一種注塑機(jī)的熔膠噴射機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種注塑機(jī)的熔膠噴射機(jī)構(gòu)，包括射臺座、伺服電機(jī)、射臺前板、射臺后板、同步輪、傳動(dòng)軸、螺桿、熔膠筒、加熱板、射咀，射臺座設(shè)置在機(jī)臺上，射臺座上設(shè)置有射臺前板、射臺后板，射臺后板上設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過皮帶與設(shè)置在傳動(dòng)軸上的同步輪連接，傳動(dòng)軸與設(shè)置在熔膠筒內(nèi)的螺桿連接，熔膠筒與設(shè)置在射臺前板一側(cè)的進(jìn)料端連接，熔膠筒通過設(shè)置在射臺前板內(nèi)的進(jìn)料通道與設(shè)置在射臺前板上端的料斗相連通，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，通過伺服電機(jī)進(jìn)一步提高了送料的精準(zhǔn)度，并且通過熔膠筒與螺桿實(shí)現(xiàn)塑膠的輸送、熔融、均化，從而避免了注塑速度慢，生產(chǎn)效率低等問題，進(jìn)一步提高了注塑效率與注塑精度。
【專利說明】
一種注塑機(jī)的熔膠噴射機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，尤其是一種注塑機(jī)的熔膠噴射機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]熔膠機(jī)構(gòu)作為注塑機(jī)送料、熔料的主要機(jī)構(gòu)，塑料熔融程度直接影響著注塑件的質(zhì)量，熔膠筒主要是將塑料均勻地熔融塑化到成型溫度，并以一定的壓力和速度將熔料注射到模具型腔中去，注射完成后，并對已注射到模具型腔中的熔料進(jìn)行保壓。
[0003]現(xiàn)在比較常用的是預(yù)塑式注射裝置，該裝置在注射前先將已塑化的一定量的熔料存放到儲料室，然后再由柱塞或螺桿將儲存的熔料注入模腔。塑化完成后，螺桿直接推動(dòng)熔料進(jìn)行注射，注射完成后，利用系統(tǒng)壓力進(jìn)行保壓，保壓完成后螺桿縮退后再進(jìn)行下一次塑化，即完成一個(gè)注射塑化周期，每一步都需等待上一步完成之后才能繼續(xù)，必然會造成循環(huán)周期長，同步性差，導(dǎo)致注塑速度慢，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的注塑機(jī)的熔膠噴射機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種注塑機(jī)的熔膠噴射機(jī)構(gòu)，包括射臺座、伺服電機(jī)、射臺前板、射臺后板、同步輪、皮帶、傳動(dòng)軸、螺桿、熔膠筒、加熱板、射咀，所述射臺座設(shè)置在機(jī)臺上，所述射臺座上設(shè)置有射臺前板、射臺后板，所述射臺后板上設(shè)置有一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過皮帶與設(shè)置在傳動(dòng)軸上的同步輪連接，所述傳動(dòng)軸與設(shè)置在熔膠筒內(nèi)的螺桿連接，所述熔膠筒與設(shè)置在射臺前板一側(cè)的進(jìn)料端連通，所述的熔膠筒通過設(shè)置在射臺前板內(nèi)的進(jìn)料通道與設(shè)置在射臺前板上端的料斗相連通，所述熔膠筒外表面上設(shè)置有加熱板，所述熔膠筒一端通過射咀法蘭與射咀連接。
[0006]所述螺桿包括用于預(yù)熱與塑料固體的輸送及推擠的入料段、用于塑料原料熔融、混煉、剪切、壓縮與加壓排氣的壓縮段、用于熔料混煉、輸送的均化段，所述螺桿表面還設(shè)置有送料螺紋，所述螺桿一端設(shè)置有過膠頭，所述過膠頭上套設(shè)有過膠圈。
[0007]伺服電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)同步輪旋轉(zhuǎn)，同步輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，通過螺桿旋轉(zhuǎn)將熔膠筒中的物料通過射咀射入注塑模具中。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，通過伺服電機(jī)代替原有的馬達(dá)作為主要?jiǎng)恿Γ瑥亩M(jìn)一步提高了送料的精準(zhǔn)度，并且通過熔膠筒與螺桿實(shí)現(xiàn)塑膠的輸送、熔融、均化，從而避免了循環(huán)周期長，同步性差，注塑速度慢，生產(chǎn)效率低等問題，進(jìn)一步提高了注塑效率與注塑精度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中，1-射臺座，2-伺服電機(jī)，3-射臺前板，4-射臺后板，5-同步輪，6-傳動(dòng)軸，7_熔膠筒，8-射咀，9-料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1所示，一種注塑機(jī)的熔膠噴射機(jī)構(gòu)，包括射臺座1、伺服電機(jī)2、射臺前板3、射臺后板4、同步輪5、皮帶、傳動(dòng)軸6、螺桿、熔膠筒7、加熱板、射咀8，所述射臺座I設(shè)置在機(jī)臺上，所述射臺座I上設(shè)置有射臺前板2、射臺后板3，所述射臺后板4上設(shè)置有一伺服電機(jī)2，所述伺服電機(jī)2通過皮帶與同步輪5連接，所述同步輪5設(shè)置在傳動(dòng)軸6上，所述傳動(dòng)軸6設(shè)置在射臺后板4上，所述傳動(dòng)軸6另一端與設(shè)置在熔膠筒7內(nèi)的螺桿連接，所述熔膠筒7與設(shè)置在射臺前板I 一側(cè)的進(jìn)料端連接，所述的熔膠筒7通過設(shè)置在射臺前板3內(nèi)的進(jìn)料通道與設(shè)置在射臺前板3上端的料斗9相連通，所述熔膠筒7外表面上設(shè)置有加熱板，所述熔膠筒7—端通過射咀法蘭與射咀8連接。
[0013]所述螺桿包括用于預(yù)熱與塑料固體的輸送及推擠的入料段、用于塑料原料熔融、混煉、剪切、壓縮與加壓排氣的壓縮段、用于熔料混煉、輸送的均化段，所述螺桿表面還設(shè)置有送料螺紋，所述螺桿一端設(shè)置有過膠頭，所述過膠頭上套設(shè)有過膠圈。
[0014]伺服電機(jī)2通過皮帶驅(qū)動(dòng)同步輪5旋轉(zhuǎn)，同步輪5驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸6旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，通過螺桿旋轉(zhuǎn)將熔膠筒7中的物料通過射咀8射入注塑模具中。
[0015]上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑機(jī)的熔膠噴射機(jī)構(gòu)，包括射臺座、伺服電機(jī)、射臺前板、射臺后板、同步輪、皮帶、傳動(dòng)軸、螺桿、熔膠筒、加熱板、射咀，所述射臺座設(shè)置在機(jī)臺上，所述射臺座上設(shè)置有射臺前板、射臺后板，所述射臺后板上設(shè)置有一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過皮帶與設(shè)置在傳動(dòng)軸上的同步輪連接，所述傳動(dòng)軸與設(shè)置在熔膠筒內(nèi)的螺桿連接，所述熔膠筒與設(shè)置在射臺前板一側(cè)的進(jìn)料端連通，所述的熔膠筒通過設(shè)置在射臺前板內(nèi)的進(jìn)料通道與設(shè)置在射臺前板上端的料斗相連通，所述熔膠筒外表面上設(shè)置有加熱板，所述熔膠筒一端通過射咀法蘭與射咀連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)的熔膠噴射機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述螺桿包括用于預(yù)熱與塑料固體的輸送及推擠的入料段、用于塑料原料熔融、混煉、剪切、壓縮與加壓排氣的壓縮段、用于熔料混煉、輸送的均化段，所述螺桿表面還設(shè)置有送料螺紋，所述螺桿一端設(shè)置有過膠頭，所述過膠頭上套設(shè)有過膠圈。
【文檔編號】B29C45/74GK205497996SQ201620298928
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】潘志泉, 楊洪根, 張昕
【申請人】佛山市臺進(jìn)精密機(jī)械有限公司