一種墻板機的螺桿結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種墻板機，特別涉及一種應(yīng)用在墻板機上的螺桿結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)用于輕質(zhì)墻板成型用的墻板機，其主要包括有行走底架和放置于行走底架上的成型?？?，此成型模框由前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板及右側(cè)板組成，該前側(cè)板為由若干個緊密豎立并排在一起的前成型模塊拼合而成的，該后側(cè)板為由若干個緊密豎立并排在一起的后成型模塊拼合而成的，前、后側(cè)板均夾緊于左側(cè)板與右側(cè)板之間，即各前成型模塊間的緊密拼合和各后成型模塊間的緊密拼合均是通過左側(cè)板與右側(cè)板的夾緊來實現(xiàn)的，左側(cè)板與右側(cè)板通過螺桿結(jié)構(gòu)鎖固在一起，此螺桿結(jié)構(gòu)包括螺桿、螺母、第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板固定在左側(cè)板上，第二安裝板固定在右側(cè)板上，螺桿的頭部限固在第一安裝板外，螺桿的桿部依次穿過第一安裝板和第二安裝板，螺母螺裝在螺桿桿部的自由端端部上，且第一安裝板和第二安裝板上開設(shè)有供螺桿穿過的穿孔，且該穿孔的孔壁上開設(shè)有供螺桿的桿部卡入至穿孔內(nèi)的缺口，即該穿孔與缺口形成一橫臥設(shè)置的U形孔，安裝時螺桿的桿部通過U形孔的開口可卡入穿孔內(nèi)，實現(xiàn)螺桿的桿部同時卡入兩穿孔內(nèi)，無需安裝者站在成型?？虻囊粋?cè)將螺桿進行依次穿過安裝，安裝較為方便。
[0003]然而，該第一、二安裝板上U形孔的設(shè)置雖方便了螺桿的安裝，但是螺桿易受外力的作用從U形孔的開口中脫落出來，造成左側(cè)板與右側(cè)板分離而產(chǎn)生安全隱患。
[0004]有鑒于此，本申請人對上述問題進行深入研究，遂由本案產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種螺桿安裝牢固性強，不易脫落的墻板機的螺桿結(jié)構(gòu)。
[0006]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0007]—種墻板機的螺桿結(jié)構(gòu)，包括螺桿、螺母、第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板固定在墻板機的左側(cè)板上，第二安裝板固定在墻板機的右側(cè)板上，第一安裝板的一側(cè)邊上向內(nèi)凹設(shè)有供螺桿的桿部卡入于內(nèi)容置的第一容置凹孔，第二安裝板的一側(cè)邊相應(yīng)向內(nèi)凹設(shè)有供螺桿的桿部卡入于內(nèi)容置的第二容置凹孔，該螺桿的頭部限固在第一安裝板外，螺桿的桿部依次穿過第一安裝板和第二安裝板，且螺母螺裝在螺桿的自由端端部外，并處于第二安裝板外;上述第一容置凹孔具有供螺桿穿過的第一穿孔和第二穿孔，上述第一穿孔為條狀橫孔，上述第二穿孔為與螺桿的桿部緊配合的圓孔，上述條狀橫孔長度方向的第一端端部孔壁上開設(shè)有供螺桿的桿部卡入至條狀橫孔內(nèi)的缺口，上述圓孔處于條狀橫孔長度方向的第二端下方，且上述條狀橫孔與上述圓孔之間連通有供螺桿的桿部從條狀橫孔滑入至圓孔內(nèi)的過渡孔。
[0008]上述第二容置凹孔為橫臥設(shè)置的U形孔，且上述U形孔的開口朝外設(shè)置，并與上述缺口處于同一側(cè)。
[0009]還包括有墊片，上述墊片套裝于上述螺桿外，并夾緊于上述螺母與上述第二安裝板之間，上述墊片朝向上述第二安裝板的一面上凸設(shè)有緊配合卡入上述第二容置凹孔內(nèi)的閉環(huán)形凸環(huán)，上述閉環(huán)形凸環(huán)夾緊于上述螺桿的桿部外側(cè)壁與上述第二容置凹孔的孔壁之間。
[0010]采用上述方案后，本實用新型的一種墻板機的螺桿結(jié)構(gòu)，螺桿安裝時螺桿的桿部經(jīng)第一穿孔的缺口卡入至第一穿孔內(nèi)后再過渡孔滑入至第二穿孔內(nèi)，因第一穿孔與第二穿孔具有一高度差，使螺桿的桿部不易從第一穿孔的缺口滑出第一容置凹孔外，同時，利用第二穿孔的圓形特性，使第二穿孔的孔壁與螺桿桿部的外側(cè)壁的接解面積較大，增大了第二穿孔與螺桿桿部配合緊密度，使螺桿的桿部不易從第二穿孔中脫出至第一穿孔內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其利用第一容置凹孔的結(jié)構(gòu)可使螺桿的桿部能夠始終在第一容置凹孔內(nèi)，使螺桿不會從第一安裝板上脫落下來，螺桿安裝牢固性強，不易脫落，消除了傳統(tǒng)螺桿結(jié)構(gòu)造成螺桿脫落而產(chǎn)生安全隱患的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型應(yīng)用在成型?？蛏系恼蚪Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中第一安裝板安裝在成型?？蛏系慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型中第二安裝板安裝在成型模框上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型中第一安裝板的立體圖；
[0015]圖5為本實用新型中螺桿與第二安裝板的組合狀態(tài)局部圖。
[0016]圖中:
[0017]螺桿I螺母2
[0018]第一安裝板3第一容置凹孔 31
[0019]第一穿孔311 缺口311a
[0020]第二穿孔 312 過渡孔313
[0021]第二安裝板4第二容置凹孔 41
[0022]墊片5 閉環(huán)形凸環(huán) 51
[0023]墻板機 100 左側(cè)板101
[0024]右側(cè)板102
【具體實施方式】
[0025]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0026]本實用新型的一種墻板機的螺桿結(jié)構(gòu)，如圖1-5所示，包括螺桿1、螺母2、第一安裝板3和第二安裝板4，第一安裝板3固定在墻板機100的左側(cè)板101上，且第一安裝板3豎立設(shè)置，第一安裝板3的一側(cè)與左側(cè)板焊固配合，相對側(cè)處于右側(cè)板102外，左側(cè)板101的前、后兩側(cè)均安裝有此第一安裝板3，第二安裝板4固定在墻板機100的右側(cè)板102上，且第二安裝板4豎立設(shè)置，第二安裝板4的一側(cè)與右側(cè)板焊固配合，相對側(cè)處于右側(cè)板102外，與第一安裝板3相對設(shè)置，左側(cè)板101的前、后兩側(cè)均安裝有此第一安裝板3，第一安裝板3的一側(cè)邊上向內(nèi)凹設(shè)有供螺桿I的桿部卡入于內(nèi)容置的第一容置凹孔31，最佳的是，處于左側(cè)板101前側(cè)的第一安裝板3的前側(cè)邊凹設(shè)有此第一容置凹孔31，處于左側(cè)板101后側(cè)的第一安裝板3的后側(cè)邊凹設(shè)有此第一容置凹孔31，第二