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一種注射設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):39526750發(fā)布日期:2024-09-27 17:03閱讀:48來源:國(guó)知局
一種注射設(shè)備的制作方法

本發(fā)明屬于注塑,涉及一種注射設(shè)備。


背景技術(shù):

1、注射裝置具備對(duì)樹脂進(jìn)行加熱而使其熔融的加熱缸、在加熱缸內(nèi)以旋轉(zhuǎn)自如且進(jìn)退自如的方式配設(shè)的螺桿、使螺桿旋轉(zhuǎn)的計(jì)量用電動(dòng)機(jī)、及使螺桿進(jìn)退的注射用電動(dòng)機(jī)。螺桿、計(jì)量用電動(dòng)機(jī)及注射用電動(dòng)機(jī)配設(shè)在同一軸線上,因此慣性較小,且響應(yīng)性良好。

2、中國(guó)專利(cn111438903b)公開了一種注射裝置,其中,環(huán)狀襯墊和滑動(dòng)環(huán)設(shè)置于聯(lián)軸器的同一端,并與轉(zhuǎn)子花鍵分居于聯(lián)軸器的兩端,且聯(lián)軸器的移動(dòng)行程取決于轉(zhuǎn)子花鍵在轉(zhuǎn)子上的移動(dòng)行程。而在該專利中的轉(zhuǎn)子花鍵的移動(dòng)行程較短,導(dǎo)致單次的注射量少,影響工作效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種能夠增加行程,加大單次注射量的注射設(shè)備。

2、本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種注射設(shè)備,包括:

3、沿注射方向依次設(shè)置有注射油缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及螺桿,其中,

4、注射油缸包括缸體,內(nèi)置有與螺桿相連的活塞桿,且在活塞桿上與螺桿相連的一端設(shè)置有耐磨帶和平鍵;

5、旋轉(zhuǎn)電機(jī)包括內(nèi)外嵌套設(shè)置的定子和轉(zhuǎn)子,且在轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上設(shè)置有與平鍵形成鍵槽配合的滑槽,該滑槽沿轉(zhuǎn)子的軸線方向貫穿轉(zhuǎn)子的兩端,其中,平鍵的移動(dòng)行程為轉(zhuǎn)子軸線方向的整體長(zhǎng)度,且通過活塞桿的平移帶動(dòng)螺桿的直線移動(dòng),通過轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)活塞桿和螺桿同步旋轉(zhuǎn)。

6、在上述的一種注射設(shè)備中,活塞桿的表面設(shè)置有用以安裝耐磨帶的第一環(huán)形凹槽,和用以安裝平鍵的條形凹槽,且條形凹槽的長(zhǎng)度方向與活塞桿的移動(dòng)方向一致,其中,通過條形凹槽將第一環(huán)形凹槽分割呈至少一條弧形凹槽。

7、在上述的一種注射設(shè)備中,條形凹槽的槽深大于弧形凹槽的槽深,當(dāng)耐磨帶嵌裝入弧形凹槽內(nèi),且平鍵嵌裝入條形凹槽內(nèi)時(shí),耐磨層的上表面高于活塞桿的表面,并與轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面相貼合,平鍵的上表面高于活塞桿的表面,并嵌入滑槽內(nèi),其中,平鍵的上表面與滑槽的槽底之間存有縫隙。

8、在上述的一種注射設(shè)備中,活塞桿上與螺桿相連的一端設(shè)置有第二環(huán)形凹槽,且該第二環(huán)形凹槽作為防塵圈的安裝位置,其中,防塵圈上設(shè)置有環(huán)形凸緣,當(dāng)防塵圈嵌裝入第二環(huán)形凹槽內(nèi)時(shí),環(huán)形凸緣高于活塞桿的表面,并與轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面相貼合。

9、本是發(fā)明還提供一種注射設(shè)備,包括:沿注射方向依次設(shè)置有注射油缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及螺桿,其中,

10、注射油缸包括缸體,內(nèi)置有活塞桿,且該活塞桿通過聯(lián)軸器與螺桿相連,其中,聯(lián)軸器上設(shè)置有耐磨帶和平鍵;

11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)包括內(nèi)外嵌套設(shè)置的定子和轉(zhuǎn)子,且在轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上設(shè)置有與平鍵形成鍵槽配合的滑槽,該滑槽沿轉(zhuǎn)子的軸線方向貫穿轉(zhuǎn)子的兩端,其中,平鍵的移動(dòng)行程為轉(zhuǎn)子軸線方向的整體長(zhǎng)度,且通過活塞桿的平移帶動(dòng)螺桿的直線移動(dòng),通過轉(zhuǎn)子經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)。

12、在上述的一種注射設(shè)備中,聯(lián)軸器的表面設(shè)置有用以安裝耐磨帶的第一環(huán)形凹槽,和用以安裝平鍵的條形凹槽,且條形凹槽的長(zhǎng)度方向與聯(lián)軸器的移動(dòng)方向一致,其中,通過條形凹槽將第一環(huán)形凹槽分割呈至少一條弧形凹槽。

13、在上述的一種注射設(shè)備中,條形凹槽的槽深大于弧形凹槽的槽深,當(dāng)耐磨帶嵌裝入弧形凹槽內(nèi),且平鍵嵌裝入條形凹槽內(nèi)時(shí),耐磨層的上表面高于聯(lián)軸器的表面,并與轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面相貼合,平鍵的上表面高于聯(lián)軸器的表面,并嵌入滑槽內(nèi),其中,平鍵的上表面與滑槽的槽底之間存有縫隙。

14、在上述的一種注射設(shè)備中,聯(lián)軸器上沿注射方向依次設(shè)置有推座、聯(lián)軸套以及電機(jī)推座墊板,且推座與聯(lián)軸套之間設(shè)置有推力調(diào)心滾子軸承,聯(lián)軸套與電機(jī)推座墊板之間通過緊固件相連,其中,活塞桿的一端與推座形成插接配合,并插入聯(lián)軸套內(nèi),電機(jī)推座墊板與螺桿相連。

15、在上述的一種注射設(shè)備中,活塞桿上經(jīng)推座插入聯(lián)軸套內(nèi)的一端設(shè)置有多個(gè)軸承,分別為圓錐滾子軸承和深溝球軸承,且圓錐滾子軸承相比較深溝球軸承越靠近活塞桿該端的端部,其中,聯(lián)軸套上設(shè)置有用以限位圓錐滾子軸承和深溝球軸承一側(cè)軸向移動(dòng)的限位臺(tái)階,活塞桿上嵌套有用以限位圓錐滾子軸承和深溝球軸承另一側(cè)軸向移動(dòng)的限位螺母和限位擋圈。

16、在上述的一種注射設(shè)備中,活塞桿上遠(yuǎn)離螺桿的一端設(shè)置有活塞環(huán),且活塞環(huán)與活塞桿呈同軸設(shè)置,其中,活塞環(huán)的直徑大于活塞桿的直徑,并在活塞環(huán)的表面嵌裝有耐磨帶。

17、在上述的一種注射設(shè)備中,活塞桿上設(shè)置有活塞環(huán)的一端沿活塞桿的軸線方向設(shè)置有插槽,且在缸體上設(shè)置有電子卡尺,其中,電子卡尺的一端位于缸體外,電子卡尺的另一端插入插槽內(nèi),通過電子卡尺能夠精確計(jì)算活塞桿的移動(dòng)行程。

18、在上述的一種注射設(shè)備中,插槽的槽口處下凹形成第二凹腔,并在第二凹腔內(nèi)嵌裝有用以保持電子卡尺與活塞環(huán)同軸設(shè)置的保持部,其中,電子卡尺上與活塞環(huán)插接配合的一端與保持部插接配合。

19、在上述的一種注射設(shè)備中,活塞桿與螺桿之間通過卡箍結(jié)構(gòu)進(jìn)行兩者之間的鎖定,且該卡箍結(jié)構(gòu)分別與活塞桿、螺桿之間設(shè)置有第一限位部和第二限位部,通過第一限位部限定卡箍結(jié)構(gòu)與活塞桿在軸線方向上的自由度,通過第二限位部限定卡箍結(jié)構(gòu)與螺桿在軸線方向上的自由度;

20、在上述的一種注射設(shè)備中,聯(lián)軸器與螺桿之間通過所述卡箍結(jié)構(gòu)進(jìn)行兩者之間的鎖定,且該卡箍結(jié)構(gòu)分別與聯(lián)軸器、螺桿之間設(shè)置有所述第一限位部和所述第二限位部,通過所述第一限位部限定卡箍結(jié)構(gòu)與聯(lián)軸器在軸線方向上的自由度,通過第二限位部限定卡箍結(jié)構(gòu)與螺桿在軸線方向上的自由度。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:

22、(1)、本發(fā)明提供的一種注射設(shè)備,通過增加平鍵的移動(dòng)行程來擴(kuò)大活塞桿的注射行程,從而增加了單次的注射量,以此提高工作效率,并且保證活塞桿、螺桿的同心度,另外,活塞桿、轉(zhuǎn)子以及螺桿之間并未設(shè)置聯(lián)軸器,降低了整個(gè)設(shè)備的重量,使得各個(gè)零部件之間的連接更為簡(jiǎn)單、可靠,同時(shí)降低了設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和注射慣量;

23、(2)、通過條形凹槽與第一環(huán)形凹槽的疊加設(shè)置,使得耐磨帶與平鍵集成于活塞桿的一端,縮短了耐磨帶與平鍵之間的相對(duì)距離,進(jìn)一步增加平鍵的移動(dòng)行程,以此擴(kuò)大活塞桿的注射行程;

24、(3)、通過耐磨帶使得活塞桿的表面與轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面之間不接觸,減少活塞桿、轉(zhuǎn)子的磨損,通過平鍵作為活塞桿在移動(dòng)過程中的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),保證活塞桿平移時(shí)的直線度,另外,條形凹槽的槽深大于弧形凹槽的槽深,使得嵌裝于弧形凹槽內(nèi)的耐磨帶的兩端分別夾持在相鄰兩個(gè)平鍵之間,且耐磨帶的兩端分別與對(duì)應(yīng)兩個(gè)平鍵的表面形成抵接,保證活塞桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與耐磨帶之間不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng);

25、(4)、通過設(shè)置防塵圈,且防塵圈上的環(huán)形凸緣與轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面相貼合,能夠阻擋活塞桿在往復(fù)移動(dòng)過程中產(chǎn)生的“吸力”所來帶的灰塵,避免灰塵附著于耐磨帶的表面而造成轉(zhuǎn)子內(nèi)表面的磨損,以此提高設(shè)備的使用壽命;

26、(5)、通過電子卡尺能夠精確計(jì)算活塞桿的移動(dòng)行程,以此精確計(jì)算材料的擠出量;

27、(6)、通過設(shè)置推力調(diào)心滾子軸承,用以實(shí)現(xiàn)活塞桿與聯(lián)軸器相連時(shí)的自定心,保證活塞桿、聯(lián)軸器以及螺桿同軸設(shè)置。另外,在活塞桿上設(shè)置有與推座形成抵接的限位臺(tái)階,以此控制活塞桿伸入聯(lián)軸套的深度。

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