本技術(shù)涉及模具的領(lǐng)域，尤其是涉及一種高韌性防塵套脫膜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、高韌性防塵套是一種具有出色柔韌性和耐用性的防護(hù)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各種需要防塵保護(hù)的設(shè)備和場(chǎng)景中。高韌性防塵套通常采用耐磨、抗撕裂性能優(yōu)異的材料注塑成型。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，使用模具制造高韌性防塵套，一般情況下，制造防塵套的模芯位于下模，產(chǎn)品脫模時(shí)，需要下模上安裝的推桿將產(chǎn)品二次頂出，產(chǎn)品強(qiáng)脫易發(fā)生變形，造成產(chǎn)品的外觀不理想，甚至產(chǎn)品損壞，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，本技術(shù)提供一種高韌性防塵套脫膜結(jié)構(gòu)。

2、本技術(shù)提供的一種高韌性防塵套脫膜結(jié)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種高韌性防塵套脫膜結(jié)構(gòu)，包括上模、下模、鑲塊、推桿和頂料桿，所述上模設(shè)于下模的上方，所述上模的下端設(shè)有安裝口，所述上模的上端設(shè)有滑動(dòng)口，所述滑動(dòng)口同軸連通于安裝口，所述鑲塊滑動(dòng)連接于安裝口的內(nèi)壁，所述鑲塊同軸設(shè)有固定口，所述推桿滑動(dòng)連接于固定口的內(nèi)壁和滑動(dòng)口的內(nèi)壁，所述下模的上端設(shè)有成型槽，所述上模和下模合模時(shí)，所述鑲塊伸入成型槽內(nèi)，所述鑲塊的外壁、推桿的外壁與成型槽的內(nèi)壁之間形成型腔，所述成型槽的槽底設(shè)有頂料口，所述頂料桿滑動(dòng)連接于頂料口的內(nèi)壁。

4、通過采用上述技術(shù)方案，上模和下模合模時(shí)，向型腔內(nèi)注塑，待成型后開模，上模向上移動(dòng)遠(yuǎn)離產(chǎn)品，推桿抵接產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定，待鑲塊遠(yuǎn)離產(chǎn)品后，推桿移動(dòng)遠(yuǎn)離產(chǎn)品，頂料桿再滑動(dòng)將產(chǎn)品頂出，完成產(chǎn)品脫模，產(chǎn)品不易損壞，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

5、優(yōu)選的，還包括防脫環(huán)，所述滑動(dòng)口的內(nèi)壁同軸設(shè)有防脫口，所述防脫口連通于安裝口，所述防脫口的直徑大于安裝口的直徑，所述防脫環(huán)同軸固定連接于鑲塊的外壁，所述防脫環(huán)滑動(dòng)連接于防脫口的內(nèi)壁。

6、通過采用上述技術(shù)方案，防脫環(huán)對(duì)鑲塊的移動(dòng)進(jìn)行限位，使得鑲塊不易從上模脫出，提高裝置使用的穩(wěn)定性。

7、優(yōu)選的，還包括壓縮彈簧，所述滑動(dòng)口的內(nèi)壁同軸設(shè)有限位口，所述限位口的下端連通于防脫口的上端，所述限位口的直徑小于防脫口的直徑，所述壓縮彈簧套設(shè)于推桿的外周，所述壓縮彈簧的兩端分別連接于限位口朝下的內(nèi)壁和鑲塊的上端。

8、通過采用上述技術(shù)方案，上模和下模合模時(shí)，壓縮彈簧收縮，便于形成型腔，上模和下模開模時(shí)，壓縮彈簧復(fù)位使得鑲塊抵緊下模對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定，使得上模遠(yuǎn)離產(chǎn)品完成一次脫模，上模繼續(xù)向上移動(dòng)，推桿對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定，防脫環(huán)使得鑲塊隨著上模移動(dòng)完成二次脫模，上模再向上移動(dòng)，推桿遠(yuǎn)離產(chǎn)品，帶頂料桿頂出產(chǎn)品后，產(chǎn)品完成脫模，產(chǎn)品不易損壞，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

9、優(yōu)選的，還包括上支撐塊、上頂板、滑移塊和限位塊，所述上支撐塊固定連接于上模的上端，所述上支撐塊的下端設(shè)有容納槽，所述容納槽連通于滑動(dòng)口，所述上頂板滑動(dòng)連接于容納槽的槽壁，所述推桿的上端固定連接于上頂板，所述上支撐塊的外壁設(shè)有連通口，所述連通口連通于容納槽，所述上頂板的朝向連通口的外壁設(shè)有滑移槽，所述滑移塊滑動(dòng)連接于滑移槽的內(nèi)壁，所述限位塊的下端固定連接于下模的外壁，所述限位塊的上端設(shè)于連通口遠(yuǎn)離滑移槽的一側(cè)，所述限位塊朝向上模的外壁設(shè)有避讓槽，所述避讓槽用于供滑移塊伸入。

10、通過采用上述技術(shù)方案，上模和下模開模時(shí)，滑移塊滑動(dòng)伸入避讓槽內(nèi)，上模向上移動(dòng)的同時(shí)，由于避讓槽對(duì)滑移塊的限位，推桿一直抵緊下模，待鑲塊遠(yuǎn)離產(chǎn)品時(shí)，滑移塊滑動(dòng)遠(yuǎn)離避讓槽，限位塊不對(duì)滑移塊進(jìn)行阻擋，上模移動(dòng)帶動(dòng)推桿遠(yuǎn)離下模，便于產(chǎn)品穩(wěn)定脫模，防止鑲塊未脫離產(chǎn)品時(shí)，上模帶動(dòng)上頂板移動(dòng)使得產(chǎn)品隨著鑲塊一同移動(dòng)，后續(xù)人工手動(dòng)強(qiáng)脫，產(chǎn)品易損壞。

11、優(yōu)選的，還包括控制塊和復(fù)位彈簧，所述上頂板的下端設(shè)有控制槽，所述控制槽連通于滑移槽，所述控制塊固定連接于上模的上端，所述控制槽用于供控制塊伸入，所述復(fù)位彈簧的一端連接于滑移槽的槽底，所述復(fù)位彈簧的另一端連接于滑移塊，所述控制塊的上端設(shè)有第一導(dǎo)向面，所述滑移塊的下端設(shè)有第二導(dǎo)向面，所述第二導(dǎo)向面到復(fù)位彈簧的距離隨著高度的增大而增大，所述第二導(dǎo)向面用于供第一導(dǎo)向面抵接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，鑲塊脫離產(chǎn)品的過程中，上頂板向上?？拷刂茐K伸入控制槽內(nèi)，第二導(dǎo)向面抵接第一導(dǎo)向面，滑移塊向遠(yuǎn)離限位塊的方向移動(dòng)，待鑲塊脫離產(chǎn)品時(shí)，滑移塊伸入滑移槽內(nèi)，限位塊無(wú)法對(duì)上頂板的移動(dòng)產(chǎn)生阻礙，上模帶動(dòng)推桿遠(yuǎn)離產(chǎn)品，復(fù)位彈簧使得上模和下模相互靠近時(shí)，即上頂板遠(yuǎn)離上模時(shí)，滑移塊自動(dòng)復(fù)位嵌入避讓槽內(nèi)。

13、優(yōu)選的，還包括氣囊和擠壓柱，所述推桿的下端設(shè)有出氣口，所述推桿設(shè)有第一氣道，所述上頂板的下端設(shè)有放置槽，所述上頂板設(shè)有第二氣道，所述第一氣道的兩端分別連通于出氣口和第二氣道，所述第二氣道遠(yuǎn)離第一氣道的一端連通于放置槽的槽底，所述氣囊固定連接于放置槽的槽底，所述氣囊的囊口連通于第二氣道，所述擠壓柱固定連接于上模的上端，所述擠壓柱用于擠壓氣囊。

14、通過采用上述技術(shù)方案，上頂板靠近上模的過程中，擠壓柱伸入放置槽內(nèi)擠壓氣囊，第一氣道內(nèi)的氣體壓強(qiáng)增大，待推桿向遠(yuǎn)離下模的方向移動(dòng)時(shí)，氣壓產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品的推力使得產(chǎn)品不易隨著推桿移動(dòng)，便于分開推桿與下模，提高脫模效率。

15、優(yōu)選的，還包括環(huán)體和膜片，所述環(huán)體和膜片均同軸固定連接于出氣口的內(nèi)壁，所述膜片設(shè)于環(huán)體遠(yuǎn)離第一氣道的一側(cè)，所述膜片的一側(cè)貼合于環(huán)體，所述膜片的另一側(cè)與推桿的端面共面，所述膜片設(shè)有連接縫隙，所述連接縫隙的長(zhǎng)度方向平行于膜片的直徑，所述連接縫隙設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述連接縫隙沿著膜片的軸線均勻間隔設(shè)置，所述連接縫隙均通過膜片的圓心。

16、通過采用上述技術(shù)方案，膜片阻擋了注塑的原料進(jìn)入第一氣道，氣壓差使得膜片靠近出氣口軸線的部分向遠(yuǎn)離環(huán)體的方向移動(dòng)，推動(dòng)產(chǎn)品遠(yuǎn)離推桿，連接縫隙增大，便于氣體涌出。

17、優(yōu)選的，還包括單向閥，所述上頂板的外壁設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連通于第二氣道，所述單向閥固定連接于進(jìn)氣口的內(nèi)壁。

18、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)上頂板遠(yuǎn)離上模時(shí)，氣囊恢復(fù)形變，氣壓差使得進(jìn)氣口進(jìn)氣，補(bǔ)充氣囊內(nèi)的氣體，便于下次使用。

19、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.上模和下模合模時(shí)，向型腔內(nèi)注塑，待成型后開模，上模向上移動(dòng)遠(yuǎn)離產(chǎn)品，推桿抵接產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定，待鑲塊遠(yuǎn)離產(chǎn)品后，推桿移動(dòng)遠(yuǎn)離產(chǎn)品，頂料桿再滑動(dòng)將產(chǎn)品頂出，完成產(chǎn)品脫模，產(chǎn)品不易損壞，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量；

21、2.鑲塊脫離產(chǎn)品的過程中，上頂板向上模靠近，控制塊伸入控制槽內(nèi)，第二導(dǎo)向面抵接第一導(dǎo)向面，滑移塊向遠(yuǎn)離限位塊的方向移動(dòng)，待鑲塊脫離產(chǎn)品時(shí)，滑移塊伸入滑移槽內(nèi)，限位塊無(wú)法對(duì)上頂板的移動(dòng)產(chǎn)生阻礙，上模帶動(dòng)推桿遠(yuǎn)離產(chǎn)品，復(fù)位彈簧使得上模和下模相互靠近時(shí)，即上頂板遠(yuǎn)離上模時(shí)，滑移塊自動(dòng)復(fù)位嵌入避讓槽內(nèi)；

22、3.上頂板靠近上模的過程中，擠壓柱伸入放置槽內(nèi)擠壓氣囊，第一氣道內(nèi)的氣體壓強(qiáng)增大，待推桿向遠(yuǎn)離下模的方向移動(dòng)時(shí)，氣壓產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品的推力使得產(chǎn)品不易隨著推桿移動(dòng)，便于分開推桿與下模，提高脫模效率。