流延機(jī)工藝輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流延機(jī)工藝輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)于機(jī)架上的工藝輥組，所述工藝輥組包括至少兩個(gè)且通過(guò)軸承座相對(duì)定位設(shè)置的工藝輥，所述工藝輥均通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器與流延機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)動(dòng)力連接。該實(shí)用新型通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器來(lái)取代傳統(tǒng)的齒輪或鏈輪鏈條或皮帶于流延機(jī)中的工藝輥動(dòng)力傳動(dòng)，使得工藝輥傳動(dòng)角速度更加穩(wěn)定，精度高，且不受角度、位置影響，保證流延膜的正常作業(yè)。
【專利說(shuō)明】流延機(jī)工藝棍傳動(dòng)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于流延機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種流延機(jī)工藝棍傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，傳統(tǒng)的流延機(jī)中需要大量的工藝輥對(duì)流延膜進(jìn)行導(dǎo)向及支撐或展平，對(duì)于工藝輥的傳動(dòng)方式，傳統(tǒng)一般都是通過(guò)齒輪或鏈輪、鏈條或皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，該傳動(dòng)方式噪音大，傳動(dòng)精度不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種流延機(jī)工藝輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，工藝輥傳動(dòng)角速度穩(wěn)定，精度高，其不受角度、位置影響，保證流延膜的正常作業(yè)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種流延機(jī)工藝輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于機(jī)架上的工藝輥組，所述工藝輥組包括至少兩個(gè)且通過(guò)軸承座相對(duì)定位設(shè)置的工藝輥，所述工藝輥均通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器與流延機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)動(dòng)力連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述相鄰工藝輥之間的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0006]進(jìn)一步的，所述流延機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)包括與所述工藝輥一一對(duì)應(yīng)的電動(dòng)機(jī)。
[0007]進(jìn)一步的，所述工藝輥為兩個(gè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述其一工藝棍通過(guò)軸承座固定定位在所述機(jī)架上；另一工藝棍通過(guò)軸承座活動(dòng)定位在所述機(jī)架上，且兩工藝輥可相對(duì)相向或背向水平移動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述活動(dòng)的工藝輥兩端分別通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸垂直帶動(dòng)所述軸承座定位設(shè)置，該調(diào)節(jié)氣缸固定定位于所述機(jī)架上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器來(lái)取代傳統(tǒng)的齒輪或鏈輪鏈條或皮帶于流延機(jī)中的工藝輥動(dòng)力傳動(dòng)，使得工藝輥傳動(dòng)角速度更加穩(wěn)定，精度高，且不受角度、位置影響，保證流延膜的正常作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0014]一種如圖1所述的流延機(jī)工藝輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)于機(jī)架10上的工藝輥組，所述工藝輥組包括至少兩個(gè)且通過(guò)軸承座相對(duì)定位設(shè)置的工藝輥2，所述工藝輥2均通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器3與流延機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)動(dòng)力連接。
[0015]通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器3來(lái)取代傳統(tǒng)的齒輪或鏈輪鏈條或皮帶于流延機(jī)中的工藝輥動(dòng)力傳動(dòng)，使得工藝輥2傳動(dòng)角速度更加穩(wěn)定，精度高，且不受角度、位置影響，保證流延膜的正常作業(yè)。
[0016]如圖例所示，所述流延機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)包括與所述工藝輥2 —一對(duì)應(yīng)的電動(dòng)機(jī)4，直接由電動(dòng)機(jī)4與工藝輥2之間通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器3來(lái)進(jìn)行一一動(dòng)力傳遞連接，通過(guò)統(tǒng)一電動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)速，即可形成所述工藝輥2之間的同步運(yùn)作，進(jìn)而保證對(duì)流延膜的正常輸送。當(dāng)然，對(duì)于流延機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)也可以由同一總的動(dòng)力源通過(guò)分流成與所述工藝輥2—一對(duì)應(yīng)的且同速的動(dòng)力輸出軸，由動(dòng)力輸出軸與所述工藝輥2動(dòng)力傳遞連接。在動(dòng)力傳遞時(shí)，所述相鄰工藝輥2之間的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)相反，也同時(shí)是為了保證對(duì)流延膜的正常輸送。
[0017]如圖所示，不管是電動(dòng)機(jī)4還是動(dòng)力輸出軸，均可通過(guò)齒輪箱或減速箱進(jìn)行減速，再通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器3對(duì)工藝輥2之間形成動(dòng)力傳遞連接，以保證工藝輥2的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]優(yōu)選的，所述工藝輥2的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)。以滿足對(duì)流延膜的正常輸送或最基本工藝輥輸送。
[0019]在實(shí)際輸送過(guò)程中，可能因流延膜的膜厚不同，會(huì)導(dǎo)致需調(diào)整相鄰工藝輥2之間的距離，以保證對(duì)相應(yīng)膜厚流延膜的輸送。在此可以將其一工藝輥2通過(guò)軸承座固定定位在所述機(jī)架10上；另一工藝輥2通過(guò)軸承座活動(dòng)定位在所述機(jī)架10上，且兩工藝輥2可相對(duì)相向或背向水平移動(dòng)。這樣，可以通過(guò)調(diào)節(jié)軸承座使得兩工藝輥2之間相向或背向移動(dòng)，以降低或增加工藝輥2之間的距離，進(jìn)而適應(yīng)不同膜厚的流延膜的工藝輥輸送。具體可通過(guò)在活動(dòng)的工藝輥2兩端分別通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸垂直帶動(dòng)所述軸承座定位設(shè)置，該調(diào)節(jié)氣缸固定定位于所述機(jī)架10上。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)氣缸即可滿足兩工藝輥2之間對(duì)相應(yīng)膜厚的流延膜的正常輸送。
[0020]通過(guò)本實(shí)用新型的設(shè)置，使得在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中如若其中一電動(dòng)機(jī)4或動(dòng)力輸出軸或動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)產(chǎn)生故障需維修，其不影響另一工藝輥2的正常作業(yè)，同樣的，在一個(gè)工藝輥2無(wú)動(dòng)力傳遞的情況下，依靠另一電動(dòng)機(jī)4或動(dòng)力輸出軸或動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)一工藝輥2 —樣可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)流延機(jī)正常作業(yè)；另外，還可以通過(guò)兩工藝輥2通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器3與目前市售常見(jiàn)的二軸取力器連接，通過(guò)二軸取力器來(lái)為兩工藝輥2提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)整個(gè)流延機(jī)的正常作業(yè)。
[0021]本實(shí)用新型中的電動(dòng)機(jī)4或動(dòng)力輸出軸、萬(wàn)向聯(lián)軸器3均設(shè)置于所述工藝輥2的同一側(cè)上，一方面，為了整個(gè)流延機(jī)設(shè)備的整齊性，及操作人員的操作便利性，另一方面，方便對(duì)流延機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一管理，比如設(shè)置一體蓋板對(duì)流延機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行防塵、防油保護(hù)等。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種流延機(jī)工藝輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于機(jī)架(10)上的工藝輥組，其特征在于:所述工藝輥組包括至少兩個(gè)且通過(guò)軸承座相對(duì)定位設(shè)置的工藝輥(2)，所述工藝輥(2)均通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器(3)與流延機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)動(dòng)力連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流延機(jī)工藝輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述相鄰工藝輥(2)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流延機(jī)工藝輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述流延機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)包括與所述工藝輥(2) —一對(duì)應(yīng)的電動(dòng)機(jī)(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流延機(jī)工藝輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述工藝輥(2)為兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流延機(jī)工藝棍傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述其一工藝棍(2)通過(guò)軸承座固定定位在所述機(jī)架(10)上；另一工藝輥(2)通過(guò)軸承座活動(dòng)定位在所述機(jī)架(10)上，且兩工藝輥(2)可相對(duì)相向或背向水平移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流延機(jī)工藝輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述活動(dòng)的工藝輥(2)兩端分別通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸垂直帶動(dòng)所述軸承座定位設(shè)置，該調(diào)節(jié)氣缸固定定位于所述機(jī)架(10)上。
【文檔編號(hào)】B29C41/34GK204209887SQ201420671522
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】劉文藝 申請(qǐng)人:重慶和泰塑膠股份有限公司