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Eva膠膜生產(chǎn)系統(tǒng)中膠膜流延后的輸送設(shè)備的制作方法

文檔序號:4416101閱讀:286來源:國知局
專利名稱:Eva膠膜生產(chǎn)系統(tǒng)中膠膜流延后的輸送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種EVA膠膜生產(chǎn)系統(tǒng),特別是一種EVA膠膜生產(chǎn)系統(tǒng)中膠膜流延后的輸送設(shè)備。
背景技術(shù)
太陽能電池若直接暴露于空氣中,其光電轉(zhuǎn)換效率會很快下降,失去實(shí)用價(jià)值。因此,太陽能電池的封裝材的研究開發(fā)就十分重要。為達(dá)到與外界隔離的目的,采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大氣變化且具有彈性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜將太陽能電池片包封,并與上下層保護(hù)材料粘合在一起,構(gòu)成太陽能電池組件。EVA是一種典型的無規(guī)高分子化合物,在它的分子結(jié)構(gòu)中,取代基在分子鏈上的 排列不規(guī)則,同時(shí)分子鏈中不對稱碳原子的構(gòu)型也不相同,排列也不規(guī)則,因此它是一種結(jié)晶性較小、極性和柔韌性較高的材料,另外它在加熱熔融時(shí)具有良好的浸潤性,冷卻固化時(shí)具有良好的撓曲性、抗應(yīng)力開裂性和粘結(jié)性能,是一種較為理想的能用于太陽能電池封裝的材料。EVA成膜采用的是擠壓成型工藝,整條生產(chǎn)線通常包括攪拌設(shè)備、擠出設(shè)備、壓膜裝置、切邊單元以及收、放卷設(shè)備,完成混料、上料、擠出、壓延、切邊、收卷工序。決定成品質(zhì)量的要素有原料和配方,熱熔擠出工藝,及流延成型工藝控制幾個方面,而在流延成型工藝過程中,環(huán)境溫度濕度也是一個重要環(huán)節(jié),適宜的濕度和穩(wěn)定的溫度,可減少膜的拉申變形,控制膜的張力。目前,在EVA生產(chǎn)過程中溫度和濕度的控制規(guī)范程度不夠,大多數(shù)廠家采用中央空調(diào)系統(tǒng)做到了溫度的控制,對濕度的控制也是采用空調(diào)系統(tǒng)制冷模式下的輔助除濕原 理來解決問題,而中央空調(diào)僅將生產(chǎn)車間內(nèi)的溫度保持在常溫狀態(tài),一般為22°C 24°C左右,對從高溫(通常在100°C左右)流延輸出的EVA膠膜來說,不能迅速冷卻,另外,EVA膠膜是通過位于封閉于生產(chǎn)線中的傳送履帶輸送的,因此,膜溫度更不易受位于車間內(nèi)的中央空調(diào)所控制,直接影響到成品膠膜的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提出了一種EVA膠膜生產(chǎn)系統(tǒng)中膠膜流延后的輸送設(shè)備,控制輸送過程中的環(huán)境溫度與濕度,縮短冷卻時(shí)間,減少拉申變形,確保成品EVA膠膜質(zhì)量。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種EVA膠膜生產(chǎn)系統(tǒng)中膠膜流延后的輸送設(shè)備,包括封閉的傳送機(jī)架,設(shè)置于傳送機(jī)架內(nèi)的傳送履帶及驅(qū)動該傳送履帶的馬達(dá),所述傳送機(jī)架的一端為近測厚儀的進(jìn)膜口,另一端為近放卷單元的出膜口,所述傳送機(jī)架內(nèi)、位于進(jìn)膜口處設(shè)有一水冷空調(diào),所述水冷空調(diào)位于所述傳送履帶的上方,出風(fēng)口朝向所述出膜口側(cè),所述水冷空調(diào)頂部經(jīng)安裝架固定于所述傳送機(jī)架的頂部。上述技術(shù)方案中,所述安裝架由位于所述水冷空調(diào)兩端的連桿及固定螺釘組成,所述連桿與所述傳送機(jī)架的頂部橫梁固定連接,所述水冷空調(diào)頂部經(jīng)固定螺釘與所述連桿固定。上述技術(shù)方案中,所述傳送機(jī)架為一箱體結(jié)構(gòu),對應(yīng)所述水冷空調(diào)循環(huán)水管側(cè)的箱體結(jié)構(gòu)側(cè)板上,開設(shè)有安裝孔,所述循環(huán)水管經(jīng)安裝孔與外部補(bǔ)水管、回流水管連接。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn) 1、本發(fā)明中在傳送機(jī)架的進(jìn)膜口處設(shè)置水冷空調(diào),可通過控制水冷空調(diào)的溫度迅速為進(jìn)入傳送機(jī)架內(nèi)的高溫EVA膠膜降溫冷卻,有利于EVA膠膜成型,減少拉申變形現(xiàn)象發(fā)生,保證EVA膠膜成品的質(zhì)量;
2、使用水冷空調(diào)冷卻,一方面控制傳送機(jī)架內(nèi)的溫度,同時(shí),水冷空調(diào)還能調(diào)節(jié)濕度,為EVA膠膜提供良好的傳送環(huán)境。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
圖I為本發(fā)明實(shí)施例一中的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中的安裝側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖(去除傳送機(jī)架側(cè)板);
圖3為本發(fā)明實(shí)施例一中水冷空調(diào)處的局部放大示意圖。其中1、傳送機(jī)架;2、傳送履帶;3、測厚儀;4、進(jìn)膜口 ;5、放卷單元;6、出膜口 ;7、水冷空調(diào);8、安裝架;9、頂部橫梁;10、循環(huán)水管;11、安裝孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
實(shí)施例一如圖I 3所不,一種EVA膠膜生產(chǎn)系統(tǒng)中膠膜流延后的輸送設(shè)備,包括封閉的傳送機(jī)架I,設(shè)置于傳送機(jī)架I內(nèi)的傳送履帶2及驅(qū)動該傳送履帶2的馬達(dá),所述傳送機(jī)架I的一端為近測厚儀3的進(jìn)膜口 4,另一端為近放卷單元5的出膜口 6,所述傳送機(jī)架I內(nèi)、位于進(jìn)膜口 4處設(shè)有一水冷空調(diào)7,所述水冷空調(diào)7位于所述傳送履帶2的上方,出風(fēng)口朝向所述出膜口 6側(cè),所述水冷空調(diào)7頂部經(jīng)安裝架8固定于所述傳送機(jī)架I的頂部。如圖3所示,所述安裝架8由位于所述水冷空調(diào)7兩端的連桿及固定螺釘組成,所述連桿與所述傳送機(jī)架I的頂部橫梁9固定連接,所述水冷空調(diào)7頂部經(jīng)固定螺釘與所述連桿固定。如圖2所示,所述傳送機(jī)架I為一箱體結(jié)構(gòu),對應(yīng)所述水冷空調(diào)7循環(huán)水管10側(cè)的箱體結(jié)構(gòu)側(cè)板上,開設(shè)有安裝孔11,所述循環(huán)水管10經(jīng)安裝孔11與外部補(bǔ)水管、回流水
管連接。水冷空調(diào)7通過風(fēng)機(jī)抽風(fēng),機(jī)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,空氣穿過濕簾,同時(shí)水泵把水輸送到濕簾上的布水管,水均勻地濕潤整個濕簾的接觸面,而且濕簾的特殊角度使水流向空氣進(jìn)風(fēng)的一側(cè),吸收空氣中大量的熱量,使通過濕簾的空氣降溫,同時(shí)得到過濾使送出的風(fēng)變得涼爽、濕潤且清新。從而將傳送機(jī)架內(nèi)的溫度控制在15°C左右,使進(jìn)入傳送機(jī)架的EVA膠膜迅速冷卻降溫,由于封閉式的傳送機(jī)架,水冷空調(diào)控制EVA膠膜的傳送溫度與濕度更為直接,維持穩(wěn)定的環(huán)境指標(biāo),有利于保證EVA膠膜成品的質(zhì)量。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種EVA膠膜生產(chǎn)系統(tǒng)中膠膜流延后的輸送設(shè)備,包括封閉的傳送機(jī)架,設(shè)置于傳送機(jī)架內(nèi)的傳送履帶及驅(qū)動該傳送履帶的馬達(dá),所述傳送機(jī)架的一端為近測厚儀的進(jìn)膜口,另一端為近放卷單元的出膜口,其特征在于所述傳送機(jī)架內(nèi)、位于進(jìn)膜口處設(shè)有一水冷空調(diào),所述水冷空調(diào)位于所述傳送履帶的上方,出風(fēng)口朝向所述出膜口側(cè),所述水冷空調(diào)頂部經(jīng)安裝架固定于所述傳送機(jī)架的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的EVA膠膜生產(chǎn)系統(tǒng)中膠膜流延后的輸送設(shè)備,其特征在于所述安裝架由位于所述水冷空調(diào)兩端的連桿及固定螺釘組成,所述連桿與所述傳送機(jī)架的頂部橫梁固定連接,所述水冷空調(diào)頂部經(jīng)固定螺釘與所述連桿固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的EVA膠膜生產(chǎn)系統(tǒng)中膠膜流延后的輸送設(shè)備,其特征在于所述傳送機(jī)架為一箱體結(jié)構(gòu),對應(yīng)所述水冷空調(diào)循環(huán)水管側(cè)的箱體結(jié)構(gòu)側(cè)板上,開設(shè)有安裝孔,所述循環(huán)水管經(jīng)安裝孔與外部補(bǔ)水管、回流水管連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種EVA膠膜生產(chǎn)系統(tǒng)中膠膜流延后的輸送設(shè)備,包括封閉的傳送機(jī)架,設(shè)置于傳送機(jī)架內(nèi)的傳送履帶及驅(qū)動該傳送履帶的馬達(dá),所述傳送機(jī)架的一端為近測厚儀的進(jìn)膜口,另一端為近放卷單元的出膜口,其特征在于所述傳送機(jī)架內(nèi)、位于進(jìn)膜口處設(shè)有一水冷空調(diào),所述水冷空調(diào)位于所述傳送履帶的上方,出風(fēng)口朝向所述出膜口側(cè),所述水冷空調(diào)頂部經(jīng)安裝架固定于所述傳送機(jī)架的頂部。本發(fā)明通過在傳送機(jī)架內(nèi)設(shè)置水冷空調(diào),實(shí)現(xiàn)對傳送環(huán)境溫度和濕度的控制,保證EVA膠膜的成品質(zhì)量。
文檔編號B29C41/34GK102744808SQ20121021425
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者朱丹華 申請人:蘇州爍爾新材料有限公司
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