專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)縫帶的成型模具及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過(guò)將熱塑性樹(shù)脂擠壓成型來(lái)制造環(huán)狀無(wú)縫帶的成型模具及方法。本發(fā)明特別是涉及用于制造具有適用于電子照相式的復(fù)印機(jī)或打印機(jī)等圖像形成裝置的中間轉(zhuǎn)印帶等性能的無(wú)縫帶的成型模具及方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的電子照相式的復(fù)印機(jī)或打印機(jī)等圖像形成裝置中，使感光體均一地帶電并將其上的圖像曝光而形成圖像潛像。然后通過(guò)調(diào)色劑使所形成的圖像潛像顯影而形成圖像的調(diào)色劑像，將該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶，進(jìn)而轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)，通過(guò)定影裝置對(duì)轉(zhuǎn)印后的調(diào)色劑像進(jìn)行加熱定影處理，從而形成圖像。由于中間轉(zhuǎn)印帶在圖像形成處理過(guò)程中暫時(shí)保持調(diào)色劑像，因此對(duì)圖像質(zhì)量有很大影響，不僅對(duì)中間轉(zhuǎn)印帶的帶電性能的要求高，而且對(duì)其表面平滑性、帶厚的均一性等質(zhì)量的要求也極高作為中間轉(zhuǎn)印帶，提出了使用例如在非晶體熱塑性的聚碳酸酯樹(shù)脂或晶體導(dǎo)電熱塑性的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等中、混合了導(dǎo)電性填充劑即碳黑的材料(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。中間轉(zhuǎn)印帶通常是通過(guò)無(wú)縫帶制造裝置而被制造的。作為無(wú)縫帶制造裝置，使用在內(nèi)側(cè)芯棒與外側(cè)芯棒之間形成相當(dāng)于無(wú)縫帶的厚度的間隙的成型模具的裝置已被實(shí)用化。圖6以及圖7是表示具有被稱(chēng)為衣架槽(二 -卜〃 > if -溝)的樹(shù)脂流路的成型模具的圖。圖6是省略了外側(cè)芯棒202的一部分而主要顯示內(nèi)側(cè)芯棒201的立體示意圖。 圖7(A)是表示圖6的成型模具210的剖視示意圖，圖7(B)是表示圖7(A)的內(nèi)側(cè)芯棒201 的上部圓筒部201a的展開(kāi)圖。在圖7(B)中，R表示樹(shù)脂注入口 203的位置方向，S表示以內(nèi)側(cè)芯棒201的軸為中心時(shí)從樹(shù)脂注入口 203偏移約180°的位置方向。樹(shù)脂注入口 203 連結(jié)于樹(shù)脂注入管204。內(nèi)側(cè)芯棒201由上部圓筒部201a、形成圓筒狀樹(shù)脂膜的?？诔尚兔?夕·〃，> K )部201c、將上部圓筒部201a與模口成型面部201c連結(jié)的圓錐部201b構(gòu)成。并且，外側(cè)芯棒202由上部圓筒部20 、形成圓筒狀樹(shù)脂膜的模口成型面部202c、圓錐部202b構(gòu)成。外側(cè)芯棒202的上部圓筒部20 、?？诔尚兔娌?02c、圓錐部202b分別配置于與內(nèi)側(cè)芯棒201的上部圓筒部201a、?？诔尚兔娌?01c、圓錐部201b對(duì)應(yīng)的位置。內(nèi)側(cè)芯棒201的外徑比外側(cè)芯棒202的內(nèi)徑小，特別是，內(nèi)側(cè)芯棒201的模口成型面部201c與外側(cè)芯棒202的?？诔尚兔娌?02c之間形成有比要制造的帶的厚度大的間隙，該間隙例如為0. 6 1. Omm左右。在內(nèi)側(cè)芯棒201的上部圓筒部201a上，其表面形成有被稱(chēng)為衣架槽的環(huán)狀的樹(shù)脂流路211。如果將熔融樹(shù)脂從樹(shù)脂注入口 203擠壓至上述樹(shù)脂流路211，則熔融樹(shù)脂從樹(shù)脂流路211擴(kuò)散至內(nèi)側(cè)芯棒201與外側(cè)芯棒202之間的間隙，流入作為膜形成部的所述模口成型面部201c與202c之間的間隙，作為處于熔融狀態(tài)的圓筒狀的樹(shù)脂從模具中被排出，從成型模具的下側(cè)連續(xù)地被擠出。 從成型模具中被連續(xù)地?cái)D出的熔融狀態(tài)的圓筒狀的樹(shù)脂通過(guò)定型部(寸4 7 > 夂部)(模具)而被冷卻并被牽引，從而形成了規(guī)定厚度的圓筒狀的膜。所形成的圓筒狀的膜被切成規(guī)定尺寸的圓環(huán)，從而形成了沒(méi)有接縫的帶，即，無(wú)縫帶。 在上述具有衣架槽211的成型模具210中，在與樹(shù)脂注入口 203的一個(gè)方向R的大致相反側(cè)的位置方向S處，從右側(cè)沿樹(shù)脂流路211流動(dòng)并擴(kuò)散至間隙進(jìn)而流下的樹(shù)脂與從左側(cè)沿樹(shù)脂流路211流動(dòng)并擴(kuò)散至間隙進(jìn)而流下的樹(shù)脂合流。將該部分稱(chēng)為樹(shù)脂合流部， 在所形成的圓筒狀的膜中，在樹(shù)脂合流部處形成有被稱(chēng)為熔合痕的線。該熔合痕主要是由于以下原因而形成的，S卩，雖然從右側(cè)流入成型模具的樹(shù)脂與從左側(cè)流入的樹(shù)脂在合流部合流，但未能充分混合。其結(jié)果是，熔合痕部分的膜的厚度均一性、表面平滑性差，以致添加劑特別是導(dǎo)電性填充劑的分散均一性差，不能充分滿足作為中間轉(zhuǎn)印帶所要求的質(zhì)量。例如，通過(guò)上述衣架型模具而制造的膜含有的熔合痕部，特別是， 該熔合痕部的厚度比圓周上的其他部位厚5%甚至8%，在以至少含有聚苯硫醚與尼龍的樹(shù)脂組成物作為原料使用的情況下，形成厚度均一的膜尤其困難。如果使用由這樣的膜構(gòu)成的中間轉(zhuǎn)印帶進(jìn)行圖像形成，則因中間轉(zhuǎn)印帶上的突起或局部電阻、膜厚均一性的問(wèn)題而導(dǎo)致轉(zhuǎn)印至記錄紙后出現(xiàn)圖像雜質(zhì)、轉(zhuǎn)印效率低等現(xiàn)象。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本國(guó)特許第觀45059號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠充分抑制在樹(shù)脂合流部產(chǎn)生熔合痕的無(wú)縫帶的成型模具。本發(fā)明的目的在于提供一種厚度的均一性、表面平滑性的均一性以及表面電阻的均一性優(yōu)良的無(wú)縫帶的成型模具，特別是中間轉(zhuǎn)印帶的成型模具。本發(fā)明的目的在于提供一種厚度的均一性、表面平滑性的均一性以及表面電阻的均一性優(yōu)良并且充分抑制圖像雜質(zhì)的產(chǎn)生的無(wú)縫帶的制造方法。本發(fā)明涉及一種無(wú)縫帶的成型模具，其包含內(nèi)側(cè)芯棒、與該內(nèi)側(cè)芯棒隔有規(guī)定間隔而同軸配置的外側(cè)芯棒、用于將熔融樹(shù)注入到該內(nèi)側(cè)芯棒與外側(cè)芯棒之間的間隙中的樹(shù)脂注入口。在內(nèi)側(cè)芯棒的外周面上具有與樹(shù)脂注入口連通并使從樹(shù)脂注入口注入的熔融樹(shù)脂在內(nèi)側(cè)芯棒與外側(cè)芯棒之間的間隙中沿圓周方向擴(kuò)散的衣架型樹(shù)脂流路。所述無(wú)縫帶的成型模具的特征在于，衣架型樹(shù)脂流路在以內(nèi)側(cè)芯棒的軸為中心時(shí)與樹(shù)脂注入口大致相反側(cè)的位置方向處具有用于阻止該流路內(nèi)的樹(shù)脂流的止流部，該止流部的圓周方向長(zhǎng)度、是內(nèi)側(cè)芯棒的外周長(zhǎng)L的0. 050 0. 400%。并且，本發(fā)明涉及一種無(wú)縫帶的制造方法，其特征在于，使用上述無(wú)縫帶的成型模具。利用本發(fā)明的成型模具能夠獲得在樹(shù)脂合流部不會(huì)形成被稱(chēng)為熔合痕的線并且厚度的均一性、表面平滑性的均一性以及表面電阻的均一性優(yōu)良的無(wú)縫帶，例如中間轉(zhuǎn)印
市ο特別是，即使在以至少含有聚苯硫醚與尼龍的樹(shù)脂組成物作為原料使用的情況下，也能夠容易地得到厚度均一的無(wú)縫帶，例如中間轉(zhuǎn)印帶。
圖1是簡(jiǎn)略說(shuō)明具有本發(fā)明的無(wú)縫帶的成型模具的無(wú)縫帶制造裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是以省略外側(cè)芯棒的一部分而主要表示內(nèi)側(cè)芯棒的方式示意性表示本發(fā)明的無(wú)縫帶的成型模具的一個(gè)實(shí)施方式的立體圖。圖3㈧是表示在圖2所示的成型模具的剖視示意圖中僅示出內(nèi)側(cè)芯棒的示意圖， 圖3(B)是表示圖3(A)的內(nèi)側(cè)芯棒的上部圓筒部的展開(kāi)圖。圖4是表示在其他實(shí)施方式的本發(fā)明的成型模具的剖視示意圖中僅示出內(nèi)側(cè)芯棒的示意圖。圖5是說(shuō)明串列式全色圖像形成裝置的簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu)的圖。圖6是以省略外側(cè)芯棒的一部分而主要表示內(nèi)側(cè)芯棒的方式示意性表示現(xiàn)有技術(shù)的無(wú)縫帶的成型模具的立體圖。圖7㈧是表示圖6所示的現(xiàn)有的成型模具的剖視示意圖，圖7(B)是表示圖7(A) 的內(nèi)側(cè)芯棒的上部圓筒部的展開(kāi)圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1 成型模具2 樹(shù)脂注入管3 齒輪泵4 擠壓機(jī)6 原料投入口7 定型模具8 牽引機(jī)9 切斷機(jī)10 無(wú)縫帶制造裝置21 內(nèi)側(cè)芯棒21a上部圓筒部(第一成型部)21b圓錐部(第二成型部)21c模口成型面部31 外側(cè)芯棒31a上部圓筒部(第一成型部)31b圓錐部(第二成型部)31c?？诔尚兔娌?1 樹(shù)脂注入口51 衣架型樹(shù)脂流路52 止流部
具體實(shí)施例方式(無(wú)縫帶的制造裝置)
圖1表示具有本發(fā)明的無(wú)縫帶的成型模具的無(wú)縫帶制造裝置的一個(gè)實(shí)施方式。圖 1是簡(jiǎn)略說(shuō)明無(wú)縫帶制造裝置10的結(jié)構(gòu)的立體圖。如圖1所示，無(wú)縫帶制造裝置10由以下部件構(gòu)成，即隨后詳述的本發(fā)明的成型模具1 ；與該成型模具1的樹(shù)脂注入口連通的樹(shù)脂注入管2 ；與該樹(shù)脂注入管2連接的齒輪泵 3 ；與該齒輪泵3連接的擠壓機(jī)4 ；配置于成型模具1的出口下方的定型模具7 ；牽引圓筒狀的膜F的牽引機(jī)8;切斷機(jī)9。下面，簡(jiǎn)略說(shuō)明該無(wú)縫帶制造裝置10的動(dòng)作。被從擠壓機(jī)4的原料投入口投入的樹(shù)脂，在擠壓機(jī)4的內(nèi)部被攪拌混合、加熱熔融后被擠出，被擠出的熔融樹(shù)脂通過(guò)齒輪泵3 進(jìn)一步經(jīng)由樹(shù)脂注入管2而流入成型模具1。流入成型模具1的熔融樹(shù)脂在成型模具1的內(nèi)側(cè)芯棒與外側(cè)芯棒之間的間隙邊擴(kuò)散邊流下，成為熔融狀態(tài)的圓筒狀的膜F并連續(xù)地排出至成型模具1的外部。從成型模具1 中連續(xù)排出的熔融狀態(tài)的圓筒狀的膜F通過(guò)牽引機(jī)8的傳送帶8a而被沿配置于成型模具 1的出口下方的定型模具7的外周面拉出。熔融狀態(tài)的圓筒狀的膜F通過(guò)被沿定型模具7的外周面拉出而冷卻凝固，并且，形成為規(guī)定的周長(zhǎng)與規(guī)定的厚度。其后，圓筒狀的膜F通過(guò)切斷機(jī)9而被切成規(guī)定尺寸的圓環(huán)，從而完成了無(wú)縫帶的制作。成型模具1的外周面上纏繞有帶式加熱器(未圖示)并被加熱，保持比樹(shù)脂的熔融溫度高的規(guī)定溫度。并且，在定型模具7的內(nèi)部設(shè)有冷卻水循環(huán)路，使冷卻水循環(huán)并保持在80°C左右以冷卻從成型模具1中連續(xù)排出的熔融狀態(tài)的圓筒狀的膜F。(無(wú)縫帶的成型模具)圖2及圖3表示本發(fā)明的無(wú)縫帶的成型模具1的一個(gè)實(shí)施方式，圖4表示其他的實(shí)施方式。圖2是以省略外側(cè)芯棒的一部分而主要表示內(nèi)側(cè)芯棒的方式示意性表示本發(fā)明的無(wú)縫帶的成型模具的一個(gè)實(shí)施方式的立體圖。圖3(A)是表示在圖2所示的成型模具的剖視示意圖中僅示出內(nèi)側(cè)芯棒的示意圖，圖3(B)是表示圖3(A)的內(nèi)側(cè)芯棒的上部圓筒部21a的外周面展開(kāi)圖。在圖3(B)中，R表示內(nèi)側(cè)芯棒21的樹(shù)脂注入口 41側(cè)的位置方向 (以下，稱(chēng)為位置方向R)，S表示以內(nèi)側(cè)芯棒21的軸為中心時(shí)與樹(shù)脂注入口 41大致相反側(cè)的位置方向(以下，稱(chēng)為位置方向幻。位置方向S與從樹(shù)脂流入口 41注入的熔融樹(shù)脂在成型模具1內(nèi)合流的樹(shù)脂合流部的位置方向?qū)?yīng)。圖4是表示在其他實(shí)施方式的本發(fā)明的成型模具的剖視示意圖中僅示出內(nèi)側(cè)芯棒的示意圖。另外，在圖4中，附圖標(biāo)記510是表示為了接收從樹(shù)脂注入口 41注入的樹(shù)脂而將流路51擴(kuò)張而形成的部分。成型模具1具有內(nèi)側(cè)芯棒21、與該內(nèi)側(cè)芯棒21隔有規(guī)定的間隔而同軸配置的外側(cè)芯棒31、用于將熔融樹(shù)脂注入該內(nèi)側(cè)芯棒21以及外側(cè)芯棒31之間的間隙的樹(shù)脂注入口 41。關(guān)于內(nèi)側(cè)芯棒21以及外側(cè)芯棒31的結(jié)構(gòu)，只要是在內(nèi)側(cè)芯棒21的外周面設(shè)有規(guī)定的衣架型樹(shù)脂流路51即可，并未作特別限定，通常情況下，具有如圖2、圖3以及圖4所示的3段結(jié)構(gòu)。具體地說(shuō)，內(nèi)側(cè)芯棒21具有上部圓筒部21a，即，在外周面上具有規(guī)定的衣架型樹(shù)脂流路的第一成型部；?？诔尚兔娌?1c，其形成規(guī)定尺寸的圓筒狀成型體；圓錐部 21b，即，將上部圓筒部21a與模口成型面部21c連接的第二成型部。外側(cè)芯棒31具有第一成型部，即，上部圓筒部31a ；模口成型面部31c，其形成規(guī)定尺寸的圓筒狀成型體；圓錐部31b，即，將上部圓筒部31a與模口成型面部31c連接的第二成型部。外側(cè)芯棒31的上部圓筒部31a、?？诔尚兔娌?1c、圓錐部31b分別配置于與內(nèi)側(cè)芯棒21的上部圓筒部21a、?？诔尚兔娌?1c、圓錐部21b對(duì)應(yīng)的位置。內(nèi)側(cè)芯棒21的外徑比外側(cè)芯棒31的內(nèi)徑小，特別是，內(nèi)側(cè)芯棒21的?？诔尚兔娌?1c與外側(cè)芯棒31的模口成型面部31c之間形成有比要制造的帶的厚度大的間隙，該間隙例如為0. 8 3. Omm左右，優(yōu)選0. 9 1. 2mm左右。衣架型樹(shù)脂流路51是被稱(chēng)為所謂衣架槽的切削槽。這樣的衣架型樹(shù)脂流路51經(jīng)由內(nèi)側(cè)芯棒21與外側(cè)芯棒31之間的間隙而與樹(shù)脂注入口 41連通，并且使從樹(shù)脂注入口 41 注入的熔融樹(shù)脂沿圓周方向在內(nèi)側(cè)芯棒21與外側(cè)芯棒31之間的間隙中擴(kuò)散。如圖3 (B)以及圖4所示，衣架型是指該樹(shù)脂流路51以隨著離開(kāi)樹(shù)脂注入口 41 (R)而在內(nèi)側(cè)芯棒21的軸向X上持續(xù)下降的方式傾斜的形狀。在圖2至圖4中，樹(shù)脂流路51隨著離開(kāi)樹(shù)脂注入口 41而在軸向X上圓滑地彎曲下降，但并不限定于此，也可以例如隨著離開(kāi)樹(shù)脂注入口 41而直線下降。衣架型樹(shù)脂流路51在內(nèi)側(cè)芯棒21 (特別是上部圓筒部21a)的外周面上所形成的整體形狀是在與樹(shù)脂注入口 41大致相反側(cè)的位置方向S處分開(kāi)的非環(huán)形狀。S卩，衣架型樹(shù)脂流路51在以內(nèi)側(cè)芯棒21的軸為中心時(shí)與樹(shù)脂注入口 41大致相反側(cè)的位置方向S處具有用于將該流路內(nèi)的樹(shù)脂流截?cái)嗟闹沽鞑?2。進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明的話，在圓筒部21a的外周面上形成圓周方向的環(huán)狀槽時(shí)，在與樹(shù)脂注入口 41大致相反側(cè)的位置方向S處保留未加工部，從而形成衣架型樹(shù)脂流路51。將由此得到的未加工部作為止流部52來(lái)使用。優(yōu)選以通過(guò)內(nèi)側(cè)芯棒21的軸的剖面面積隨著衣架型樹(shù)脂流路51離開(kāi)樹(shù)脂注入口 41而持續(xù)減小的方式來(lái)形成衣架型樹(shù)脂流路51。即，優(yōu)選以槽的深度隨著衣架型樹(shù)脂流路51接近止流部52(未加工部)而逐漸變淺的方式來(lái)形成衣架型樹(shù)脂流路51。進(jìn)一步優(yōu)選以槽的深度隨著衣架型樹(shù)脂流路51接近止流部52 (未加工部)而逐漸變淺并最終在止流部52 (未加工部)處沒(méi)有溝槽的方式來(lái)形成衣架型樹(shù)脂流路51。通過(guò)在與樹(shù)脂注入口 41大致相反側(cè)的位置方向S處設(shè)置止流部52，能夠充分抑制無(wú)縫帶在樹(shù)脂合流部處產(chǎn)生熔合痕。其結(jié)果是， 能夠容易地制造出厚度的均一性、表面平滑性的均一性以及表面電阻的均一性優(yōu)良的無(wú)縫帶，例如中間轉(zhuǎn)印帶。通過(guò)在上述位置方向S處設(shè)置止流部52來(lái)抑制熔合痕的產(chǎn)生的詳細(xì)機(jī)理可以認(rèn)為是基于以下機(jī)理。即，在流路像現(xiàn)有技術(shù)那樣沒(méi)有止流部52的情況下，如果樹(shù)脂在該流路內(nèi)合流，則壓力在該合流部處增大。因此，當(dāng)樹(shù)脂流下并被排出時(shí)，合流部的流量增大，厚度也增大，產(chǎn)生熔合痕。此時(shí)，由于導(dǎo)電性填充劑等添加劑集中在樹(shù)脂合流部，因此表面電阻、體積電阻不均一。在本發(fā)明中，在上述位置方向S處設(shè)置止流部52，從而能夠充分抑制壓力在樹(shù)脂合流部處增大。其結(jié)果是，能夠避免合流部的流量增大，抑制熔合痕的產(chǎn)生，而且能夠充分抑制表面電阻、體積電阻的不均一化。止流部52的圓周方向長(zhǎng)度、(mm)是內(nèi)側(cè)芯棒21的外周長(zhǎng)L(mm)的0. 050 0. 400%，優(yōu)選0. 200 0. 300%。如果長(zhǎng)度、過(guò)短，則由于不能充分避免壓力在樹(shù)脂合流部處增大而形成熔合痕，使表面平滑性以及表面電阻不均一。如果長(zhǎng)度、過(guò)長(zhǎng)，則由于從樹(shù)脂流路的右側(cè)流入并邊在間隙中擴(kuò)散邊流下的樹(shù)脂與從樹(shù)脂流路的左側(cè)流入并邊在間隙中擴(kuò)散邊流下的樹(shù)脂的合流弱，因而產(chǎn)生熔合痕狀的線，帶厚、表面電阻以及體積電阻不
7均一，并且，帶容易從筋部(卞^部)裂開(kāi)。沿內(nèi)側(cè)芯棒21的半徑方向觀察時(shí)，止流部52可以具有如圖3(B)所示的大致方形形狀，但優(yōu)選具有如圖4所示的上底比下底長(zhǎng)的大致梯形形狀。在止流部52具有如圖4所示的上底比下底長(zhǎng)的大致梯形形狀的情況下，流路51的寬度在止流部52附近越靠近止流部52越小，而且限定(規(guī)定)該流路51的上側(cè)輪廓線與下側(cè)輪廓線逐漸接近。由此，能夠進(jìn)一步有效抑制壓力在樹(shù)脂合流部增大。在止流部52具有該大致梯形形狀的情況下，下底的圓周方向長(zhǎng)度可以相當(dāng)于上述、。此情況下，上底的圓周方向長(zhǎng)度t2(mm)并未被特別限定，但優(yōu)選是內(nèi)側(cè)芯棒21的外周長(zhǎng)L(mm)的0. 100%以上，進(jìn)一步優(yōu)選0. 750 6. 00%。內(nèi)側(cè)芯棒21的外周長(zhǎng)L，特別是在具有3段結(jié)構(gòu)的情況下，與上部圓筒部21a的外周長(zhǎng)相同，比要制造的無(wú)縫帶的尺寸大的任意長(zhǎng)度即可。通常要確保這樣的外周長(zhǎng)L比要制造的無(wú)縫帶的周長(zhǎng)大12 25%、優(yōu)選大18 22%。對(duì)于樹(shù)脂流路51的尺寸，只要達(dá)成本發(fā)明的目的即可，并未做特別限定，通常情況下，對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)芯棒21的外周長(zhǎng)L來(lái)設(shè)計(jì)其寬度以及深度。例如，當(dāng)內(nèi)側(cè)芯棒21的外周長(zhǎng) L為500 IOOOmm時(shí)，優(yōu)選寬度(最大寬度)為15 25mm，優(yōu)選深度(最大深度)為5 IOmm0對(duì)于樹(shù)脂流路51在內(nèi)側(cè)芯棒21的軸向X上的高低差h(mm)(參考圖3(B)以及圖4)，只要達(dá)成本發(fā)明的目的即可，并未做特別限定，通常情況下，是內(nèi)側(cè)芯棒21的外周長(zhǎng) LOnrn)的3 10%，特別是優(yōu)選4 5. 5%。對(duì)于樹(shù)脂流路51的剖面形狀(通過(guò)內(nèi)側(cè)芯棒21的軸的剖面的形狀)，并未做特別限定，可以是任意形狀，例如，可以具有如圖2以及圖3所示的大致半圓形狀，也可以具有如圖4所示的半淚滴形狀，也可以具有方形形狀。優(yōu)選半淚滴形狀?？墒褂矛F(xiàn)有的無(wú)縫帶的成型模具的領(lǐng)域中使用的材料作為構(gòu)成內(nèi)側(cè)芯棒21、外側(cè)芯棒31以及止流部52的材料。(無(wú)縫帶的制造方法)能夠通過(guò)以使用上述成型模具為特征的方法來(lái)制造無(wú)縫帶。即，在以上結(jié)構(gòu)中，如果從樹(shù)脂注入口 41注入熔融樹(shù)脂，則熔融樹(shù)脂沿左旋轉(zhuǎn)方向以及右旋轉(zhuǎn)方向從衣架型樹(shù)脂流路51中通過(guò)，邊在內(nèi)側(cè)芯棒21與外側(cè)芯棒31之間的間隙中擴(kuò)散邊流下，在與樹(shù)脂注入口 41大致相反側(cè)的位置方向S (樹(shù)脂合流部)處合流。熔融樹(shù)脂流入圓錐部21b與圓錐部31b之間的間隙以及?？诔尚兔娌?1c與?？诔尚兔娌?1c 之間的間隙，形成熔融狀態(tài)的圓筒狀膜F，連續(xù)地排出至成型模具1的外部。如圖1所示，排出至成型模具1外部的熔融狀態(tài)的圓筒狀膜F沿定型模具7的外周面前進(jìn)并被冷卻凝固，形成具有規(guī)定周長(zhǎng)和規(guī)定厚度的圓筒狀膜F。其后，圓筒狀膜F通過(guò)牽引機(jī)8而被拉出，通過(guò)切斷機(jī)9而被切成具有規(guī)定尺寸的圓環(huán)，從而完成了無(wú)縫帶的制造。從樹(shù)脂注入口 41注入的樹(shù)脂只要是熱塑性樹(shù)脂即可，并未特別限定，例如，可列舉聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺(尼龍)、聚醚砜、聚酯、聚碳酸酯及其混合物等。以聚酯為具體例，例如可列舉聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。特別是，在制造中間轉(zhuǎn)印帶的情況下，優(yōu)選使用聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺(尼龍)或其混合物。本發(fā)明中使用的樹(shù)脂的粘度并未特別限定，但優(yōu)選使用例如MFR為40 50g/10minoMFR使用通過(guò)熔融指數(shù)儀(★ 7 7卜社制造)所測(cè)定的值。從樹(shù)脂注入口 41注入的熔融樹(shù)脂中，根據(jù)需要可含有導(dǎo)電性填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑。特別是在制造中間轉(zhuǎn)印帶的情況下，優(yōu)選含有導(dǎo)電性填充劑、潤(rùn)滑劑。作為導(dǎo)電性填充劑以及潤(rùn)滑劑，可分別使用在中間轉(zhuǎn)印帶領(lǐng)域中一直使用的導(dǎo)電性填充劑以及潤(rùn)滑劑。作為導(dǎo)電性填充劑的具體例，可列舉例如碳黑、離子導(dǎo)電性液體等。 作為潤(rùn)滑劑的具體例，可列舉例如褐煤酸鈣、硬脂酸鈣、褐煤酸酯蠟等。利用本發(fā)明的成型模具制造的無(wú)縫帶適用于作為電子照相方式的復(fù)印機(jī)或打印機(jī)等圖像形成裝置中使用的中間轉(zhuǎn)印帶。(圖像形成裝置)對(duì)使用利用本發(fā)明的成型模具制造的無(wú)縫帶作為中間轉(zhuǎn)印帶的圖像形成裝置進(jìn)行說(shuō)明。圖5是說(shuō)明串列式全色圖像形成裝置的一例的簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu)的圖。中間轉(zhuǎn)印帶115架設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥113與從動(dòng)輥114之間，通過(guò)未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而被以一定速度沿箭頭a方向驅(qū)動(dòng)。分別具有帶電裝置、感光體、曝光裝置、顯影裝置的黃(Y)、品紅(M)、青(C)、黑(K) 四個(gè)成像單元111Υ、111M、111C、1 IlK沿中間轉(zhuǎn)印帶115排成一列，在與各成像單元11IY 1111(的感光體131￥、13說(shuō)、131(、1311(相對(duì)的位置，配置有轉(zhuǎn)印裝置118￥、11811、118(、1181(， 在感光體131Y 131K與轉(zhuǎn)印裝置118Y 118K之間，隔有中間轉(zhuǎn)印帶115。在與驅(qū)動(dòng)輥113相對(duì)的位置，配置有轉(zhuǎn)印輥116，在驅(qū)動(dòng)輥113與轉(zhuǎn)印輥116之間隔有中間轉(zhuǎn)印帶115，從未圖示的供紙機(jī)構(gòu)向轉(zhuǎn)印輥116與中間轉(zhuǎn)印帶115之間的輥隙部供給記錄紙，并且，在記錄紙輸送方向的下游側(cè)配置有未圖示的定影裝置與排紙部。進(jìn)一步， 在中間轉(zhuǎn)印帶115的移動(dòng)方向的比成像單元111 (Y)更靠上游的最上游側(cè)，配置有帶電裝置 117，在比成像單元111 (K)更靠下游的最下游側(cè)，配置有用于清潔去除中間轉(zhuǎn)印帶115上的殘留調(diào)色劑的清潔裝置119。下面，對(duì)圖像形成裝置的動(dòng)作進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明。如果接通電源，則各成像單元 IllY IllK開(kāi)始動(dòng)作，各感光體131Y 131K開(kāi)始以一定速度旋轉(zhuǎn)，中間轉(zhuǎn)印帶115開(kāi)始以一定速度即與感光體的圓周速度相同的一定的速度沿箭頭a方向移動(dòng)。通過(guò)未圖示的圖像讀取裝置而被讀取并進(jìn)行了顏色分解的圖像信號(hào)或從計(jì)算機(jī)等輸出的紅(R)、藍(lán)(B)、綠(G)圖像信號(hào)被依次輸入至與各顏色對(duì)應(yīng)的黃(Y)、品紅(M)、青 (C)、黑⑷各色的各成像單元IllY IllK的各曝光裝置136Y 136K，并在各感光體上形成圖像潛像。各圖像潛像通過(guò)裝填在各顯影裝置133Y 131中的調(diào)色劑而顯影，按以下順序依次形成黃(Y)、品紅(M)、青(C)、黑⑷各色的調(diào)色劑像。首先，在黃⑴色的成像單元IllY的感光體131Y上形成黃⑴色調(diào)色劑像，黃 (Y)色調(diào)色劑像通過(guò)轉(zhuǎn)印裝置118Y的動(dòng)作而被轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶115上。在黃(Y)色調(diào)色劑像到達(dá)品紅(M)成像單元IllM的位置時(shí)，在品紅(M)成像單元IllM的感光體131M上形成品紅(M)調(diào)色劑像，并被重疊轉(zhuǎn)印在黃(Y)調(diào)色劑像上。以下同樣，依次形成青色(C)、黑色(K)調(diào)色劑像，并被重疊轉(zhuǎn)印在前一個(gè)轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑像上，黃色(Y)、品紅(M)、青色(C)、黑色(K)各色調(diào)色劑像彼此重疊而被轉(zhuǎn)印，從而在中間轉(zhuǎn)印帶115上形成了全色的調(diào)色劑像。
形成在中間轉(zhuǎn)印帶115上的全色的調(diào)色劑像在轉(zhuǎn)印位置通過(guò)轉(zhuǎn)印輥116的動(dòng)作而被轉(zhuǎn)印至記錄紙P上，通過(guò)未圖示的定影裝置而被定影處理，被排紙部排出，從而完成了在記錄紙上的全色圖像形成處理。實(shí)施例(第一實(shí)施例)使用具有圖4所示的成型模具1的圖1所示的無(wú)縫帶制造裝置10來(lái)制造中間轉(zhuǎn)印帶。進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)，將聚苯硫醚伍2180;東>會(huì)社制造)84.7重量份、尼龍樹(shù)脂(聚酰胺樹(shù)脂CM1021T ；東 > 會(huì)社制造)6. 0重量份、酸性碳黑(PrintexU ;工# 二？夕r夕‘寸會(huì)社制造)9. 3重量份的混合物從擠壓機(jī)4的原料投入口 6投入，通過(guò)擠壓機(jī)4將所述混合物熔融、 混勻后擠出，擠出的熔融樹(shù)脂進(jìn)一步經(jīng)過(guò)齒輪泵從樹(shù)脂注入管2注入至規(guī)定的成型模具1 的樹(shù)脂注入口 41。成型模具1的各種條件顯示在表1中。止流部52通過(guò)規(guī)定的槽形成加工而設(shè)置在衣架型樹(shù)脂流路內(nèi)的規(guī)定位置。所述規(guī)定的位置是指以內(nèi)側(cè)芯棒的軸為中心時(shí)與樹(shù)脂注入口正好相反的位置。所述規(guī)定的槽形成加工是指，在圓筒部21a的外周面上沿圓周方向形成環(huán)狀的槽時(shí)，在與樹(shù)脂注入口正好相反側(cè)的位置以保留未加工部的方式形成槽的加工。其結(jié)果是，形成了流路51即非環(huán)狀的槽。進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)，以槽的深度隨衣架型樹(shù)脂流路51接近止流部52 (未加工部)而逐漸變淺并最終在止流部52 (未加工部)處槽深為零的方式來(lái)形成衣架型樹(shù)脂流路51。由此，將得到的未加工部作為止流部52。流入成型模具1的熔融樹(shù)脂在成型模具1的內(nèi)側(cè)芯棒與外側(cè)芯棒之間的間隙中邊擴(kuò)散邊流下， 成為熔融狀態(tài)的圓筒狀的膜F并被連續(xù)地排出至成型模具1的外部。從成型模具1中連續(xù)排出的熔融狀態(tài)的圓筒狀的膜F通過(guò)牽引機(jī)8的傳送帶8a而被沿配置于成型模具1的出口下方的定型模具7的外周面拉出。圓筒狀的膜F通過(guò)切斷機(jī)9而被切成規(guī)定尺寸的圓環(huán)， 從而得到中間轉(zhuǎn)印帶。(第二至第三實(shí)施例/第一至第二比較例)除了將成型模具1的各種條件如表1所示那樣進(jìn)行變更之外，以與第一實(shí)施例相同的方法制造中間轉(zhuǎn)印帶。(評(píng)價(jià))觀察中間轉(zhuǎn)印帶，并對(duì)中間轉(zhuǎn)印帶的與在成型模具內(nèi)的樹(shù)脂合流部對(duì)應(yīng)的部分 (任意的五個(gè)點(diǎn))和其他部分(任意的三個(gè)點(diǎn))進(jìn)行膜厚以及表面電阻的測(cè)定。
·熔合痕目測(cè)中間轉(zhuǎn)印帶，對(duì)熔合痕的產(chǎn)生情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。〇完全沒(méi)有產(chǎn)生熔合痕；X 產(chǎn)生熔合痕。·膜厚通過(guò)電子千分尺(三豐會(huì)社制造)來(lái)測(cè)定膜厚，求出最大值以及最小值。偏差基于“最大值-最小值”來(lái)求出。偏差在IOym以下是可以實(shí)用的范圍(合格)，優(yōu)選6μπι以下，超過(guò)IOym不合格。 表面電阻使用“高電阻率計(jì)”電阻計(jì)(三菱化學(xué)(株)會(huì)社制造)在測(cè)定電壓為500V測(cè)定時(shí)間為10秒的條件下進(jìn)行測(cè)定，求出最大值以及最小值。偏差基于“最大值/最小值”來(lái)求出。偏差在2.0以下是可以實(shí)用的范圍(合格)，優(yōu)選1.70以下，超過(guò)2.0不合格。圖像雜質(zhì)將中間轉(zhuǎn)印帶安裝至全色復(fù)合機(jī)(bizhub C360)，在記錄紙上打印黃、品紅、青、 黑這四色調(diào)色劑像(二色固態(tài)圖像)。目測(cè)記錄紙上的圖像質(zhì)量，以下所示給予評(píng)判，以 ‘‘〇，，"Χ，，"Δ，，來(lái)表示。〇在打印的圖像中未出現(xiàn)因中間轉(zhuǎn)印帶上的突起或局部電阻、膜厚不均一而產(chǎn)生的圖像雜質(zhì)；X 在打印的圖像中出現(xiàn)少量因中間轉(zhuǎn)印帶上的突起或局部電阻、膜厚不均一而產(chǎn)生的圖像雜質(zhì)，但不影響實(shí)用；Δ 在打印的圖像中出現(xiàn)因中間轉(zhuǎn)印帶上的突起或局部電阻、膜厚不均一而產(chǎn)生的圖像雜質(zhì)，相當(dāng)難看，實(shí)用上存在問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)縫帶的成型模具，其包含內(nèi)側(cè)芯棒、與所述內(nèi)側(cè)芯棒隔有規(guī)定間隔而同軸配置的外側(cè)芯棒、用于將熔融樹(shù)脂注入到所述內(nèi)側(cè)芯棒與所述外側(cè)芯棒之間的間隙中的樹(shù)脂注入口，在所述內(nèi)側(cè)芯棒的外周面上，具有與所述樹(shù)脂注入口連通并使從所述樹(shù)脂注入口注入的熔融樹(shù)脂在所述內(nèi)側(cè)芯棒與所述外側(cè)芯棒之間的間隙中沿圓周方向擴(kuò)散的衣架型樹(shù)脂流路，所述無(wú)縫帶的成型模具的特征在于，所述衣架型樹(shù)脂流路在以所述內(nèi)側(cè)芯棒的軸為中心時(shí)與所述樹(shù)脂注入口大致相反側(cè)的位置方向處具有用于阻止該流路內(nèi)的樹(shù)脂流的止流部，所述止流部的圓周方向長(zhǎng)度tl 是所述內(nèi)側(cè)芯棒的外周長(zhǎng)L的0. 050 0. 400%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫帶的成型模具，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)芯棒由以下部分構(gòu)成，S卩上部圓筒部，其在外周面上形成有所述衣架型樹(shù)脂流路；?？诔尚兔娌浚湫纬梢?guī)定尺寸的圓筒狀成型體；圓錐部，其將所述上部圓筒部與所述?？诔尚兔娌窟B結(jié)，所述外側(cè)芯棒由以下部分構(gòu)成，即上部圓筒部；?？诔尚兔娌?，其形成規(guī)定尺寸的圓筒狀成型體；圓錐部，將所述上部圓筒部與所述?？诔尚兔娌窟B結(jié)；所述外側(cè)芯棒的上部圓筒部、模口成型面部、圓錐部分別配置于與所述內(nèi)側(cè)芯棒的上部圓筒部、?？诔尚兔娌俊?圓錐部對(duì)應(yīng)的位置。
3.一種無(wú)縫帶的制造方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1或2所述的無(wú)縫帶的成型模具。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)縫帶的制造方法，其特征在于，從所述樹(shù)脂注入口注入的熔融樹(shù)脂中含有聚苯硫醚以及尼龍。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠充分抑制在樹(shù)脂合流部產(chǎn)生熔合痕的無(wú)縫帶的成型模具及制造方法。無(wú)縫帶的成型模具包含內(nèi)側(cè)芯棒(21)、外側(cè)芯棒(31)、用于將熔融樹(shù)脂注入該內(nèi)側(cè)芯棒(21)與外側(cè)芯棒(31)之間的間隙的樹(shù)脂注入口(41)。在內(nèi)側(cè)芯棒(21)的外周面上，具有使從樹(shù)脂注入口(41)注入的熔融樹(shù)脂在內(nèi)側(cè)芯棒(21)與外側(cè)芯棒(31)之間的間隙中沿圓周方向擴(kuò)散的衣架型樹(shù)脂流路(51)，衣架型樹(shù)脂流路(51)在以內(nèi)側(cè)芯棒(21)的軸為中心時(shí)與樹(shù)脂注入口(41)大致相反側(cè)的位置方向S處具有用于阻止該流路內(nèi)的樹(shù)脂流的止流部(52)，該止流部(52)的圓周方向長(zhǎng)度t1是內(nèi)側(cè)芯棒(21)的外周長(zhǎng)L的0.050～0.400％。
文檔編號(hào)B29C47/20GK102161230SQ201110037068
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月18日
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