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一種用于制造復(fù)材成型錐形離型膜管的專用設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):10290826閱讀:488來源:國知局
一種用于制造復(fù)材成型錐形離型膜管的專用設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離型膜制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于制造復(fù)材成型錐形離型膜的專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合材料吹氣成型工藝需要一種內(nèi)置型離型膜管,該離型膜管在成型過程中需要與樹脂體系脫離,而在脫離前離型膜需要緊緊粘合在型材內(nèi),現(xiàn)在很多型材都是帶有錐形的,如棒球棒等,而離型膜管在生產(chǎn)時(shí)因技術(shù)限制只能是直線型,因此需要對(duì)離型膜管進(jìn)行二次加工,現(xiàn)有技術(shù)中的超聲波焊接的辦法,即對(duì)直線型離型膜管進(jìn)行定位焊接,從而可以形成錐形結(jié)構(gòu),但采用這種方法在成型過程中,會(huì)出現(xiàn)爆破(焊接線),導(dǎo)致產(chǎn)品不良,而且效率低,成本高,破壞性大,尺寸不穩(wěn)定,易漏氣等,不易為大家所接受或存在隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中制造復(fù)材成型錐形離型膜管所存在的缺陷和問題,提供一種用于制造復(fù)材成型錐形離型膜管的專用設(shè)備。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的用于制造復(fù)材成型錐形離型膜管的專用設(shè)備包括一個(gè)進(jìn)料架,在所述進(jìn)料架的兩側(cè)設(shè)置為一前一后兩個(gè)拉伸電機(jī),兩個(gè)拉伸電機(jī)設(shè)置在一導(dǎo)軌上;前后拉伸電機(jī)包括一個(gè)上下模,上下模兩端分別夾住直的離型膜管,直的離型膜管內(nèi)放一個(gè)需要拉伸定型的錐型模具,離型膜管一端固定,另一端由拉伸電機(jī)拉著往反方向移動(dòng),同時(shí)又一加熱風(fēng)對(duì)準(zhǔn)離型膜管進(jìn)行加熱,使其可對(duì)直線型薄膜管進(jìn)行不對(duì)稱的進(jìn)行錯(cuò)位拉伸,從而使直線型薄膜管可以形成一個(gè)錐形結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的用于制造復(fù)材成型錐形離型膜管的專用設(shè)備對(duì)直線型薄膜管進(jìn)行不對(duì)稱的進(jìn)行錯(cuò)位拉伸,從而使直線型薄膜可以形成一個(gè)錐形結(jié)構(gòu),以滿足各種錐形管件的成型需要,具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高,表面相對(duì)平整,氣袋厚薄均勻,氣密性好等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的一種用于制造復(fù)材成型錐形離型膜管的專用設(shè)備作進(jìn)一步說明。
[0007]圖1為本發(fā)明的用于制造復(fù)材成型錐形離型膜管的專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2為經(jīng)過本發(fā)明的用于制造復(fù)材成型錐形離型膜管的專用設(shè)備加工過后的離型膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1和圖2所示,本發(fā)明的用于制造復(fù)材成型錐形離型膜管的專用設(shè)備包括一個(gè)進(jìn)料架10,在進(jìn)料架10的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)一前一后的前拉伸電機(jī)11和后拉伸電機(jī)12,前拉伸電機(jī)11和后拉伸電機(jī)12設(shè)置在一導(dǎo)軌13上,前拉伸電機(jī)11可沿著導(dǎo)軌13作左右運(yùn)動(dòng),后拉伸電機(jī)12—般固定在導(dǎo)軌13的右側(cè)位置。
[0010]如圖1和圖2所示,前拉伸電機(jī)11和后拉伸電機(jī)12上均包括一個(gè)上下模14,上下模14兩端分別夾住直的離型膜管20,即前拉伸電機(jī)11和后拉伸電機(jī)12在兩端拉著離型膜管20。在進(jìn)料架10上側(cè)分別設(shè)有加熱風(fēng)機(jī)15、冷風(fēng)風(fēng)機(jī)16和排風(fēng)口 17,加熱風(fēng)機(jī)15和冷風(fēng)風(fēng)機(jī)16分別對(duì)著離型膜管20進(jìn)行吹熱風(fēng)和冷風(fēng),在離型膜管20下端還設(shè)有定位齒條21,在導(dǎo)軌13上還設(shè)一油壓缸22,油壓缸22用于調(diào)整和定位離型膜管20,油壓缸22頂在定位齒條21上,在油壓缸22與定位齒條21之間設(shè)有一隔熱棉23,隔熱棉23是為了防止油壓缸22過熱。
[0011]如圖1和圖2所示,在實(shí)際使用時(shí),需要先在直的離型膜管20內(nèi)放一個(gè)需要拉伸定型的錐型模具,錐型模具的外形形狀就是離型膜管20所要拉伸后的形狀,即與圖2所示的拉伸后的錐形結(jié)構(gòu)的離型膜管20,即將直的離型膜管20拉成一個(gè)錐形結(jié)構(gòu)的離型膜管20。然后前拉伸電機(jī)11和后拉伸電機(jī)12上的上下模14兩端分別夾住直的離型膜管20,前拉伸電機(jī)11沿著導(dǎo)軌13運(yùn)動(dòng),當(dāng)拉伸至一定距離后,加熱風(fēng)機(jī)15對(duì)著離型膜管20進(jìn)行吹熱,使離型膜管20變軟然后變形,在前拉伸電機(jī)11的拉伸過程中,由于錐型模具24的控制,使其可對(duì)直線型薄膜管20進(jìn)行不對(duì)稱的進(jìn)行錯(cuò)位拉伸,使離型膜管20在前拉伸電機(jī)11的拉伸后形成與錐型模具24—樣的錐形結(jié)構(gòu),從而形成一個(gè)錐形結(jié)構(gòu)的離型膜管20。
[0012]綜上所述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的用于制造復(fù)材成型錐形離型膜管的專用設(shè)備對(duì)直線型薄膜管進(jìn)行不對(duì)稱的進(jìn)行錯(cuò)位拉伸,從而使直線型薄膜可以形成一個(gè)錐形結(jié)構(gòu),以滿足各種錐形管件的成型需要,具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高,表面相對(duì)平整,氣袋厚薄均勻,氣密性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明性而非限制性的描述,但應(yīng)理解,在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/或修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制造復(fù)材成型錐形離型膜管的專用設(shè)備,包括一個(gè)進(jìn)料架,其特征在于:在所述進(jìn)料架的兩側(cè)設(shè)置為一前一后兩個(gè)拉伸電機(jī),兩個(gè)拉伸電機(jī)設(shè)置在一導(dǎo)軌上;前后拉伸電機(jī)包括一個(gè)上下模,上下模兩端分別夾住直的離型膜管,直的離型膜管內(nèi)放一個(gè)需要拉伸定型的錐型模具,離型膜管一端固定,另一端由拉伸電機(jī)拉著往反方向移動(dòng),同時(shí)又一加熱風(fēng)對(duì)準(zhǔn)離型膜管進(jìn)行加熱,使其可對(duì)直線型薄膜管進(jìn)行不對(duì)稱的錯(cuò)位拉伸,從而使直線型薄膜管可以形成一個(gè)錐形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及離型膜制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于制造復(fù)材成型錐形離型膜管的專用設(shè)備,該用于制造復(fù)材成錐型形離型膜管的專用設(shè)備包括一個(gè)進(jìn)料架,與進(jìn)料架相銜接的為一前一后拉伸電機(jī),前后拉伸電機(jī)包括一個(gè)上下模,在兩頭分別夾住直的離型膜管,離型膜管內(nèi)放一個(gè)需要拉伸定型的錐型模具,一頭固定,一頭往反方向移動(dòng),同時(shí)又一加熱風(fēng)對(duì)準(zhǔn)膜加熱,使其可對(duì)直線型薄膜管進(jìn)行不對(duì)稱的進(jìn)行錯(cuò)位拉伸,從而使直線型薄膜管可以形成一個(gè)錐形結(jié)構(gòu),以滿足各種錐形管件的成型需要,具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高,表面相對(duì)平整,氣袋厚薄均勻,氣密性好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C55/24, B29C55/30
【公開號(hào)】CN205202148
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521028431
【發(fā)明人】劉烈新, 錢開軍
【申請(qǐng)人】廈門新旺新材料科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日
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