一種硬質(zhì)合金工具的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料加工領(lǐng)域，特別是一種硬質(zhì)合金工具的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高強(qiáng)度壓力熱處理專用硬質(zhì)合金材料是一種新型產(chǎn)品，該產(chǎn)品不但具有硬質(zhì)合金材料的穩(wěn)定性，而且產(chǎn)品具有高強(qiáng)度高硬度特點(diǎn)，工作性能穩(wěn)定。各種指標(biāo)符合硬質(zhì)合金的穩(wěn)定性，整體性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)特殊，又有其獨(dú)特的積極意義，再加上穩(wěn)定的性能，能在未來市場(chǎng)獨(dú)辟蹊徑，贏得最大的市場(chǎng)?，F(xiàn)有的加工方法很難做到高強(qiáng)度高硬度，要求合金機(jī)體性能穩(wěn)定，在沖壓摩擦環(huán)境中工作不易受損，有高度穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問題的不足，提供了一種硬質(zhì)合金工具的加工方法，可以完全解決上述技術(shù)問題。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種硬質(zhì)合金工具的加工方法，包括以下步驟:
[0006](I)濕磨制粉:按照質(zhì)量百分比分別稱取16%鈷、0.5%碳化鉻和余量的碳化鎢，加入至濕磨機(jī)中，球磨72小時(shí)之后；將混合料漿過400目篩，出料沉淀，分離掉上層清液介質(zhì)；
[0007](2)干燥:將上述步驟(I)中所得到的料漿加入雙螺旋混合器中，抽真空，通熱水，待介質(zhì)干燥完畢后，通入冷凍冷水對(duì)料漿進(jìn)行冷卻，將干燥的混料過振動(dòng)篩；
[0008](3)成型:取上述步驟(2)得到的混料28-30千克加入到混合器中，再加入65克成型劑，混合30-40分鐘，再裝入擠壓機(jī)的模具中，在1000-1500Mpa壓力下進(jìn)行擠壓，擠壓完畢后在平頭機(jī)上進(jìn)行平頭處理，得到毛坯硬質(zhì)合金工具；
[0009](4)修型:將上述步驟(3)得到的毛坯硬質(zhì)合金工具進(jìn)行切型、修復(fù)；
[0010](5)燒結(jié):將上述步驟(4)得到的硬質(zhì)合金工具裝進(jìn)真空燒結(jié)爐的爐膛內(nèi)，抽真空，在1410-1415°C下保持60-65分鐘；出爐，過噴砂機(jī)噴砂處理即得硬質(zhì)合金工具產(chǎn)品。
[0011]步驟(I)中球磨過程中間隔24小時(shí)排氣一次，球磨過程中采用的介質(zhì)為無水酒相ο
[0012]步驟(3)中所述的成型劑為熔點(diǎn)為58°C全精煉石蠟。
[0013]本發(fā)明制備的硬質(zhì)合金工具具有以下特點(diǎn):高強(qiáng)度，高硬度，適宜惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定工作。合金性能控制在強(qiáng)度值4000，硬度值90HRA以上，各項(xiàng)性能穩(wěn)定。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]—種硬質(zhì)合金工具的加工方法，包括以下步驟:
[0017](I)濕磨制粉:按照質(zhì)量百分比分別稱取16%鈷、0.5%碳化鉻和余量的碳化鎢，加入至濕磨機(jī)中，球磨72小時(shí)之后；將混合料漿過400目篩，出料沉淀，分離掉上層清液介質(zhì)；
[0018](2)干燥:將上述步驟⑴中所得到的料漿加入雙螺旋混合器中，抽真空，通熱水，待介質(zhì)干燥完畢后，通入冷凍冷水對(duì)料漿進(jìn)行冷卻，將干燥的混料過振動(dòng)篩；
[0019](3)成型:取上述步驟(2)得到的混料28千克加入到混合器中，再加入65克成型劑，混合30分鐘，再裝入擠壓機(jī)的模具中，在100Mpa壓力下進(jìn)行擠壓，擠壓完畢后在平頭機(jī)上進(jìn)行平頭處理，得到毛坯硬質(zhì)合金工具；
[0020](4)修型:將上述步驟(3)得到的毛坯硬質(zhì)合金工具進(jìn)行切型、修復(fù)；
[0021](5)燒結(jié):將上述步驟(4)得到的硬質(zhì)合金工具裝進(jìn)真空燒結(jié)爐的爐膛內(nèi)，抽真空，在1410°C下保持60分鐘；出爐，過噴砂機(jī)噴砂處理即得硬質(zhì)合金工具產(chǎn)品。
[0022]步驟(I)中球磨過程中間隔24小時(shí)排氣一次，球磨過程中采用的介質(zhì)為無水酒相ο
[0023]步驟(3)中所述的成型劑為熔點(diǎn)為58°C全精煉石蠟。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]—種硬質(zhì)合金工具的加工方法，包括以下步驟:
[0026](I)濕磨制粉:按照質(zhì)量百分比分別稱取16%鈷、0.5%碳化鉻和余量的碳化鎢，加入至濕磨機(jī)中，球磨72小時(shí)之后；將混合料漿過400目篩，出料沉淀，分離掉上層清液介質(zhì)；
[0027](2)干燥:將上述步驟⑴中所得到的料漿加入雙螺旋混合器中，抽真空，通熱水，待介質(zhì)干燥完畢后，通入冷凍冷水對(duì)料漿進(jìn)行冷卻，將干燥的混料過振動(dòng)篩；
[0028](3)成型:取上述步驟(2)得到的混料30千克加入到混合器中，再加入65克成型劑，混合40分鐘，再裝入擠壓機(jī)的模具中，在1500Mpa壓力下進(jìn)行擠壓，擠壓完畢后在平頭機(jī)上進(jìn)行平頭處理，得到毛坯硬質(zhì)合金工具；
[0029](4)修型:將上述步驟(3)得到的毛坯硬質(zhì)合金工具進(jìn)行切型、修復(fù)；
[0030](5)燒結(jié):將上述步驟(4)得到的硬質(zhì)合金工具裝進(jìn)真空燒結(jié)爐的爐膛內(nèi)，抽真空，在1415°C下保持65分鐘；出爐，過噴砂機(jī)噴砂處理即得硬質(zhì)合金工具產(chǎn)品。
[0031]步驟(I)中球磨過程中間隔24小時(shí)排氣一次，球磨過程中采用的介質(zhì)為無水酒相ο
[0032]步驟(3)中所述的成型劑為熔點(diǎn)為58°C全精煉石蠟。
[0033]實(shí)施例3:
[0034]—種硬質(zhì)合金工具的加工方法，包括以下步驟:
[0035](I)濕磨制粉:按照質(zhì)量百分比分別稱取16%鈷、0.5%碳化鉻和余量的碳化鎢，加入至濕磨機(jī)中，球磨72小時(shí)之后；將混合料漿過400目篩，出料沉淀，分離掉上層清液介質(zhì)；
[0036](2)干燥:將上述步驟⑴中所得到的料漿加入雙螺旋混合器中，抽真空，通熱水，待介質(zhì)干燥完畢后，通入冷凍冷水對(duì)料漿進(jìn)行冷卻，將干燥的混料過振動(dòng)篩；
[0037](3)成型:取上述步驟(2)得到的混料29千克加入到混合器中，再加入65克成型劑，混合35分鐘，再裝入擠壓機(jī)的模具中，在1300Mpa壓力下進(jìn)行擠壓，擠壓完畢后在平頭機(jī)上進(jìn)行平頭處理，得到毛坯硬質(zhì)合金工具；
[0038](4)修型:將上述步驟(3)得到的毛坯硬質(zhì)合金工具進(jìn)行切型、修復(fù)；
[0039](5)燒結(jié):將上述步驟(4)得到的硬質(zhì)合金工具裝進(jìn)真空燒結(jié)爐的爐膛內(nèi)，抽真空，在1413°C下保持63分鐘；出爐，過噴砂機(jī)噴砂處理即得硬質(zhì)合金工具產(chǎn)品。
[0040]步驟⑴中球磨過程中間隔24小時(shí)排氣一次，球磨過程中采用的介質(zhì)為無水酒相ο
[0041]步驟(3)中所述的成型劑為熔點(diǎn)為58°C全精煉石蠟。
[0042]本發(fā)明制備的硬質(zhì)合金工具具有以下特點(diǎn):高強(qiáng)度，高硬度，適宜惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定工作。合金性能控制在強(qiáng)度值4000，硬度值90HRA以上，各項(xiàng)性能穩(wěn)定。
[0043]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)合金工具的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)濕磨制粉:按照質(zhì)量百分比分別稱取16%鈷、0.5%碳化鉻和余量的碳化鎢，加入至濕磨機(jī)中，球磨72小時(shí)之后；將混合料漿過400目篩，出料沉淀，分離掉上層清液介質(zhì)； (2)干燥:將上述步驟(I)中所得到的料漿加入雙螺旋混合器中，抽真空，通熱水，待介質(zhì)干燥完畢后，通入冷凍冷水對(duì)料漿進(jìn)行冷卻，將干燥的混料過振動(dòng)篩； (3)成型:取上述步驟(2)得到的混料28-30千克加入到混合器中，再加入65克成型劑，混合30-40分鐘，再裝入擠壓機(jī)的模具中，在1000-1500Mpa壓力下進(jìn)行擠壓，擠壓完畢后在平頭機(jī)上進(jìn)行平頭處理，得到毛坯硬質(zhì)合金工具； (4)修型:將上述步驟(3)得到的毛坯硬質(zhì)合金工具進(jìn)行切型、修復(fù)； (5)燒結(jié):將上述步驟(4)得到的硬質(zhì)合金工具裝進(jìn)真空燒結(jié)爐的爐膛內(nèi)，抽真空，在1410-1415°C下保持60-65分鐘；出爐，過噴砂機(jī)噴砂處理即得硬質(zhì)合金工具產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金工具的加工方法，其特征在于，步驟(I)中球磨過程中間隔24小時(shí)排氣一次，球磨過程中采用的介質(zhì)為無水酒精。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金工具的加工方法，其特征在于，步驟(3)中所述的成型劑為熔點(diǎn)為58°C全精煉石蠟。
【專利摘要】本發(fā)明涉及材料加工領(lǐng)域，特別是一種硬質(zhì)合金工具的加工方法：包括以下步驟：(1)濕磨制粉：稱取16％鈷、0.5％碳化鉻和余量的碳化鎢，球磨72小時(shí)；過400目篩，出料沉淀；(2)干燥：將料漿加入混合器中，抽真空，干燥；(3)成型：取上述混料加入到混合器中，再加入成型劑，混合，再進(jìn)行擠壓，擠壓完畢后進(jìn)行平頭處理，得到毛坯硬質(zhì)合金工具；(4)修型；(5)燒結(jié)：將硬質(zhì)合金工具裝進(jìn)真空燒結(jié)爐的爐膛內(nèi)，抽真空，在1410-1415℃下保持60-65分鐘；出爐即得硬質(zhì)合金工具產(chǎn)品。本發(fā)明制備的硬質(zhì)合金工具具有以下特點(diǎn)：高強(qiáng)度，高硬度，適宜惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定工作。
【IPC分類】B22F5/00, B22F3/16
【公開號(hào)】CN105057672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510447956
【發(fā)明人】胡金斌
【申請(qǐng)人】常州西利合金工具有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日