含油軸承燒結(jié)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬粉末制造特殊形狀的工件的設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種含油軸承燒結(jié)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]含油軸承是以金屬粉末為主要原料，用粉末冶金法制作的燒結(jié)體。由于其具有多孔質(zhì)，且在制造過(guò)程中可較自由調(diào)節(jié)孔隙的數(shù)量、大小、形狀及分布等技術(shù)上的特點(diǎn)，具有成本低、噪聲小、在較長(zhǎng)工作時(shí)間內(nèi)不用加潤(rùn)滑油等特點(diǎn)，在汽車、家電、音響設(shè)備、辦公設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械、精密機(jī)械等行業(yè)中廣泛使用。含油軸承的主要工藝流程為:配粉一一壓制成型一一燒結(jié)一一精整一一清洗一一浸油一一甩干。燒結(jié)是提高含油軸承強(qiáng)度的重要工藝流程，含油軸承燒結(jié)機(jī)則是常用的燒結(jié)設(shè)備。
[0003]含油軸承燒結(jié)機(jī)包括送料機(jī)構(gòu)、燒結(jié)室、惰性氣體補(bǔ)給器、冷卻裝置和出料機(jī)構(gòu)。含油軸承被送料機(jī)構(gòu)運(yùn)送至燒結(jié)室進(jìn)行熱處理，同時(shí)，惰性氣體補(bǔ)給器往燒結(jié)室內(nèi)充入惰性氣體，防止含油軸承氧化。燒結(jié)后的含油軸承進(jìn)入到冷卻裝置中進(jìn)行冷卻，最后從出料機(jī)構(gòu)中排出?，F(xiàn)有的含油軸承燒結(jié)機(jī)的送料機(jī)構(gòu)為耐高溫傳送帶，含油軸承平鋪在傳送帶上，然后送入到燒結(jié)室里進(jìn)行燒結(jié)。現(xiàn)有含有軸承燒結(jié)機(jī)的缺點(diǎn)在于，由于水的阻力，容易導(dǎo)致含油軸承堆積在一起后，無(wú)法保證燒結(jié)的效果，所以含油軸承必須保持平鋪狀態(tài)，從而減少了每次燒結(jié)的含油軸承的量，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在提供一種工作效率高的含油軸承燒結(jié)機(jī)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種含油軸承燒結(jié)機(jī)，包括惰性氣體補(bǔ)給器，依次布置的送料機(jī)構(gòu)、燒結(jié)室、冷卻裝置和出料機(jī)構(gòu)，所述惰性氣體補(bǔ)給器與燒結(jié)室連通，其中，所述送料機(jī)構(gòu)包括能往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頂桿、隔板、置料箱和供置料箱滑動(dòng)的滑軌，所述置料箱內(nèi)至少設(shè)置有一層所述隔板，且置料箱上設(shè)有透氣孔，所述燒結(jié)室包括相互連通的預(yù)熱室和熱處理室，所述預(yù)熱室上設(shè)有進(jìn)料門，所述滑軌貫通在預(yù)熱室和熱處理室。
[0006]由于頂桿能往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以能間歇性的與置料裝置箱相抵，當(dāng)頂桿與置料箱相抵時(shí)，頂桿則將置料箱頂走。
[0007]本發(fā)明所述的冷卻池的后部是指冷卻池靠近出料機(jī)構(gòu)的部分。
[0008]本發(fā)明的原理在于:將含油軸承鋪平放置在置料箱的底部和隔板上，打開(kāi)進(jìn)料門，將置料箱放入到滑軌上，頂桿往出料方向移動(dòng)，將置料箱頂入燒結(jié)室內(nèi)，然后回復(fù)到原位。同時(shí)，惰性氣體補(bǔ)給器工作，往燒結(jié)室內(nèi)充入惰性氣體。每隔一段時(shí)間便打開(kāi)進(jìn)料門放入含有含油軸承的置料箱，頂桿則將放入的置料箱往出料方向移動(dòng)，置料箱則推動(dòng)之前放入的置料箱移動(dòng)。以此重復(fù)，先放入的置料箱不斷被后放入的置料箱推動(dòng)，在燒結(jié)室熱處理完成后進(jìn)入冷卻裝置中冷卻，然后從出料機(jī)構(gòu)中排出。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:惰性氣體補(bǔ)給器往燒結(jié)室內(nèi)充入惰性氣體，將燒結(jié)室內(nèi)的氧氣排出，可有效的防止氧氣在高溫下將含油軸承氧化。置料箱內(nèi)至少設(shè)置有一層所述隔板，含油軸承除了平鋪在置料箱底部外，還可以平鋪在隔板上，有效的增加了每次燒結(jié)的含油軸承的量，增加了工作效率。置料箱上設(shè)有透氣孔，熱空氣能從透氣孔中進(jìn)入置料箱中，使置料箱內(nèi)的溫度更加均勻。頂桿能往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并間歇性的與置料相抵，頂桿只需將置料箱頂出一個(gè)置料箱的位置即可利用置料箱之間的推力將置料箱往出料機(jī)構(gòu)的方向推動(dòng)，頂桿占用空間少。與傳統(tǒng)的燒結(jié)機(jī)相比，本方案不易堵塞，工作效率高。
[0010]進(jìn)一步，所述惰性氣體補(bǔ)給器包括高溫氧探頭、PLC控制器、電動(dòng)閥門、高壓罐和連接管，所述連接管的兩端分別與高壓罐和燒結(jié)室連通，所述電動(dòng)閥門設(shè)置在連接管上，所述高溫氧探頭設(shè)置在燒結(jié)室內(nèi)，所述電動(dòng)閥門、高溫氧探頭分別與PLC控制器電連。正常工作時(shí)，當(dāng)高溫氧探頭檢測(cè)到燒結(jié)室內(nèi)的含量大于設(shè)定值時(shí)，高溫氧探頭將脈沖信號(hào)傳遞給PLC控制器，PLC控制器控制電動(dòng)閥門打開(kāi)，高壓罐中的惰性氣體則充入燒結(jié)室中，將氧氣排出燒結(jié)室。
[0011]進(jìn)一步，所述隔板上設(shè)有透氣孔。熱空氣能通過(guò)隔板上的透氣孔相互流通，使置料箱內(nèi)的溫度均勻。
[0012]進(jìn)一步，冷卻裝置為冷卻池，冷卻池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好。
[0013]進(jìn)一步，所述冷卻池上設(shè)有補(bǔ)水管和排水管。當(dāng)冷卻池的水溫過(guò)高時(shí)，開(kāi)啟補(bǔ)水管和排水管，以降低冷卻池的水溫，增加冷卻效果。
[0014]進(jìn)一步，所述排水管設(shè)置于冷卻池的后部。確保冷卻池后部的溫度低于冷卻池前部的溫度，冷卻效果更好。
[0015]進(jìn)一步，還包括液壓缸，所述頂桿固定在所述液壓缸中的活塞上。液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可帶動(dòng)頂桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0016]進(jìn)一步，所述惰性氣體為氮?dú)?。相比于?He )、氖(Ne )、氬(Ar )、氪(Kr )、氙(Xe )和具放射性的氡(Rn)等惰性氣體，氮?dú)飧字频?，成本低?br>[0017]進(jìn)一步，所述進(jìn)料門鉸接在燒結(jié)室上，進(jìn)料門上設(shè)有把手。轉(zhuǎn)動(dòng)把手即可將進(jìn)料門打開(kāi)，同時(shí)，把手的溫度低于進(jìn)料門的溫度，可減少工作人員被進(jìn)料門燙傷的可能。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明含油軸承燒結(jié)機(jī)實(shí)施例的立體圖；
圖2是本發(fā)明含油軸承燒結(jié)機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1，熱處理室2，預(yù)熱室3，冷卻池4，進(jìn)料門5，置料箱6，隔板7，頂桿8，液壓缸9，高溫氧探頭10，補(bǔ)水管11。
[0020]如圖1、圖2，一種含油軸承燒結(jié)機(jī)，包括氮?dú)庋a(bǔ)給器，從左往右依次布置的送料機(jī)構(gòu)、燒結(jié)室、冷卻池4和出料機(jī)構(gòu)。送料機(jī)構(gòu)包括頂桿8、隔板7、置料箱6和供置料箱滑動(dòng)的滑軌，置料箱6和隔板7上均設(shè)有透氣孔，置料箱6內(nèi)設(shè)置有托架，隔板7安裝在托架上。頂桿8的左端焊接在液壓缸9中的活塞上，右端插入到預(yù)熱室3內(nèi)。
[0021]氮?dú)庋a(bǔ)給器包括高溫氧探頭10、PLC控制器、電動(dòng)閥門、高壓罐和連接管。燒結(jié)室包括預(yù)熱室3和熱處理室2，熱處理室2安裝在預(yù)熱室3的右邊并與預(yù)熱室3相連通。預(yù)熱室3上鉸接有進(jìn)料門4，進(jìn)料門4上焊接有把手。熱處理室3內(nèi)安裝有高溫氧探頭10，熱處理室3與高壓罐通過(guò)連接管連通，連接管上安裝有電動(dòng)閥門，電動(dòng)閥門、高溫氧探頭10與PLC控制器電連。
[0022]冷卻池4安裝在熱處理室2的右側(cè)，冷卻池4的左面為斜面，可方便置料箱6滑入冷卻池4內(nèi)，冷卻池4的側(cè)壁上安裝有補(bǔ)水管11和排水管，補(bǔ)水管11安裝在冷卻池4的右端。
[0023]具體工作時(shí)，檢查好各設(shè)備，將含油軸承鋪平放置在置料箱6的底部，將隔板7安裝在置料箱6內(nèi)。打開(kāi)進(jìn)料門5，將置料箱6放入到滑軌上，頂桿8在液壓缸的推動(dòng)下往右移動(dòng)，將置料箱6頂入預(yù)熱室3內(nèi)，然后頂桿8回復(fù)到原位。不斷將放置有含油軸承的置料箱6放入預(yù)熱室3內(nèi)，并通過(guò)頂桿8將置料箱6向右頂入。直到置料箱6即將進(jìn)入熱處理室2時(shí)，開(kāi)啟氮?dú)庋a(bǔ)給器，往熱處理室內(nèi)2充入氮?dú)猓?dāng)高溫氧探頭11檢測(cè)到熱處理室2內(nèi)的氧氣濃度低于設(shè)定值時(shí)，熱處理室工作，對(duì)含油軸承進(jìn)行熱處理。
[0024]每隔一段時(shí)間便打開(kāi)進(jìn)料門5放入含有含油軸承的置料箱6，頂桿8則將放入的置料箱6往右推動(dòng)，置料箱6則推動(dòng)之前放入的置料箱6向右移動(dòng)。以此重復(fù)，先放入的置料箱6不斷被后放入的置料箱6推動(dòng)，在熱處理室完成燒結(jié)后進(jìn)入冷卻池4中冷卻，然后從出料機(jī)構(gòu)中排出。另外，可將氮?dú)鈸Q為其他的諸如氦(He)、氖(Ne)、氬(Ar)、氪(Kr)、氙(Xe)和具放射性的氡(Rn)等惰性氣體，也可將冷卻池4換為冷機(jī)，通過(guò)風(fēng)冷使燒結(jié)后的含油軸承降溫。
[0025]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含油軸承燒結(jié)機(jī)，包括惰性氣體補(bǔ)給器，依次布置的送料機(jī)構(gòu)、燒結(jié)室、冷卻裝置和出料機(jī)構(gòu)，所述惰性氣體補(bǔ)給器與燒結(jié)室連通，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括能往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頂桿、置料箱和供置料箱滑動(dòng)的滑軌，所述置料箱內(nèi)至少設(shè)置有一層隔板，且置料箱上設(shè)有透氣孔，所述燒結(jié)室包括相互連通的預(yù)熱室和熱處理室，所述預(yù)熱室上設(shè)有進(jìn)料門，所述滑軌設(shè)置在預(yù)熱室和熱處理室內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的含油軸承燒結(jié)機(jī)，其特征在于，所述惰性氣體補(bǔ)給器包括高溫氧探頭、PLC控制器、電動(dòng)閥門、高壓罐和連接管，所述連接管的兩端分別與高壓罐和燒結(jié)室連通，所述電動(dòng)閥門設(shè)置在連接管上，所述高溫氧探頭設(shè)置在熱處理室內(nèi)，所述電動(dòng)閥門、高溫氧探頭分別與PLC控制器電連。3.如權(quán)利要求1或2所述的含油軸承燒結(jié)機(jī)，其特征在于，所述隔板上設(shè)有透氣孔。4.如權(quán)利要求1或2所述的含油軸承燒結(jié)機(jī)，其特征在于，所述冷卻裝置為冷卻池。5.如權(quán)利要求4所述的含油軸承燒結(jié)機(jī)，其特征在于，所述冷卻池上設(shè)有補(bǔ)水管和排水管。6.如權(quán)利要求5所述的含油軸承燒結(jié)機(jī)，其特征在于，所述排水管設(shè)置于冷卻池的后部。7.如權(quán)利要求1所述的含油軸承燒結(jié)機(jī)，其特征在于，還包括液壓缸，所述頂桿固定在所述液壓缸中的活塞上。8.如權(quán)利要求1或2所述的含油軸承燒結(jié)機(jī)，其特征在于，所述惰性氣體為氮?dú)狻?.如權(quán)利要求1或2所述的含油軸承燒結(jié)機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料門鉸接在燒結(jié)室上，進(jìn)料門上設(shè)有把手。
【專利摘要】本發(fā)明屬于金屬粉末制造特殊形狀的工件的設(shè)備領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種含油軸承燒結(jié)機(jī)，包括惰性氣體補(bǔ)給器，依次布置的送料機(jī)構(gòu)、燒結(jié)室、冷卻裝置和出料機(jī)構(gòu)，所述惰性氣體補(bǔ)給器與燒結(jié)室連通，其中，所述送料機(jī)構(gòu)包括頂桿、隔板、置料箱和供置料箱滑動(dòng)的滑軌，所述置料箱內(nèi)至少設(shè)置有一層所述隔板，且置料箱上設(shè)有透氣孔，所述頂桿能往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并間歇性的與置料相抵；所述燒結(jié)室包括相互連通的預(yù)熱室和熱處理室，所述預(yù)熱室上設(shè)有進(jìn)料門，所述滑軌設(shè)置在預(yù)熱室和熱處理室內(nèi)。本方案增加了每次燒結(jié)的含油軸承的量，提高了工作效率。
【IPC分類】B22F5/10, B22F3/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105057663
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510460991
【發(fā)明人】曹雙全
【申請(qǐng)人】重慶市河海碳素制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日