一種高溫導電專用硬質(zhì)合金工具的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料加工領(lǐng)域，特別是一種高溫導電專用硬質(zhì)合金工具的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫導電狀態(tài)專用硬質(zhì)合金材料一種新型產(chǎn)品，該產(chǎn)品不但具有硬質(zhì)合金材料的穩(wěn)定性，而且機體材料通電工作性能穩(wěn)定。其性能密度大于15.7，各種指標符合硬質(zhì)合金的穩(wěn)定性，整體性能優(yōu)越。熱導電導特殊加工環(huán)境用刀桿材料，又有其獨特的積極意義，再加上穩(wěn)定的性能，能在未來市場獨辟蹊徑，贏得最大的市場?，F(xiàn)有的加工方法很難做到高密度，在合金機體穩(wěn)定狀態(tài)下通電，要求合金機體性能穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問題的不足，提供了一種硬質(zhì)合金工具的加工方法，可以完全解決上述技術(shù)問題。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種硬質(zhì)合金工具的加工方法，包括以下步驟:
[0006]一種高溫導電專用硬質(zhì)合金工具的加工方法，包括以下步驟:
[0007](I)濕磨制粉:按照質(zhì)量百分比分別稱取99%鎢和1%的碳化鉻，加入至濕磨機中，球磨36小時之后；將混合料漿過400目篩，出料沉淀，分離掉上層清液介質(zhì)；
[0008](2)干燥:將上述步驟⑴中所得到的料漿加入雙螺旋混合器中，抽真空，通熱水，待介質(zhì)干燥完畢后，通入冷水對料漿進行冷卻，將干燥的混料過振動篩；
[0009](3)成型:取上述步驟(2)得到的混料40-50千克加入到混合器中，再加入45克成型劑，混合20-30分鐘，再裝入擠壓機的模具中，在800-900Mpa壓力下進行擠壓，擠壓完畢后在平頭機上進行平頭處理，得到毛坯硬質(zhì)合金工具；
[0010](4)修型:將上述步驟(3)得到的毛坯硬質(zhì)合金工具進行切型、修復；
[0011](5)燒結(jié):將上述步驟(4)得到的硬質(zhì)合金工具裝進真空燒結(jié)爐的爐膛內(nèi)，抽真空，在1450-1465°C下保持60-65分鐘；出爐，過噴砂機噴砂處理即得硬質(zhì)合金工具產(chǎn)品。
[0012]步驟⑴中球磨過程中間隔24小時排氣一次，球磨過程中采用的介質(zhì)為無水酒相ο
[0013]步驟(3)中所述的成型劑為熔點為58°C全精煉石蠟。
[0014]本發(fā)明制備的高溫導電專用硬質(zhì)合金工具具有以下特點:密度控制在15.7以上，在通電狀態(tài)保持及良好的合金穩(wěn)定性，且導電率達到工作要求。以高比重合金為機體，有高度穩(wěn)定性。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0016]實施例1:
[0017]—種高溫導電專用硬質(zhì)合金工具的加工方法，包括以下步驟:
[0018](I)濕磨制粉:按照質(zhì)量百分比分別稱取99%鎢和1%的碳化鉻，加入至濕磨機中，球磨36小時之后；將混合料漿過400目篩，出料沉淀，分離掉上層清液介質(zhì)；
[0019](2)干燥:將上述步驟⑴中所得到的料漿加入雙螺旋混合器中，抽真空，通熱水，待介質(zhì)干燥完畢后，通入冷水對料漿進行冷卻，將干燥的混料過振動篩；
[0020](3)成型:取上述步驟(2)得到的混料40千克加入到混合器中，再加入45克成型劑，混合20分鐘，再裝入擠壓機的模具中，在SOOMpa壓力下進行擠壓，擠壓完畢后在平頭機上進行平頭處理，得到毛坯硬質(zhì)合金工具；
[0021](4)修型:將上述步驟(3)得到的毛坯硬質(zhì)合金工具進行切型、修復；
[0022](5)燒結(jié):將上述步驟(4)得到的硬質(zhì)合金工具裝進真空燒結(jié)爐的爐膛內(nèi)，抽真空，在1450°C下保持60分鐘；出爐，過噴砂機噴砂處理即得硬質(zhì)合金工具產(chǎn)品。
[0023]步驟(I)中球磨過程中間隔24小時排氣一次，球磨過程中采用的介質(zhì)為無水酒相ο
[0024]步驟(3)中所述的成型劑為熔點為58°C全精煉石蠟。
[0025]實施例2:
[0026]一種高溫導電專用硬質(zhì)合金工具的加工方法，包括以下步驟:
[0027](I)濕磨制粉:按照質(zhì)量百分比分別稱取99%鎢和1%的碳化鉻，加入至濕磨機中，球磨36小時之后；將混合料漿過400目篩，出料沉淀，分離掉上層清液介質(zhì)；
[0028](2)干燥:將上述步驟⑴中所得到的料漿加入雙螺旋混合器中，抽真空，通熱水，待介質(zhì)干燥完畢后，通入冷水對料漿進行冷卻，將干燥的混料過振動篩；
[0029](3)成型:取上述步驟(2)得到的混料50千克加入到混合器中，再加入45克成型劑，混合30分鐘，再裝入擠壓機的模具中，在900Mpa壓力下進行擠壓，擠壓完畢后在平頭機上進行平頭處理，得到毛坯硬質(zhì)合金工具；
[0030](4)修型:將上述步驟(3)得到的毛坯硬質(zhì)合金工具進行切型、修復；
[0031](5)燒結(jié):將上述步驟(4)得到的硬質(zhì)合金工具裝進真空燒結(jié)爐的爐膛內(nèi)，抽真空，在1465°C下保持65分鐘；出爐，過噴砂機噴砂處理即得硬質(zhì)合金工具產(chǎn)品。
[0032]步驟(I)中球磨過程中間隔24小時排氣一次，球磨過程中采用的介質(zhì)為無水酒相ο
[0033]步驟(3)中所述的成型劑為熔點為58°C全精煉石蠟。
[0034]實施例3:
[0035]一種高溫導電專用硬質(zhì)合金工具的加工方法，包括以下步驟:
[0036](I)濕磨制粉:按照質(zhì)量百分比分別稱取99%鎢和1%的碳化鉻，加入至濕磨機中，球磨36小時之后；將混合料漿過400目篩，出料沉淀，分離掉上層清液介質(zhì)；
[0037](2)干燥:將上述步驟⑴中所得到的料漿加入雙螺旋混合器中，抽真空，通熱水，待介質(zhì)干燥完畢后，通入冷水對料漿進行冷卻，將干燥的混料過振動篩；
[0038](3)成型:取上述步驟(2)得到的混料45千克加入到混合器中，再加入45克成型劑，混合25分鐘，再裝入擠壓機的模具中，在850Mpa壓力下進行擠壓，擠壓完畢后在平頭機上進行平頭處理，得到毛坯硬質(zhì)合金工具；
[0039](4)修型:將上述步驟(3)得到的毛坯硬質(zhì)合金工具進行切型、修復；
[0040](5)燒結(jié):將上述步驟(4)得到的硬質(zhì)合金工具裝進真空燒結(jié)爐的爐膛內(nèi)，抽真空，在1460°C下保持62分鐘；出爐，過噴砂機噴砂處理即得硬質(zhì)合金工具產(chǎn)品。
[0041]步驟(I)中球磨過程中間隔24小時排氣一次，球磨過程中采用的介質(zhì)為無水酒相ο
[0042]步驟(3)中所述的成型劑為熔點為58°C全精煉石蠟。
[0043]本發(fā)明制備的高溫導電專用硬質(zhì)合金工具具有以下特點:密度控制在15.7以上，在通電狀態(tài)保持及良好的合金穩(wěn)定性，且導電率達到工作要求。以高比重合金為機體，有高度穩(wěn)定性。
[0044]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高溫導電專用硬質(zhì)合金工具的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)濕磨制粉:按照質(zhì)量百分比分別稱取99%鎢和1%的碳化鉻，加入至濕磨機中，球磨36小時之后；將混合料漿過400目篩，出料沉淀，分離掉上層清液介質(zhì)； (2)干燥:將上述步驟(I)中所得到的料漿加入雙螺旋混合器中，抽真空，通熱水，待介質(zhì)干燥完畢后，通入冷水對料漿進行冷卻，將干燥的混料過振動篩； (3)成型:取上述步驟(2)得到的混料40-50千克加入到混合器中，再加入45克成型劑，混合20-30分鐘，再裝入擠壓機的模具中，在800-900Mpa壓力下進行擠壓，擠壓完畢后在平頭機上進行平頭處理，得到毛坯硬質(zhì)合金工具； (4)修型:將上述步驟(3)得到的毛坯硬質(zhì)合金工具進行切型、修復； (5)燒結(jié):將上述步驟(4)得到的硬質(zhì)合金工具裝進真空燒結(jié)爐的爐膛內(nèi)，抽真空，在1450-1465°C下保持60-65分鐘；出爐，過噴砂機噴砂處理即得硬質(zhì)合金工具產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金工具的加工方法，其特征在于，步驟(I)中球磨過程中間隔24小時排氣一次，球磨過程中采用的介質(zhì)為無水酒精。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金工具的加工方法，其特征在于，步驟(3)中所述的成型劑為熔點為58°C全精煉石蠟。
【專利摘要】本發(fā)明涉及材料加工領(lǐng)域，特別是一種高溫導電專用硬質(zhì)合金工具的加工方法，包括以下步驟：(1)濕磨制粉：稱取99％鎢和1％的碳化鉻，球磨36小時之后過400目篩，出料沉淀；(2)干燥：將料漿加入混合器中，抽真空，通熱水，干燥；(3)成型：將混料和成型劑加入到混合器中，混合20-30分鐘，再進行擠壓，平頭處理，得到毛坯硬質(zhì)合金工具；(4)修型；(5)燒結(jié)：將硬質(zhì)合金工具裝進真空燒結(jié)爐，抽真空，在1450-1465℃下保持60-65分鐘；出爐即得硬質(zhì)合金工具產(chǎn)品。本發(fā)明制備的高溫導電專用硬質(zhì)合金工具具有以下特點：密度控制在15.7以上，在通電狀態(tài)保持及良好的合金穩(wěn)定性，且導電率達到工作要求。
【IPC分類】B22F5/00, B22F3/16
【公開號】CN105057673
【申請?zhí)枴緾N201510448050
【發(fā)明人】胡金斌
【申請人】常州西利合金工具有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月27日