一種合金鋼淬火油組合物的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼鐵冶煉領域，尤其是涉及一種合金鋼淬火油組合物。
【背景技術】
[0002]淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。淬火油必須具備以下特性:良好的冷卻性能1、冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂；
2、高閃點和燃點，淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80°C ;3、良好的熱氧化安定性，淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。4、低粘度，油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。5、水份含量低，油品中的過量水份會影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過0.05% ;6、其他特性，除了上述特性外，淬火油還應無毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后的工件表面光亮。
[0003]一種專門針對合金鋼的淬火油有待研宄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術中所存在的的問題，本發(fā)明提出了一種針對合金鋼的性質(zhì)，無毒無味、具有良好的冷卻性能以及熱氧化安定性的一種合金鋼淬火油組合物。
[0005]技術方案:為達以上目的，本發(fā)明采取以下技術方案:一種合金鋼淬火油組合物，按照重量計包括以下組分的制備原料:基礎油15-20份、醇類5-8份、無機非金屬鹽4-6份、高溫抗氧劑4-8份、多元聚羧酸10-15份、催冷復劑4-9份、甘油單脂肪酸酯1-4份、耦合劑3-5份、表面活性劑6-12份、其中表面活性劑為親水性二氧化硅、丙三醇、環(huán)氧丙烷三者質(zhì)量比為3:1:1的混合物。
[0006]更進一步的，所述基礎油由亞麻籽油、礦物油、棉籽油混合制成。
[0007]更進一步的，所述基礎油為質(zhì)量比為3:2:1的亞麻籽油、礦物油、棉籽油混合制成。
[0008]更進一步的，所述醇類為脂肪醇類。
[0009]更進一步的，所述無機非金屬鹽為娃酸鹽。
[0010]更進一步的，所述高溫抗氧劑為烷基對苯二酚或二烷基二硫代磷酸鹽。
[0011]更進一步的，所述多元聚羧酸的碳原子數(shù)在15以上。
[0012]更進一步的，所述催冷復劑為市售催冷劑與潤滑劑的混合物。
[0013]更進一步的，所述耦合劑為甘油、殼聚糖與氨基多糖質(zhì)量比為3:2:1的混合物。
[0014]更進一步的，所述親合劑的粘度不高于600mPa.S。
[0015]有益效果:本發(fā)明提供的一種合金鋼淬火油組合物，由基礎油類、無機非金屬鹽、高溫抗氧劑、多元聚羧酸、催冷復劑、甘油單脂肪酸酯、耦合劑、表面活性劑共同制備而成，采用本發(fā)明的合金鋼淬火油組合物，針對合金鋼的材質(zhì)特點，不僅無毒無味、還具有良好的冷卻性能以及熱氧化安定性，有效保證淬火后的合金鋼具有一定的硬度和合格的金相組織，防止其制備零件的變形和開裂，不良品率大大降低，實用價值顯著。
【具體實施方式】
[0016]實施例1:
一種合金鋼淬火油組合物，按照重量計包括以下組分的制備原料:基礎油15份、醇類5份、無機非金屬鹽4份、高溫抗氧劑4份、多元聚羧酸10份、催冷復劑4份、甘油單脂肪酸酯I份、耦合劑3份、表面活性劑6份、其中表面活性劑為親水性二氧化硅、丙三醇、環(huán)氧丙烷三者質(zhì)量比為3:1:1的混合物。
[0017]其中，所述基礎油由亞麻籽油、礦物油、棉籽油混合制成；所述基礎油為質(zhì)量比為3:2:1的亞麻籽油、礦物油、棉籽油混合制成；所述醇類為脂肪醇類；所述無機非金屬鹽為硅酸鹽；所述高溫抗氧劑為烷基對苯二酚；所述多元聚羧酸的碳原子數(shù)在15以上；所述催冷復劑為市售催冷劑與潤滑劑的混合物；所述耦合劑為甘油、殼聚糖與氨基多糖質(zhì)量比為3:2:1的混合物，其粘度不高于600mPa.S。
[0018]實施例2:
一種合金鋼淬火油組合物，按照重量計包括以下組分的制備原料:基礎油20份、醇類8份、無機非金屬鹽6份、高溫抗氧劑8份、多元聚羧酸15份、催冷復劑9份、甘油單脂肪酸酯4份、耦合劑5份、表面活性劑12份、其中表面活性劑為親水性二氧化硅、丙三醇、環(huán)氧丙烷三者質(zhì)量比為3:1:1的混合物。
[0019]其中，所述基礎油由亞麻籽油、礦物油、棉籽油混合制成；所述基礎油為質(zhì)量比為3:2:1的亞麻籽油、礦物油、棉籽油混合制成；所述醇類為脂肪醇類；所述無機非金屬鹽為硅酸鹽；所述高溫抗氧劑為二烷基二硫代磷酸鹽；所述多元聚羧酸的碳原子數(shù)在15以上；所述催冷復劑為市售催冷劑與潤滑劑的混合物；所述耦合劑為甘油、殼聚糖與氨基多糖質(zhì)量比為3:2:1的混合物，其粘度不高于600mPa.S。
[0020]實施例3:
一種合金鋼淬火油組合物，按照重量計包括以下組分的制備原料:基礎油18份、醇類7份、無機非金屬鹽5份、高溫抗氧劑6份、多元聚羧酸13份、催冷復劑6份、甘油單脂肪酸酯3份、耦合劑4份、表面活性劑9份、其中表面活性劑為親水性二氧化硅、丙三醇、環(huán)氧丙烷三者質(zhì)量比為3:1:1的混合物。
[0021]其中，所述基礎油由亞麻籽油、礦物油、棉籽油混合制成；所述基礎油為質(zhì)量比為3:2:1的亞麻籽油、礦物油、棉籽油混合制成；所述醇類為脂肪醇類；所述無機非金屬鹽為硅酸鹽；所述高溫抗氧劑為烷基對苯二酚；所述多元聚羧酸的碳原子數(shù)在15以上；所述催冷復劑為市售催冷劑與潤滑劑的混合物；所述耦合劑為甘油、殼聚糖與氨基多糖質(zhì)量比為3:2:1的混合物，其粘度不高于600mPa.S。
[0022]實施例4:
一種合金鋼淬火油組合物，按照重量計包括以下組分的制備原料:基礎油16份、醇類6份、無機非金屬鹽5份、高溫抗氧劑5份、多元聚羧酸11份、催冷復劑8份、甘油單脂肪酸酯2份、耦合劑4份、表面活性劑8份、其中表面活性劑為親水性二氧化硅、丙三醇、環(huán)氧丙烷三者質(zhì)量比為3:1:1的混合物。
[0023]其中，所述基礎油由亞麻籽油、礦物油、棉籽油混合制成；所述基礎油為質(zhì)量比為3:2:1的亞麻籽油、礦物油、棉籽油混合制成；所述醇類為脂肪醇類；所述無機非金屬鹽為硅酸鹽；所述高溫抗氧劑為二烷基二硫代磷酸鹽；所述多元聚羧酸的碳原子數(shù)在15以上；所述催冷復劑為市售催冷劑與潤滑劑的混合物；所述耦合劑為甘油、殼聚糖與氨基多糖質(zhì)量比為3:2:1的混合物，其粘度不高于600mPa.S。
[0024]采用實施例1-4的合金鋼淬火油組合物按照傳統(tǒng)的制備工藝制備成后應用與合金鋼的淬火工藝中，對其采用SHT0220-1992 (2004)熱處理油冷卻寫N性能測定法進行測定，各項指標均復合SH/T 0564-1993對于淬火油的相關規(guī)定，針對合金鋼具有較好的使用效果，與市售普通淬火油同時應用于合金鋼，使用后總體評分由正規(guī)檢測人員樣本統(tǒng)計判定，結果顯示，實施例1-4平均總體評分在92-95之間，很大程度上優(yōu)于市售普通淬火油的85分。
[0025]采用本發(fā)明的合金鋼淬火油組合物，針對合金鋼的材質(zhì)特點，不僅無毒無味、還具有良好的冷卻性能以及熱氧化安定性，有效保證淬火后的合金鋼具有一定的硬度和合格的金相組織，防止其制備零件的變形和開裂，不良品率大大降低，實用價值顯著。
[0026]應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種合金鋼淬火油組合物，其特征在于按照重量計包括以下組分的制備原料:基礎油15-20份、醇類5-8份、無機非金屬鹽4-6份、高溫抗氧劑4_8份、多元聚羧酸10-15份、催冷復劑4-9份、甘油單脂肪酸酯1-4份、耦合劑3-5份、表面活性劑6-12份、其中表面活性劑為親水性二氧化硅、丙三醇、環(huán)氧丙烷三者質(zhì)量比為3:1:1的混合物。2.根據(jù)權利要求1所述的合金鋼淬火油組合物，其特征在于:所述基礎油由亞麻籽油、礦物油、棉籽油混合制成。3.根據(jù)權利要求2所述的合金鋼淬火油組合物，其特征在于:所述基礎油為質(zhì)量比為3:2:1的亞麻籽油、礦物油、棉籽油混合制成。4.根據(jù)權利要求1所述的合金鋼淬火油組合物，其特征在于:所述醇類為脂肪醇類。5.根據(jù)權利要求1所述的合金鋼淬火油組合物，其特征在于:所述無機非金屬鹽為硅酸鹽。6.根據(jù)權利要求1所述的合金鋼淬火油組合物，其特征在于:所述高溫抗氧劑為烷基對苯二酚或二烷基二硫代磷酸鹽。7.根據(jù)權利要求1所述的合金鋼淬火油組合物，其特征在于:所述多元聚羧酸的碳原子數(shù)在15以上。8.根據(jù)權利要求1所述的合金鋼淬火油組合物，其特征在于:所述催冷復劑為市售催冷劑與潤滑劑的混合物。9.根據(jù)權利要求1所述的合金鋼淬火油組合物，其特征在于:所述耦合劑為甘油、殼聚糖與氨基多糖質(zhì)量比為3:2:1的混合物。10.根據(jù)權利要求1所述的合金鋼淬火油組合物，其特征在于:所述耦合劑的粘度不高于 600mPa.S。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種合金鋼淬火油組合物，由基礎油類、無機非金屬鹽、高溫抗氧劑、多元聚羧酸、催冷復劑、甘油單脂肪酸酯、耦合劑、表面活性劑共同制備而成，采用本發(fā)明的合金鋼淬火油組合物，針對合金鋼的材質(zhì)特點，不僅無毒無味、還具有良好的冷卻性能以及熱氧化安定性，有效保證淬火后的合金鋼具有一定的硬度和合格的金相組織，防止其制備零件的變形和開裂，不良品率大大降低，實用價值顯著。
【IPC分類】C21D1/58
【公開號】CN104975151
【申請?zhí)枴緾N201510425820
【發(fā)明人】張斌
【申請人】江蘇金基特鋼有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月20日