專利名稱：在空氣噴嘴紡紗裝置上準(zhǔn)備接頭過程的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在一個(gè)空氣噴嘴紡紗裝置上準(zhǔn)備接頭過程的方法，該紡紗裝置有一個(gè)牽伸裝置，其主牽伸區(qū)在入口側(cè)由與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連接的皮圈羅拉對界定以及在出口側(cè)由與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接的輸出羅拉對來界定，主牽伸區(qū)內(nèi)一次紡紗過程中斷后，一根緊密的短纖維須條的輸送停止以及應(yīng)當(dāng)與一根成紗端部接頭的短纖維須條的一個(gè)新起始端如下產(chǎn)生，即在輸出羅拉對繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮圈羅拉對停止。
該類型的方法由現(xiàn)有技術(shù)美國專利5,809,764發(fā)表。該文獻(xiàn)還公開了變型方案，即在斷紗時(shí)皮圈羅拉對立即停止，這樣沒有短纖維須條繼續(xù)輸入輸出羅拉對，此時(shí)輸出羅拉對始終持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，在主牽伸區(qū)內(nèi)的一根緊密的短纖維須條輸出被強(qiáng)制中斷。因?yàn)樵谝阎奈墨I(xiàn)中，用于接頭過程的短纖維須條分離點(diǎn)被認(rèn)為不適合，為了準(zhǔn)備接頭過程作了附加規(guī)定，在皮圈羅拉對停止后，輸出羅拉對繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一根纖維須條的一個(gè)新起始端。這如下發(fā)生，皮圈羅拉對短時(shí)起動(dòng)，然后又停止。這時(shí)主牽伸區(qū)內(nèi)重新在短纖維須條中產(chǎn)生一個(gè)斷裂點(diǎn)，它現(xiàn)在被認(rèn)為適合接頭。實(shí)際的接頭過程在這之后由皮圈羅拉以及牽伸裝置的前羅拉起動(dòng)開始。很明顯，借助中間時(shí)間的皮圈羅拉對重新起動(dòng)以及重新停止延緩了接頭過程的周期時(shí)間。細(xì)巧的處理短纖維須條是不可能的，因?yàn)檩敵隽_拉對始終是按運(yùn)行速度運(yùn)轉(zhuǎn)著，而皮圈羅拉對的驅(qū)動(dòng)裝置只可以開或關(guān)。
本發(fā)明的任務(wù)是，將前面所述類方法在短纖維須條的新起始端的周期時(shí)間和質(zhì)量方面加以優(yōu)化，作為一個(gè)空氣噴嘴紡紗裝置的接頭過程的準(zhǔn)備。
該任務(wù)如下解決，在一次紡紗過程中斷時(shí)，皮圈羅拉對和輸出羅拉對分別單獨(dú)調(diào)整以及相繼停止，從而在主牽伸區(qū)內(nèi)提供一個(gè)適合接頭的短纖維須條的一個(gè)新起始端。
根據(jù)本發(fā)明的方法，短纖維須條的一個(gè)合適的新起始端已經(jīng)在皮圈羅拉對第一次停止時(shí)產(chǎn)生。皮圈羅拉對的再次啟動(dòng)和重新停止是不需要的，因而縮短周期時(shí)間。由于皮圈是羅拉對以及輸出羅拉對即使在不同時(shí)間都受控地停下(herunterfahren)，能夠直接產(chǎn)生質(zhì)量特好的短纖維須條分離點(diǎn)，即短纖維須條一個(gè)新起始端。最后皮圈羅拉對和輸出羅拉對停止，即用于紡紗過程所需的纖維量已被皮圈羅拉對握持住。由于輸出羅拉對也停止運(yùn)轉(zhuǎn)，可以打開它們，這方便了接頭準(zhǔn)備工作。當(dāng)然本發(fā)明的先決條件是，為皮圈羅拉對和輸出羅拉對分別配置可單獨(dú)調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)裝置。
本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案中規(guī)定，適合接頭的短纖維須條的新起始端通過皮圈羅拉對的暫時(shí)驅(qū)動(dòng)向相反于其正常運(yùn)行的轉(zhuǎn)動(dòng)方向輕微地往回牽引。短纖維須條的起始端是在產(chǎn)生一個(gè)適合接頭的分離點(diǎn)之后被往回牽引，使起始端正好還能看見。由此短纖維須條的適合接頭的起始端是受到保護(hù)，比如不受實(shí)際中用于回引應(yīng)連接短纖維須條的紗頭的氣流的影響。接下來的啟動(dòng)也是在控制下進(jìn)行。只有在確定的啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)間后，皮圈羅拉對和輸出羅拉對方達(dá)到正常的牽伸轉(zhuǎn)速，即恒定的運(yùn)行速度。
在本發(fā)明的技術(shù)方案中還規(guī)定，輸出羅拉對在他最終停止前不久即打開。由此防止當(dāng)輸出羅拉對還在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候短纖條的對于接頭過程合適的起始端受到不利影響。有可能出現(xiàn)這種影響，即漸漸停止的輸出羅拉對直接在停止之前反向旋轉(zhuǎn)幾個(gè)角分，當(dāng)應(yīng)用一根處于張力下的傳動(dòng)帶作為驅(qū)動(dòng)裝置，及當(dāng)驅(qū)動(dòng)力失去時(shí)張力中斷(nachlassen)時(shí)常常會(huì)是這種情況。在這發(fā)生之前，為了保護(hù)短纖維須條的分離點(diǎn)，輸出羅拉對被打開，然后才完全停止。
根據(jù)本發(fā)明的方法，可生產(chǎn)短纖維須條的質(zhì)量好的新起始端，它在皮圈羅拉對和輸出羅拉對停止之后仍就保持好的質(zhì)量。
發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和特征可以從下述的一個(gè)實(shí)施例說明得知。


圖1表示正常紡紗運(yùn)行時(shí)的一個(gè)空氣噴嘴紡紗裝置的一個(gè)牽伸裝置的區(qū)域；圖2至圖5表示根據(jù)發(fā)明的用于準(zhǔn)備接頭過程的單個(gè)階段；圖6表示牽伸裝置啟動(dòng)用于進(jìn)行真正的接頭過程。
圖1所示的處于運(yùn)行狀態(tài)的空氣噴嘴紡紗裝置用于將一根短纖維須條2紡成紗1?？諝鈬娮旒徏喲b置包括有作為主要組件的空氣噴嘴組件3，例如它可以根據(jù)前述的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)，此外有一個(gè)最好設(shè)計(jì)成三羅拉牽伸裝置的牽伸裝置4以及有圖上未繪示的輸送羅拉對和一個(gè)絡(luò)筒裝置。
僅部分示出的牽伸裝置4有一對未示出的喂給羅拉對和一對按已知方式被導(dǎo)向皮圈7和8環(huán)繞的皮圈羅拉5，6以及有一對終止?fàn)可煅b置4主牽伸區(qū)11的輸出羅拉9，10。
短纖維須條2在牽伸裝置4內(nèi)按公知方式在牽伸方向A上被牽伸到所要求的細(xì)度。
牽伸裝置A的每一羅拉對含有一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的下羅拉和一個(gè)彈簧加壓的加壓羅拉。一個(gè)共用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12形式的第一驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)皮圈羅拉對5，6以及未示出的喂入羅拉對，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)13形式的第二驅(qū)動(dòng)裝置用于輸出羅拉對9，10。根據(jù)運(yùn)行的各個(gè)旋轉(zhuǎn)方向用B和C表示。
空氣噴嘴組件3有一個(gè)輸入通道14，已牽伸尚無捻度的短纖維須條是以一根細(xì)的纖維束15的形式輸入該通道，以進(jìn)行其紡紗加捻。此外，空氣噴嘴組件3有一條成紗1的引紗通道16。壓縮空氣噴嘴17安置在空氣噴嘴組件的內(nèi)部，噴嘴出口通入渦流室19，在渦流室內(nèi)產(chǎn)生實(shí)際的加捻，該加捻例如在前述的美國專利5,809,764中已作了描述。紗1的引出方向用D表示。
由于某種原因，比如一次紗斷頭后，正常的紡紗過程有時(shí)中斷。在這種情況下，紡紗過程須通過接頭過程恢復(fù)。
有關(guān)這種接頭過程的準(zhǔn)備說明如下在一次紗斷頭情況下，為了使可能造成堵塞的短纖維須條2不再輸入到牽紳裝置4，由一個(gè)圖中未展示的紗斷頭檢測器控制地規(guī)定驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和13按還要作說明的方式停止運(yùn)行。輸入到壓縮空氣噴17的壓縮空氣也被關(guān)閉。停止的時(shí)間控制是這樣進(jìn)行，處于未示出的喂入羅拉對和皮圈羅拉對5，6之間的短纖維須條2沒有被拉斷，而是仍停留在該處的夾持點(diǎn)內(nèi)。是在導(dǎo)向皮圈7，8和輸出羅拉對9，10之間的主牽伸區(qū)內(nèi)，短纖維須條2按還要作說明的方式下有控制地?cái)嚅_。圖3中帶短纖維須條2的未來的新起始端的分離點(diǎn)是用附圖標(biāo)記20表示。此分離點(diǎn)得到纖維絨頭的形狀。
一根對應(yīng)于被驅(qū)動(dòng)的輸出羅拉9的吸氣管21有利地用于依據(jù)發(fā)明的方法，該吸氣管一直按吸氣方向E加載。正常紡紗運(yùn)行時(shí)，這根吸氣管應(yīng)用目的是，使被驅(qū)動(dòng)的輸出羅拉始終不沾上飛花。
還應(yīng)提及的是，圖示的箭頭B和C的長度雖然理解為非按比例的，但應(yīng)當(dāng)定性表明一只羅拉是否旋轉(zhuǎn)較快些或慢些。
紗斷頭后，短纖維須條2和紗1之間的纖維流中斷。兩者必須接頭過程中盡可能質(zhì)量好的重新相互連接。由于這個(gè)原因，紡紗過程中斷后，主牽伸區(qū)11內(nèi)停止輸出緊密的短纖維須條2并產(chǎn)生短纖維須條2的一個(gè)新起始端20，其應(yīng)同一根成紗的一端連接。
圖2表示一次紗斷頭后的情況以及展示如何開始用于準(zhǔn)備一次接頭過程的第一步。紡紗過程中斷后，通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和13對皮圈羅拉對5，6和輸出羅拉對9，10的調(diào)控，使他們相繼停止。我們以相對于圖1的圖2的較短的旋轉(zhuǎn)方向箭頭B和C看出，被驅(qū)動(dòng)的羅拉5和9轉(zhuǎn)速已降低。這里驅(qū)動(dòng)電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間稍長于驅(qū)動(dòng)電機(jī)12。這樣就能達(dá)到目的，即在主牽伸區(qū)11中用虛線表示的區(qū)域23內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)新起始端20(參閱圖3)。這里短纖維須條2的待清除的這一段24到達(dá)吸氣管21內(nèi)。
圖3表示皮圈羅拉對5，6和輸出羅拉對9，10停止的最后階段，如前所述，輸出羅拉對9，10運(yùn)轉(zhuǎn)稍長于皮圈羅拉對5，6。如圖3所示，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12已經(jīng)停止，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)13(見很短箭頭C)慢慢地停止。
借助皮圈羅拉對5，6和輸出羅拉對9，10的受控制的停止，在牽伸裝置4的首次停止時(shí)就能獲得帶一個(gè)適合接頭的纖維須絨頭的短纖維須條2的一個(gè)質(zhì)量好的新起始端20。輸出羅拉對9，10在驅(qū)動(dòng)電機(jī)13最后停止之前已經(jīng)打開，使彈簧加壓的加壓羅拉10到達(dá)用點(diǎn)劃線所示的位置10’。這樣以如前方式，當(dāng)輸出羅拉對9，10的輸出羅拉9在停止的瞬間回動(dòng)幾個(gè)角分時(shí)，應(yīng)當(dāng)防止短纖維須條2的起始端20受到任何的損傷。
根據(jù)圖4，現(xiàn)在輸出羅拉對9，10也全部停止，其加壓羅拉現(xiàn)在處于位置10’。皮圈羅拉對5，6這時(shí)也通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)12被少許反向驅(qū)動(dòng)，見旋轉(zhuǎn)方向箭頭F，這樣短纖維須條2以及由此短纖維須條2的新起始端20按箭頭方向G被少許回拉。然后皮圈羅拉對5，6也完全停止。因此短纖維須條2的起始端20得到保護(hù)，不受外界的，比如干擾的氣流影響。
根據(jù)圖5，作為成紗1一部分的接頭紗線27能以未示出的方式在絡(luò)筒裝置上握持以及通過空氣噴嘴組件3往回引入直到牽伸裝置4的區(qū)域。這種紗的回送反向于正常引紗方向D進(jìn)行。它可以借助于一股未示出的噴射氣流進(jìn)行。這就是為什么短纖維須條2的起始端20盡可能應(yīng)受到保護(hù)的原因。接頭紗線27可以由一臺(tái)圖上未表示的維護(hù)操作車的一個(gè)抽吸裝置吸納25(抽吸方向H)接收。此時(shí)整個(gè)牽伸裝置4仍停止。
根據(jù)圖6，為了將位于吸氣裝置25內(nèi)的接頭紗24的端部26接到短纖維須條2的起始端20上，又處于關(guān)閉的輸出羅拉對9，10以及未示出的輸送羅拉對和同樣未示出的絡(luò)筒裝置在第一階段時(shí)以先降低的速度起動(dòng)。在該階段中，接頭紗27的端部26從吸氣管25內(nèi)拉出。一個(gè)未示出的探測器來確定，接頭紗27的端部26什么時(shí)間離開吸氣管25。這是用于驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的時(shí)間信號(hào)，由此短纖維須條2的起始端20按正確的時(shí)間間隔輸入到輸出羅拉對9，10。短纖維須條2的起始端20和接頭紗27的端部26可以在輸出羅拉對9，10的或空氣噴嘴組件3的區(qū)域內(nèi)相互連接。對此，也開通給紡紗加捻所需要的壓縮空氣。
這里應(yīng)說明的是，為了好的接頭過程，自然必須產(chǎn)生短纖維須條2的質(zhì)量好的新起始端20以及質(zhì)量好的接頭紗27的端部26。因此最好該端部26以未示出的形成準(zhǔn)備成紗刷(Fadenpinsel)。
一旦短纖維須條2的新起始端與接頭紗27的端部26相連結(jié)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和13又調(diào)控回到正常生產(chǎn)轉(zhuǎn)速地高速運(yùn)行，此后即達(dá)到如圖1所示的和說明的狀況。
權(quán)利要求
1.用于在空氣噴嘴紡紗裝置上準(zhǔn)備接頭過程的方法，該紡紗裝置有牽伸裝置，其主牽伸區(qū)在入口側(cè)由與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連接的皮圈羅拉對界定以及在出口側(cè)由與第二驅(qū)動(dòng)連接的輸出羅拉對來界定，在主牽伸區(qū)內(nèi)紡紗過程中斷后，中斷緊密的短纖維須條的輸送以及應(yīng)當(dāng)與成紗端部接頭的短纖維須條的新起始端如下產(chǎn)生，即皮圈羅拉對停止，而輸出羅拉對繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于，在紡紗過程中斷時(shí)，皮圈羅拉對和輸出羅拉對分別單獨(dú)控制以及相繼停止，從而在主牽伸區(qū)內(nèi)提供短纖維須條的適合接頭的新起始端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，短纖維須條的適合接頭的新起始端通過皮圈羅拉對的暫時(shí)驅(qū)動(dòng)向相反于其正常運(yùn)行的轉(zhuǎn)動(dòng)方向輕微地往回拉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，輸出羅拉對在其最終停止前不久打開。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在一個(gè)空氣噴嘴紡紗裝置上準(zhǔn)備接頭過程的方法。該紡紗裝置有一個(gè)牽伸裝置，其主牽伸區(qū)在入口側(cè)由一對皮圈羅拉(5，6)和在出口側(cè)由一對輸出羅拉對(9，10)界定。皮圈羅拉對(5，6)同一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)連接，而輸出羅拉對(9，10)是與一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)連接。主牽伸區(qū)(11)內(nèi)紡紗過程中斷后，一根緊密的短纖維須條的輸送停止以及產(chǎn)生短纖維須條的一個(gè)新起始端。短纖維須條的該新起始端應(yīng)與一根成紗的端部進(jìn)行接頭。為了產(chǎn)生適合于接頭的短纖維須條的新起始端，當(dāng)紡紗過程中斷時(shí)，皮圈羅拉對(5，6)和輸出羅拉對(9，10)分別單獨(dú)受到調(diào)控，它們相繼停止運(yùn)轉(zhuǎn)，即在主牽伸區(qū)內(nèi)形成短纖維須條的適合接頭的新起始端。
文檔編號(hào)D01H4/00GK101040073SQ200580035091
公開日2007年9月19日 申請日期2005年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月15日
發(fā)明者G·斯塔萊克, G·沙夫勒 申請人:里特機(jī)械公司