一種發(fā)熱管加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型工藝，尤其涉及一種發(fā)熱管加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電茶爐、熱水器等的發(fā)熱元件一般采用電熱絲，由于電熱絲為線(xiàn)絲發(fā)熱元件，發(fā)熱面積小，其與待加熱物質(zhì)接觸的面積亦小，傳熱效果差，升溫慢；電熱絲與待加熱物質(zhì)溫差大，電熱絲往往需要很高的溫度，待加熱物質(zhì)才能達(dá)到所需溫度，電熱絲長(zhǎng)時(shí)間高溫工作，表層容易被氧化，其壽命縮短，脫落的氧化物則會(huì)污染待加熱物質(zhì)；電熱絲為電阻發(fā)熱，電熱轉(zhuǎn)換效率低，能耗高。
[0003]而且目前對(duì)這種電熱絲的成型工藝中，只是對(duì)產(chǎn)品的表面噴漆，導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生的熱量不能有效的傳導(dǎo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而發(fā)明了一種發(fā)熱管，用本發(fā)熱管代替原有的發(fā)熱絲是一種歷史變革，不僅如此，本發(fā)明技術(shù)方案中對(duì)發(fā)熱管的成型工藝也采取了突出的改進(jìn)，是對(duì)電熱膜具有超強(qiáng)附著力、高熱導(dǎo)率的一種發(fā)熱管加工工藝。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種發(fā)熱管加工工藝，該發(fā)熱管包括一電熱膜載體，在該電熱膜載體上包含有用于噴涂電熱膜的附著面，在電熱膜載體內(nèi)涂有電極銀漿圈，與電極銀漿圈電性連接的電極圈，從電極圈上焊接一銅線(xiàn)，所述銅線(xiàn)的頭部焊接到一螺絲上，在電熱膜載體口處通過(guò)一密封蓋密封，在密封蓋上開(kāi)設(shè)一通孔，螺絲穿過(guò)通孔，其成型工藝步驟如下:噴涂發(fā)熱膜，清洗玻璃管，玻璃管烘干，涂銀漿，銀漿固化，焊接電極，發(fā)熱管裝配，發(fā)熱管測(cè)試，啤塑膠接頭，所述電熱膜載體在噴涂電熱膜前對(duì)電熱膜載體的附著面進(jìn)行磨砂處理，其附著面粗糙度達(dá)到200?300鑰。
[0006]進(jìn)一步的，所述電熱膜載體為石英玻璃管。
[0007]更進(jìn)一步的，為了提高對(duì)電熱膜載體的附著面進(jìn)行有效工藝處理，確保其電熱膜載體上附著面的粗糙度，所述磨砂處理采用機(jī)械磨砂或藥水腐蝕磨砂。
[0008]在該電熱膜載體進(jìn)行磨砂處理后，還需進(jìn)行如下工藝步驟:噴涂發(fā)熱膜，選取好磨砂后的石英玻璃管，利用鐵架將石英玻璃管進(jìn)行固定，加電熱膜藥水注入到噴膜機(jī)內(nèi)，利用空壓機(jī)對(duì)石英玻璃管內(nèi)壁進(jìn)行電熱膜藥水均勻噴涂；清洗玻璃管，利用清洗機(jī)對(duì)石英玻璃管內(nèi)壁進(jìn)行水洗，并不能刮傷已經(jīng)噴涂的電熱膜藥水層；玻璃管烘干，利用烘干機(jī)，對(duì)玻璃管進(jìn)行烘干處理，并利用高溫手套作為輔助，烘干的同時(shí)使管口對(duì)準(zhǔn)排風(fēng)口 ；涂銀漿，利用印膠機(jī)將稀釋好的銀漿涂印在石英玻璃管的內(nèi)壁；銀漿固化，利用固化爐進(jìn)行溫度控制，將上一步涂上的銀漿進(jìn)行固化處理；焊接電極，將電極圈與銅線(xiàn)焊接處理，并對(duì)銅線(xiàn)另一端也焊接到對(duì)應(yīng)的螺絲上；發(fā)熱管裝配，利用尖嘴鉗等輔助支具進(jìn)行各部件的位置安裝固定；發(fā)熱管測(cè)試，利用電壓功率測(cè)量?jī)x器表對(duì)裝配好的發(fā)熱管進(jìn)行電壓功率測(cè)試；啤塑膠接頭，利用啤蓋機(jī)將密封蓋緊密固定在發(fā)熱管的管口。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:經(jīng)過(guò)磨砂后的電熱膜載體的附著面對(duì)電熱膜藥水具有超強(qiáng)的附著力，節(jié)省電熱膜藥水使用量一半以上，本發(fā)熱管5000小時(shí)以?xún)?nèi)膜層穩(wěn)定，可靠性高；所述電熱膜覆蓋在電熱膜載體表面，附著力強(qiáng)不易脫落，電熱膜發(fā)熱面積大，熱傳遞效果好，升溫快，熱效率高。
【具體實(shí)施方式】
[0010]—種發(fā)熱管加工工藝，該發(fā)熱管包括一電熱膜載體，在該電熱膜載體上包含有用于噴涂電熱膜的附著面，在電熱膜載體內(nèi)涂有電極銀漿圈，與電極銀漿圈電性連接的電極圈，從電極圈上焊接一銅線(xiàn)，所述銅線(xiàn)的頭部焊接到一螺絲上，在電熱膜載體口處通過(guò)一密封蓋密封，在密封蓋上開(kāi)設(shè)一通孔，螺絲穿過(guò)通孔，其成型工藝步驟如下:噴涂發(fā)熱膜，清洗玻璃管，玻璃管烘干，涂銀漿，銀漿固化，焊接電極，發(fā)熱管裝配，發(fā)熱管測(cè)試，啤塑膠接頭，其特征在于:所述電熱膜載體在噴涂電熱膜前對(duì)電熱膜載體的附著面進(jìn)行磨砂處理，其附著面粗糙度達(dá)到200?300鑰。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述電熱膜載體為石英玻璃管。
[0012]更進(jìn)一步的，為了提高對(duì)電熱膜載體的附著面進(jìn)行有效工藝處理，確保其電熱膜載體上附著面的粗糙度，所述磨砂處理采用機(jī)械磨砂或藥水腐蝕磨砂。
[0013]其整個(gè)成型工藝步驟如下:噴涂發(fā)熱膜:選取的石英玻璃管預(yù)先進(jìn)行磨砂處理，其內(nèi)壁粗糙度達(dá)到200?300鑰，打開(kāi)空壓機(jī)及噴膜機(jī)氣閥和電源，開(kāi)啟溫控；放藥水到指定位置，開(kāi)啟機(jī)器把藥水打到槍頭上；玻璃管口面涂上泥漿；系統(tǒng)歸原點(diǎn)，并把涂好泥漿的玻璃管貼緊底部放到傳送帶上；切到手動(dòng)鍵傳送帶進(jìn)，然后校準(zhǔn)位置；裝上噴膜水，將噴膜機(jī)設(shè)定程序參數(shù)進(jìn)行操作。溫度升夠后，切換自動(dòng)檔，正常運(yùn)行；由專(zhuān)人將噴膜好發(fā)熱管用夾具取出放在鐵架上；
清洗玻璃管:打開(kāi)氣閥及水閥，然后打開(kāi)電源啟動(dòng)，打開(kāi)運(yùn)行方式先切換到手動(dòng)，查看機(jī)器是否在復(fù)位狀態(tài)，復(fù)位動(dòng)作完成后，切換到自動(dòng)狀態(tài)，把噴涂好的玻璃管貼緊底部排放在傳送帶上，按下自動(dòng)啟動(dòng)鍵正常運(yùn)行，確保內(nèi)壁不會(huì)產(chǎn)生劃傷現(xiàn)象，并將殘留水倒出；玻璃管烘干:把烘干爐溫度設(shè)定120°C ±10°C ;將清洗好玻璃管放在烘干爐上排好進(jìn)行過(guò)爐烘干；涂銀漿:取調(diào)好的銀漿裝到銀漿盒里，將烘干后的發(fā)熱管放入治具內(nèi)，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，印膠機(jī)自動(dòng)完成夾緊、沾膠、印膠軸伸進(jìn)、印膠軸下降、產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)、刷膠、印膠軸上升、印膠軸退出、沾膠、第二點(diǎn)印膠、松開(kāi)發(fā)熱管等工作，印膠工作完成后，取出發(fā)熱管，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)；銀漿固化:打開(kāi)固化爐門(mén)，將放有發(fā)熱管的推車(chē)推進(jìn)固化爐內(nèi)固定好，然后關(guān)好爐門(mén)并鎖緊，打開(kāi)電源鍵、鼓風(fēng)鍵及加熱鍵，把固化爐溫度設(shè)定到要求參數(shù)，當(dāng)溫度達(dá)到100°C時(shí)打開(kāi)排風(fēng)口排煙，10分鐘之后關(guān)閉排風(fēng)口，進(jìn)行高溫固化，直至溫度升到要求設(shè)定溫度參數(shù)，設(shè)定溫度控制儀參數(shù)為:460°C ±10°C，設(shè)定超溫保護(hù)儀參數(shù)為:450°C ±10°C，溫度達(dá)到后保持恒溫30分鐘，固化完成冷卻之后，戴上高溫手套取出；焊接電極:用剪鉗將銅線(xiàn)剪成要求長(zhǎng)度，用尖嘴鉗將銅線(xiàn)固定于銅圈上，并用壓線(xiàn)鉗夾緊，將銅線(xiàn)和電極圈用烙鐵焊接牢固，錫線(xiàn)規(guī)格為直徑0 1.2MM，環(huán)保型無(wú)鉛焊錫，活性焊芯；發(fā)熱管裝配:用鉗子將已焊接好的電極圈套上切好的小玻璃管，并焊緊螺絲，然后裝進(jìn)發(fā)熱管，將焊接好的短電極圈套上切好的小玻璃管，裝上溫控，焊緊螺絲后，裝進(jìn)發(fā)熱管，裝上發(fā)熱管白色硅膠蓋，并放上墊片扭緊螺絲；發(fā)熱管測(cè)試:將裝配好的發(fā)熱管套上塑膠扭蓋，放入指定的測(cè)試架容器中擰緊，按指定的測(cè)試電壓接通電源測(cè)試，并記錄好相關(guān)測(cè)試數(shù)據(jù)，測(cè)試完成后，按功率分類(lèi)放好；發(fā)熱管功率安電壓要求測(cè)試(如:220V/380V)，測(cè)試時(shí)間為5分鐘，并取最穩(wěn)定的測(cè)試參數(shù)值，將測(cè)試數(shù)據(jù)用不掉色雙頭筆寫(xiě)在發(fā)熱管上；啤塑膠接頭:將測(cè)試好的發(fā)熱管貼緊模具放置，踩下腳踏開(kāi)關(guān)，沖壓動(dòng)作完成后將發(fā)熱管旋轉(zhuǎn)180度，再次沖壓，動(dòng)作完成后，取出壓好的發(fā)熱管。
[0014]采用此成型工藝制造的發(fā)熱管，所述發(fā)熱管內(nèi)設(shè)有一與電熱膜串聯(lián)的超溫保護(hù)器。所述電熱膜為納米非金屬發(fā)熱體，不會(huì)產(chǎn)生氧化物，安全、環(huán)保。經(jīng)過(guò)磨砂后的電熱膜載體的附著面對(duì)電熱膜藥水具有超強(qiáng)的附著力，節(jié)省電熱膜藥水使用量一半以上，本發(fā)熱管5000小時(shí)以?xún)?nèi)膜層穩(wěn)定，可靠性高；所述電熱膜覆蓋在電熱膜載體表面，附著力強(qiáng)不易脫落，電熱膜發(fā)熱面積大，熱傳遞效果好，升溫快，熱效率高。
[0015]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)熱管加工工藝，該發(fā)熱管包括一電熱膜載體，在該電熱膜載體上包含有用于噴涂電熱膜的附著面，其成型工藝步驟如下:噴涂發(fā)熱膜，清洗玻璃管，玻璃管烘干，涂銀漿，銀漿固化，焊接電極，發(fā)熱管裝配，發(fā)熱管測(cè)試，啤塑膠接頭，其特征在于:所述電熱膜載體在噴涂電熱膜前對(duì)電熱膜載體的附著面進(jìn)行磨砂處理，其附著面粗糙度達(dá)到200?300鑰。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱管加工工藝，其特征在于:所述電熱膜載體為石英玻璃管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱管加工工藝，其特征在于:所述磨砂處理采用機(jī)械磨砂或藥水腐蝕磨砂。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種發(fā)熱管加工工藝，選取石英玻璃管作為電熱膜載體，其成型工藝步驟如下：噴涂發(fā)熱膜，清洗玻璃管，玻璃管烘干，涂銀漿，銀漿固化，焊接電極，發(fā)熱管裝配，發(fā)熱管測(cè)試，啤塑膠接頭，其特征在于：在噴涂發(fā)熱膜之前對(duì)選取的電熱膜載體的附著面進(jìn)行磨砂處理，其附著面粗糙度達(dá)到200～300鉬。經(jīng)過(guò)磨砂后的電熱膜載體的附著面對(duì)電熱膜藥水具有超強(qiáng)的附著力，節(jié)省電熱膜藥水使用量一半以上，本發(fā)熱管5000小時(shí)以?xún)?nèi)膜層穩(wěn)定，可靠性高；所述電熱膜覆蓋在電熱膜載體表面，附著力強(qiáng)電熱膜不易脫落，電熱膜發(fā)熱面積大，熱傳遞效果好，升溫快，熱效率高。
【IPC分類(lèi)】H05B3/02, H05B3/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105282875
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410331363
【發(fā)明人】姜蕾
【申請(qǐng)人】姜蕾
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年7月14日