專利名稱：內(nèi)撐法彎管工藝及專用內(nèi)撐囊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管材彎曲工藝及專用工具。
背景技術(shù)：
用現(xiàn)有鋼管彎曲工藝彎薄壁鋼管時，彎曲部位會出現(xiàn)不可控的變形，不能得到理
想的彎管。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)撐法彎管工藝及專用內(nèi)撐囊，以解決現(xiàn)有鋼管彎曲工 藝彎薄壁鋼管時，彎曲部位會出現(xiàn)不可控的變形，不能得到理想的彎管的問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種內(nèi)撐法彎管工藝，包括步驟(I)將專用內(nèi)撐囊放入管材欲彎曲部位內(nèi)，所述專用內(nèi)撐囊包括橡膠囊、囊嘴、擋板和螺母，所述橡膠囊橫截面的外輪廓與管材橫截面的內(nèi)輪廓相同，其軸向端的囊壁上設(shè)置有供壓力流體進出橡膠囊內(nèi)腔的囊嘴，所述囊嘴由錐度頭段和與錐度頭段大端相連的軸段組成，所述軸段的徑向尺寸小于錐度頭段大端的徑向尺寸，且其上設(shè)置有螺紋，所述錐度頭段伸入橡膠囊內(nèi)腔，所述軸段部分外露于橡膠囊，所述軸段外露于橡膠囊的部分上套設(shè)有用螺母固定的擋板，所述擋板與橡膠囊軸向端的囊壁緊貼，且與囊嘴軸段和管材內(nèi)壁密切配合；(2)向?qū)Ｓ脙?nèi)撐囊的橡膠囊內(nèi)通入壓力流體，使橡膠囊撐住管材內(nèi)壁；(3)將管材彎曲成形；(4)使橡膠囊卸壓，從管材內(nèi)取出專用內(nèi)撐囊。優(yōu)選地，所述壓力流體為帶有壓力的水?！N內(nèi)撐法彎管工藝專用內(nèi)撐囊，包括橡膠囊、囊嘴、擋板和螺母，所述橡膠囊橫截面的外輪廓與管材橫截面的內(nèi)輪廓相同，其軸向端的囊壁上設(shè)置有供壓力流體進出橡膠囊內(nèi)腔的囊嘴，所述囊嘴由錐度頭段和與錐度頭段大端相連的軸段組成，所述軸段的徑向尺寸小于錐度頭段大端的徑向尺寸，且其上設(shè)置有螺紋，所述錐度頭段伸入橡膠囊內(nèi)腔，所述軸段部分外露于橡膠囊，所述軸段外露于橡膠囊的部分上套設(shè)有用螺母固定的擋板，所述擋板與橡膠囊軸向端的囊壁緊貼，且與囊嘴軸段和管材內(nèi)壁密切配合。優(yōu)選地，所述囊嘴的錐度頭段大端的邊緣處為卡勾形。優(yōu)選地，所述橡膠囊為聚氨酯橡膠囊，其硬度為(60 80)HA。優(yōu)選地，所述橡膠囊軸向端囊壁的厚度大于其中間部分囊壁的壁厚。本發(fā)明的工作原理為通過在管材欲彎曲部位內(nèi)放置一個專用內(nèi)撐囊，并通以壓力流體，使橡膠囊撐住管材內(nèi)壁，從而在彎曲管材時避免彎曲部位出現(xiàn)不可控的變形。本發(fā)明的有益效果為工藝簡單易行，所用工具結(jié)構(gòu)簡單、便于制造，可有效避免彎曲管材時彎曲部位出現(xiàn)不可控的變形。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖I 2是本發(fā)明的內(nèi)撐法彎管工藝專用內(nèi)撐囊的使用狀態(tài)圖。圖中1、橡膠囊；2、囊嘴；3、擋板；4、螺母；5、管材。
具體實施例方式如圖I 2所示，本發(fā)明的內(nèi)撐法彎管工藝，包括步驟(I)將專用內(nèi)撐囊放入管材欲彎曲部位內(nèi)，所述專用內(nèi)撐囊包括橡膠囊I、囊嘴2、擋板3和螺母4，所述橡膠囊I橫截面的外輪廓與管材5橫截面的內(nèi)輪廓相同，其軸向端的囊壁上設(shè)置有供壓力流體進出橡膠囊I內(nèi)腔的囊嘴2，所述囊嘴2由錐度頭段和與錐度頭段大端相連的軸段組成，所述軸段的徑向尺寸小于錐度頭段大端的徑向尺寸，且其上設(shè)置有螺紋，所述錐度頭段伸入橡膠囊I內(nèi)腔，所述軸段部分外露于橡膠囊1，所述軸段外露于橡膠囊I的部分上套設(shè)有用螺母固定的擋板3，所述擋板3與橡膠囊I軸向端的囊壁緊貼，且與囊嘴2軸段和管材5內(nèi)壁密切配合；(2)向?qū)Ｓ脙?nèi)撐囊的橡膠囊I內(nèi)通入壓力流體，使橡膠囊I撐住管材5內(nèi)壁；(3)將管材5彎曲成形；(4)使橡膠囊I卸壓，從管材5內(nèi)取出專用內(nèi)撐囊。 優(yōu)選地，所述壓力流體為帶有壓力的水。一種內(nèi)撐法彎管工藝專用內(nèi)撐囊，包括橡膠囊I、囊嘴2、擋板3和螺母4，所述橡膠囊I橫截面的外輪廓與管材5橫截面的內(nèi)輪廓相同，其軸向端的囊壁上設(shè)置有供壓力流體進出橡膠囊I內(nèi)腔的囊嘴2，所述囊嘴2由錐度頭段和與錐度頭段大端相連的軸段組成，所述軸段的徑向尺寸小于錐度頭段大端的徑向尺寸，且其上設(shè)置有螺紋，所述錐度頭段伸入橡膠囊I內(nèi)腔，所述軸段部分外露于橡膠囊1，所述軸段外露于橡膠囊I的部分上套設(shè)有用螺母固定的擋板3，所述擋板3與橡膠囊I軸向端的囊壁緊貼，且與囊嘴2軸段和管材5內(nèi)壁密切配合。為防止囊2在壓力流體作用下從橡膠囊I上脫落，優(yōu)選地，所述囊嘴2的錐度頭段大端的邊緣處為卡勾形。優(yōu)選地，所述橡膠囊I為聚氨酯橡膠囊，其硬度為(60 80) HA。為限制橡膠囊I在壓力流體作用下的軸向變形，保證橡膠囊I撐住管材5內(nèi)壁，優(yōu)選地，所述橡膠囊I軸向端囊壁的厚度大于其中間部分囊壁的壁厚。本發(fā)明的內(nèi)撐法彎管工藝及專用內(nèi)撐囊主要用于薄壁鋼管的彎曲加工，具有工藝簡單易行，內(nèi)撐囊結(jié)構(gòu)簡單、便于制造，可有效避免彎曲薄壁鋼管時彎曲部位出現(xiàn)不可控變形的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)撐法彎管工藝，其特征在于包括步驟(1)將專用內(nèi)撐囊放入管材欲彎曲部位內(nèi)，所述專用內(nèi)撐囊包括橡膠囊、囊嘴、擋板和螺母，所述橡膠囊橫截面的外輪廓與管材橫截面的內(nèi)輪廓相同，其軸向端的囊壁上設(shè)置有供壓力流體進出橡膠囊內(nèi)腔的囊嘴，所述囊嘴由錐度頭段和與錐度頭段大端相連的軸段組成，所述軸段的徑向尺寸小于錐度頭段大端的徑向尺寸，且其上設(shè)置有螺紋，所述錐度頭段伸入橡膠囊內(nèi)腔，所述軸段部分外露于橡膠囊，所述軸段外露于橡膠囊的部分上套設(shè)有用螺母固定的擋板，所述擋板與橡膠囊軸向端的囊壁緊貼，且與囊嘴軸段和管材內(nèi)壁密切配合；(2)向?qū)Ｓ脙?nèi)撐囊的橡膠囊內(nèi)通入壓力流體，使橡膠囊撐住管材內(nèi)壁；(3)將管材彎曲成形；(4)使橡膠囊卸壓，從管材內(nèi)取出專用內(nèi)撐囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)撐法彎管工藝，其特征在于所述壓力流體為帶有壓力的水。
3.一種內(nèi)撐法彎管工藝專用內(nèi)撐囊，其特征在于包括橡膠囊、囊嘴、擋板和螺母，所述橡膠囊橫截面的外輪廓與管材橫截面的內(nèi)輪廓相同，其軸向端的囊壁上設(shè)置有供壓力流體進出橡膠囊內(nèi)腔的囊嘴，所述囊嘴由錐度頭段和與錐度頭段大端相連的軸段組成，所述軸段的徑向尺寸小于錐度頭段大端的徑向尺寸，且其上設(shè)置有螺紋，所述錐度頭段伸入橡膠囊內(nèi)腔，所述軸段部分外露于橡膠囊，所述軸段外露于橡膠囊的部分上套設(shè)有用螺母固定的擋板，所述擋板與橡膠囊軸向端的囊壁緊貼，且與囊嘴軸段和管材內(nèi)壁密切配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)撐法彎管工藝專用內(nèi)撐囊，其特征在于所述囊嘴的錐度頭段大端的邊緣處為卡勾形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)撐法彎管工藝專用內(nèi)撐囊，其特征在于所述橡膠囊為聚氨酯橡膠囊，其硬度為(60 80) HA。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)撐法彎管工藝專用內(nèi)撐囊，其特征在于所述橡膠囊軸向端囊壁的厚度大于其中間部分囊壁的壁厚。
全文摘要
本發(fā)明公開一種內(nèi)撐法彎管工藝及專用內(nèi)撐囊，該工藝包括步驟(1)將專用內(nèi)撐囊放入管材欲彎曲部位內(nèi)；(2)向?qū)Ｓ脙?nèi)撐囊的橡膠囊內(nèi)通入壓力流體，使橡膠囊撐住管材內(nèi)壁；(3)將管材彎曲成形；(4)使橡膠囊卸壓，從管材內(nèi)取出專用內(nèi)撐囊。該專用內(nèi)撐囊包括橡膠囊、囊嘴、擋板和螺母。本發(fā)明的內(nèi)撐法彎管工藝及專用內(nèi)撐囊主要用于薄壁鋼管的彎曲加工，解決了現(xiàn)有鋼管彎曲工藝彎薄壁鋼管時，彎曲部位會出現(xiàn)不可控變形的問題，具有工藝簡單易行，內(nèi)撐囊結(jié)構(gòu)簡單、便于制造，可有效避免彎曲薄壁鋼管時彎曲部位出現(xiàn)不可控變形的優(yōu)點。
文檔編號B21D9/15GK102699163SQ20121017114
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者王錫銘 申請人:無錫金羊管件有限公司