一種縮醛漆包線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種縮醛漆包線，包括鋁合金材料或稀土高鐵鋁合金材料制成的金屬線芯，金屬線芯外包覆有碳纖維絲編織成網(wǎng)狀構(gòu)成的編織層，編織層外設(shè)有粘連層，粘連層外包覆有縮醛材料制成的絕緣漆層。本實(shí)用新型絕緣漆層與金屬線芯之間的附著力強(qiáng)，絕緣漆層不易脫落，此外，具有優(yōu)良的耐扭曲性能，不易折斷，使用性能好；縮醛材料熱沖擊性優(yōu)，耐刮性優(yōu)，耐水解性能良；制造成本低，性能優(yōu)良，可用于中小電機(jī)、微電機(jī)繞組和油浸變壓器的線圈，電氣儀表用線圈，有較好的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
【專利說明】一種縮醛漆包線
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及通用中小電機(jī)、微電機(jī)繞組和油浸變壓器的線圈、電氣儀表用線圈的漆包線，尤其涉及一種縮醛漆包線。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，漆包線已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域，對于漆包線的要求也越來越高，普通的漆包線已經(jīng)滿足不了市場的需求。在漆包線的生產(chǎn)領(lǐng)域中，大多數(shù)使用的金屬線芯是由銅材料或者銅鋁復(fù)合材料制成，由于銅表面極易形成氧化斑點(diǎn)，催化了漆皮的老化，而銅鋁復(fù)合材料，其制作過程復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，成本高，同時(shí)伴隨著全球貧銅富鋁現(xiàn)象加劇，開發(fā)一種可以替代銅的材料已是當(dāng)務(wù)之急。
[0005]此外，漆包線的絕緣漆層與金屬線芯之間的附著力較差，容易脫落，同時(shí)漆包線的抗扭曲能力薄弱，易折斷等問題。
[0006]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0007]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種縮醛漆包線，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，實(shí)現(xiàn)以鋁代銅，性能優(yōu)良，可用于中小電機(jī)、微電機(jī)繞組和油浸變壓器的線圈，電氣儀表用線圈的漆包線，絕緣漆層不易脫落，耐扭曲性能提高。
[0008]本實(shí)用新型的技 術(shù)方案如下:
[0009]縮醛漆包線，其特征在于:包括鋁合金材料或稀土高鐵鋁合金材料制成的金屬線芯，金屬線芯外包覆有碳纖維絲編織成網(wǎng)狀構(gòu)成的編織層，編織層外設(shè)有粘連層，粘連層外包覆有縮醛材料制成的絕緣漆層。
[0010]所述的縮醛漆包線，其特征在于:所述的金屬線芯為圓線、扁線。
[0011]所述的縮醛漆包線，其特征在于:所述的金屬線芯的為扁線時(shí)，窄邊為
0.80mm~5.60mm,寬邊為 2.0Omm~16.00mm。
[0012]所述的縮醛漆包線，其特征在于:所述的金屬線芯的抗拉強(qiáng)度> 90MPa，斷裂伸長率≥10%，體積電阻率≤0.028264 Ω.mm2/ m。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0014]1、本實(shí)用新型絕緣漆層與金屬線芯之間的附著力強(qiáng)，絕緣漆層不易脫落，此外，具有優(yōu)良的耐扭曲性能，不易折斷，使用性能好；
[0015]2、本實(shí)用新型縮醛材料熱沖擊性優(yōu)，耐刮性優(yōu)，耐水解性能良；
[0016]3、本實(shí)用新型的制造成本低，性能優(yōu)良，可用于中小電機(jī)、微電機(jī)繞組和油浸變壓器的線圈，電氣儀表用線圈，有較好的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]【具體實(shí)施方式】:
[0021]實(shí)施例1，
[0022]參見圖1，縮醛漆包線，包括鋁合金材料或稀土高鐵鋁合金材料制成的、截面為圓形的金屬線芯1，金屬線芯I外包覆有碳纖維絲編織成網(wǎng)狀構(gòu)成的編織層2，編織層2外設(shè)有粘連層3，粘連層3外包覆有縮醛材料制成的絕緣漆層4。
[0023]粘連層3與編織層2融為一體，粘連層的一面與金屬線性I的外壁相粘連，另一面與絕緣漆層4相粘連，提高了附著力。
[0024]金屬線芯I的抗拉強(qiáng)度≥9dfe,斷裂I帳率≥10%，體積電阻率≥0.028264 Ω.0.028264 Ω W/mD
[0025]絕緣漆層4為120級(jí)特厚縮醛絕緣漆膜，漆膜經(jīng)受卷繞應(yīng)力，易產(chǎn)生裂紋(浸潰前須在120°C左右加熱Ih以上，以消除應(yīng)力)。
[0026]實(shí)施例2，
[0027]參見圖2，縮醛漆包線，包括鋁合金材料或稀土高鐵鋁合金材料制成的、截面為扁形的金屬線芯1，金屬線芯I外包覆有碳纖維絲編織成網(wǎng)狀構(gòu)成的編織層2，編織層外設(shè)有粘連層3，粘連層3外包覆有縮醛材料制成的絕緣漆層4。
[0028]粘連層3與編織層2融為一體，粘連層的一面與金屬線性I的外壁相粘連，另一面與絕緣漆層4相粘連，提高了附著力。
[0029]金屬線芯I的抗拉強(qiáng)度≥90MPa,斷裂伸長率≥10%,體積電阻率≥0.028264 Ω *?2/m0
[0030]金屬線芯I的為扁線時(shí)，窄邊為0.80mnT5.60mm,寬邊為2.00mnTl6.00mm。
[0031]絕緣漆層4為130級(jí)薄縮醛絕緣漆膜。
[0032]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種縮醛漆包線，其特征在于:包括鋁合金材料或稀土高鐵鋁合金材料制成的金屬線芯，金屬線芯外包覆有碳纖維絲編織成網(wǎng)狀構(gòu)成的編織層，編織層外設(shè)有粘連層，粘連層外包覆有縮醛材料制成的絕緣漆層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮醛漆包線，其特征在于:所述的金屬線芯為圓線、扁線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縮醛漆包線，其特征在于:所述的金屬線芯的為扁線時(shí)，窄邊為 0.80mm~5.60mm,寬邊為 2.0Omm~16.00mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮醛漆包線，其特征在于:所述的金屬線芯的抗拉強(qiáng)度≥90MPa，斷裂伸長率≥10%， 體積電阻率≤0.028264 Ω.mm2/ m。
【文檔編號(hào)】H01B7/02GK203673849SQ201320797638
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】林澤民 申請人:安徽欣意電纜有限公司