專利名稱：料位感測器的旋轉(zhuǎn)葉片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種旋轉(zhuǎn)葉片裝置，尤指一種應(yīng)用于料位感測器上的 料位感測器的旋轉(zhuǎn)葉片裝置。
背景技術(shù)：
一般化學(xué)塑料、制藥、飼料、水泥、化學(xué)肥料、食品粉類等制造加工業(yè)， 常需要將各種原料放置于料桶內(nèi)，而為了測量桶槽內(nèi)的原料高度，有廠商開 發(fā)出一種料位感測器。
請配合參閱圖4、 5、 6所示，該料位感測器30設(shè)于一料桶40上并向料 桶40內(nèi)延伸，該料位感測器30包括一馬達(dá)31、 一傳動軸32以及一旋轉(zhuǎn)葉 片裝置33，其中該傳動軸32的一端與該馬達(dá)31連結(jié)，該旋轉(zhuǎn)葉片裝置33 與該傳動軸32的另端連結(jié)，該旋轉(zhuǎn)葉片裝置33包括一連接頭331與一葉片 332，其中該連接頭331的一端與該傳動軸32螺合固定，連接頭331另端上 形成有一夾槽333，而該葉片332匹配地置于該夾槽333中，該連接頭331 上鄰近該夾槽333 —端的兩相對側(cè)面上形成有一貫孔334，該葉片332上于 對應(yīng)該貫孔334位置處形成有一穿孔335，以供一鉚釘336穿過該穿孔335 與貫孔334而將該連接頭331和葉片332固定。
上述旋轉(zhuǎn)葉片裝置33的制法，必須先在該連接頭331上依該葉片332 的長度加工成形該夾槽333，并于連接頭331和葉片332上對應(yīng)處再成形貫 孔334和穿孔335，最后再將鉚釘336穿入貫孔334和穿孔335中固定。
但上述制法極為繁復(fù)，且為避免產(chǎn)生不良品，夾槽333的深度以及貫孔 334和穿孔335的位置必須制造得極為準(zhǔn)確，故制作成本不菲。因此，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)葉片裝置33仍有待進(jìn)一步的改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種料位感測器的旋轉(zhuǎn)葉片裝置，其可 應(yīng)用于料位感測器上，且構(gòu)造簡單，可以較低成本制造。
為達(dá)成前述目的所采取的主要技術(shù)手段是提供一種料位感測器的旋轉(zhuǎn)
葉片裝置，包括
一葉片，其上形成有一夾固結(jié)構(gòu)；及
一傳動軸連接頭，自該葉片的夾固結(jié)構(gòu)穿入后，固設(shè)于該葉片上。 利用上述技術(shù)手段，本實用新型即可簡易地成形一旋轉(zhuǎn)葉片裝置，而毋 須如現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)葉片裝置一樣，必須經(jīng)過復(fù)雜加工方法完成，因此，本實用新 型的旋轉(zhuǎn)葉片裝置可以較現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)葉片裝置以更為低廉的成本制作完成，且 葉片的固定效果一如現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)葉片裝置一樣穩(wěn)定而不致輕易脫落。


圖l為本實用新型一較佳實施例的分解圖。
圖2為本實用新型一較佳實施例的另側(cè)外觀示意暨與一料位感測器的 一傳動軸的分解圖。
圖3為本實用新型一較佳實施例與一料位感測器連結(jié)的外觀示意圖。 圖4為一料位感測器設(shè)于一料桶內(nèi)的部分剖面圖。 圖5為一現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)葉片裝置的分解圖。
圖6為一料位感測器和一現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)葉片裝置連結(jié)的外觀示意圖。 主要元件符號說明
10葉片 11固定部
12夾持部 121平切面
20傳動軸連接頭 21側(cè)切面22螺孔
30料位感測器
31 馬達(dá)
32傳動軸
33旋轉(zhuǎn)葉片裝置
331連接頭
332葉片
333夾槽
334貫孔
335穿孔
336鉚釘
40料桶
具體實施方式
關(guān)于本實用新型的一較佳實施例，請參閱圖1所示，包括一葉片10和 一傳動軸連接頭20。
上述葉片IO上形成有一夾固結(jié)構(gòu)；于本實施例中，該夾固結(jié)構(gòu)包括
一固定部11，由該葉片10 —體向一外側(cè)面凹陷成形，且自該葉片10 的一側(cè)邊朝另一側(cè)邊延伸，該固定部11的中間位置上開設(shè)有一開口，使該 固定部ll被區(qū)隔成兩個固定片；于本實施例中，該固定部ll橫跨該葉片10 兩相對側(cè)邊，且呈半環(huán)狀；以及
一夾持部12，是對應(yīng)固定部11的開口處，由該葉'片10 —體向相對成形 有該固定部11的另一外側(cè)面凹陷成形，且該夾持部12的中間位置上形成有 一平切面121;于本實施例中，該夾持部12呈彎弧狀；
因此，該葉片10上即通過該固定部11和夾持部12而構(gòu)成一容置空間。
上述傳動軸連接頭20自該葉片10的夾固結(jié)構(gòu)穿入后，固設(shè)于該葉片10 上；于本實施例中，該傳動軸連接頭20由該葉片10的一側(cè)邊穿入該葉片10 上固定部11和夾持部12所構(gòu)成的容置空間，而由該固定部11及夾持部12 將其緊固于該葉片10上。
此外，為使該傳動軸連接頭20可匹配地穿過該葉片10上呈半環(huán)狀的固 定部11與呈彎弧狀的夾持部12所構(gòu)成的容置空間，因此該傳動軸連接頭20 呈圓柱狀，且該傳動軸連接頭20表面上對應(yīng)該夾持部12上的平切面121處進(jìn)一步切削形成有一側(cè)切面21，該側(cè)切面21的長度至少與該平切面121的 長度相同；于本實施例中，由于該固定部11橫跨該葉片10兩相對側(cè)邊，故 該傳動軸連接頭20自該葉片10的一側(cè)邊穿過該固定部11和夾持部12而至 該葉片10的另一側(cè)邊，因此該傳動軸連接頭20上側(cè)切面21的長度與一固 定片加上該夾持部12的長度相同，使該傳動軸連接頭20穿入夾固結(jié)構(gòu)后， 與該夾持部12相抵止以作定位用。
此外，請配合圖2與圖3所示，該傳動軸連接頭20上相對穿入該葉片 10的固定部11與夾持部12的另端部，再形成有一螺孔22，以供與一料位 感測器30的傳動軸32螺合連接。
上述旋轉(zhuǎn)葉片裝置在制作時，先依該傳動軸連接頭20的外徑于該葉片 10成形該固定部11與夾持部12，再于葉片10的夾持部12上和傳動軸連接 頭20上對應(yīng)處分別成形該平切面121和側(cè)切面21，接著將傳動軸連接頭20 穿過該葉片10的固定部11與夾持部12，最后再利用緊配合或壓合方式使該 夾持部12和固定部11 一同將該傳動軸連接頭20夾止固定，從而得以簡易 地成形一旋轉(zhuǎn)葉片裝置；因此，本實用新型毋須復(fù)雜的工藝，因此可以較現(xiàn) 有旋轉(zhuǎn)葉片裝置以更為低廉的成本制作完成。
權(quán)利要求1.一種料位感測器的旋轉(zhuǎn)葉片裝置，其特征在于，包括一葉片，其上形成有一夾固結(jié)構(gòu)；及一傳動軸連接頭，自該葉片的夾固結(jié)構(gòu)穿入后，固設(shè)于該葉片上。
2. 如權(quán)利要求1所述的料位感測器的旋轉(zhuǎn)葉片裝置，其特征在于，該 傳動軸連接頭的表面上形成有一側(cè)切面，而該葉片上的夾固結(jié)構(gòu)包括-一固定部，由該葉片一體向一外側(cè)面凹陷成形，且自該葉片的一側(cè)邊朝 另一側(cè)邊延伸，該固定部由一開口區(qū)隔成兩個固定片，該開口形成于該固定 部的中間位置；及一夾持部，對應(yīng)固定部的開口處，由該葉片一體向相對成形有該固定部 的另一外側(cè)面凹陷成形，該夾持部的中間位置上形成一對應(yīng)該傳動軸連接頭 上側(cè)切面的平切面，該側(cè)切面的長度至少與該平切面的長度相同。
3. 如權(quán)利要求2所述的料位感測器的旋轉(zhuǎn)葉片裝置，其特征在于， 該固定部呈半環(huán)狀；該夾持部呈彎弧狀； 該傳動軸連接頭呈圓柱狀。
4. 如權(quán)利要求3所述的料位感測器的旋轉(zhuǎn)葉片裝置，其特征在于， 該固定部橫跨該葉片兩相對側(cè)邊；該傳動軸連接頭自該葉片的一側(cè)邊穿過該固定部和夾持部而至該葉片 的另一側(cè)邊。
5. 如權(quán)利要求2、 3或4所述的料位感測器的旋轉(zhuǎn)葉片裝置，其特征在 于，該傳動軸連接頭上側(cè)切面的長度與一固定片加上該夾持部的長度相同。
6. 如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的料位感測器的旋轉(zhuǎn)葉片裝置， 其特征在于，該傳動軸連接頭上相對穿入該葉片的固定部與夾持部的另端部 形成有一螺孔。
7. 如權(quán)利要求5所述的料位感測器的旋轉(zhuǎn)葉片裝置，其特征在于，該傳動軸連接頭上相對穿入該葉片的固定部與夾持部的另端部形成有一螺孔。
專利摘要本實用新型公開了一種料位感測器的旋轉(zhuǎn)葉片裝置，該料位感測器的旋轉(zhuǎn)葉片裝置于一葉片上形成有一夾固結(jié)構(gòu)，以供一傳動軸連接頭穿入并固定。如此一來，即可使葉片和傳動軸連接頭更加穩(wěn)固地結(jié)合，且毋須復(fù)雜的工藝，因此可有效節(jié)省成本。
文檔編號G01F23/00GK201163207SQ200720186250
公開日2008年12月10日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者李政道 申請人:桓達(dá)科技股份有限公司