散熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種散熱裝置，特別關(guān)于一種具除塵功能的散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品朝向高性能、高頻率、高速度與輕薄化的迅速發(fā)展，造成電子產(chǎn)品的發(fā)熱溫度越來越高，因而容易產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象，影響產(chǎn)品可靠度，所以現(xiàn)有的電子產(chǎn)品常利用風(fēng)扇作為散熱裝置。
[0003]以一般現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇而言，由于空氣中充滿灰塵及微粒，因此當(dāng)散熱風(fēng)扇使用一段時間之后，鄰近散熱鰭片組的出風(fēng)口位置會聚集大量灰塵，灰塵將會影響散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速及散熱效率。
[0004]因此，如何提供一種散熱裝置，可簡易達(dá)到除塵的功能，以提升散熱效率，實為當(dāng)前重要的課題之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于上述課題，本發(fā)明的目的為提供一種散熱裝置，可簡易達(dá)到除塵的功能，以提升散熱效率。
[0006]為達(dá)上述目的，依據(jù)本發(fā)明的一種散熱裝置，包括一扇框、一葉輪、一馬達(dá)、一散熱鰭片組以及一阻擋件。扇框具有一出風(fēng)口。葉輪容置于扇框內(nèi)。馬達(dá)裝設(shè)于扇框內(nèi)，連結(jié)并驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動。散熱鰭片組設(shè)置于出風(fēng)口，具有多片并排而設(shè)的散熱片，該些散熱片形成多個出風(fēng)通道。阻擋件與散熱鰭片組可活動地連接，以于一第一開啟位置及一第一關(guān)閉位置活動，當(dāng)阻擋件位于第一關(guān)閉位置時，阻擋件遮蔽該些出風(fēng)通道。扇框的側(cè)壁鄰近于出風(fēng)口的位置具有一通口。
[0007]在一實施例中，阻擋件是遮蔽散熱鰭片組鄰近葉輪的一側(cè)。
[0008]在一實施例中，阻擋件是遮蔽散熱鰭片組遠(yuǎn)離葉輪的一側(cè)。
[0009]在一實施例中，葉輪以順時針方向轉(zhuǎn)動且出風(fēng)口為朝下時，通口設(shè)置于側(cè)壁的左側(cè)。
[0010]在一實施例中，葉輪以逆時針方向轉(zhuǎn)動且出風(fēng)口為朝下時，通口設(shè)置于側(cè)壁的右側(cè)。
[0011]在一實施例中，還包括一遮蔽件，可活動地連結(jié)于通口的周緣，以于一第二開啟位置及一第二關(guān)閉位置活動，當(dāng)遮蔽件位于第二關(guān)閉位置時，遮蔽件遮蔽通口。
[0012]在一實施例中，阻擋件位于第一關(guān)閉位置時，遮蔽件位于第二開啟位置。
[0013]在一實施例中，阻擋件位于第一開啟位置時，遮蔽件位于第二關(guān)閉位置。
[0014]在一實施例中，該些散熱片包括多個第一散熱片及多個第二散熱片，該些第一散熱片彼此并排設(shè)置，且自鄰近散熱裝置的內(nèi)側(cè)端延伸至遠(yuǎn)離散熱裝置的外側(cè)端，該些第二散熱片設(shè)置于兩第一散熱片之間且鄰設(shè)于外側(cè)端，該些第一散熱片的長度大于該些第二散熱片。
[0015]在一實施例中，散熱鰭片組還包括一底板、一內(nèi)蓋板及一外蓋板，該些第一散熱片及該些第二散熱片設(shè)置于底板，內(nèi)蓋板自內(nèi)側(cè)端連接于該些第一散熱片相對于底板的另一偵h外蓋板自外側(cè)端連接于該些第二散熱片相對于底板的另一側(cè)，外蓋板與內(nèi)蓋板間隔設(shè)置以形成一開口，該些第二散熱片是自鄰近開口處延伸至外側(cè)端。
[0016]在一實施例中，各該些第一散熱片具有第一片體、第一底延伸部、第一內(nèi)蓋延伸部以及第一外蓋延伸部，第一底延伸部自第一片體轉(zhuǎn)折延伸，第一內(nèi)蓋延伸部自鄰近風(fēng)扇的內(nèi)側(cè)端連接于第一片體相對于第一底延伸部的另一側(cè)，第一外蓋延伸部自遠(yuǎn)離風(fēng)扇的外側(cè)端連接于第一片體相對于第一底延伸部的另一側(cè)。各該些第二散熱片具有第二片體、第二底延伸部、以及第二外蓋延伸部，第二底延伸部自第二片體轉(zhuǎn)折延伸，第二外蓋延伸部自遠(yuǎn)離風(fēng)扇的外側(cè)端連接于第二片體相對于第二底延伸部的另一側(cè)。第一散熱片的長度大于第二散熱片，且第二散熱片與第一散熱片并排設(shè)置，而第一內(nèi)蓋延伸部與第一外蓋延伸部及第二外蓋延伸部之間形成一開口。
[0017]在一實施例中，各該些第二散熱片對應(yīng)于開口的位置具有一斜邊，斜邊是自內(nèi)側(cè)端朝向外側(cè)端的方向向上斜切。
[0018]在一實施例中，第二片體對應(yīng)于開口的位置具有一斜邊，斜邊是自內(nèi)側(cè)端朝向外側(cè)端的方向向上斜切。
[0019]在一實施例中，相鄰的第一散熱片之間分別設(shè)有各該些第二散熱片。
[0020]在一實施例中，相鄰的第一散熱片之間設(shè)有第二散熱片的至少二。
[0021]在一實施例中，相鄰的第一散熱片之間設(shè)有不同數(shù)量的第二散熱片。
[0022]在一實施例中，鄰近通口的相鄰第一散熱片之間設(shè)有數(shù)量較少的第二散熱片，遠(yuǎn)離通口的相鄰第一散熱片之間設(shè)有數(shù)量較多的第二散熱片。
[0023]承上所述，本發(fā)明的散熱裝置，借由阻擋件遮蔽散熱鰭片組的出風(fēng)通道，使散熱裝置內(nèi)的風(fēng)無法從出風(fēng)通道排出，并借由在扇框的側(cè)壁鄰近于出風(fēng)口的位置設(shè)有一通口，使原先會堆積于出風(fēng)口的灰塵，順著風(fēng)向從通口排出，以達(dá)到除塵及提升散熱效率的效果。
[0024]在另一實施例中，散熱鰭片組鄰近風(fēng)扇的內(nèi)側(cè)端具有排列較疏的散熱結(jié)構(gòu)(第一散熱片)，而遠(yuǎn)離風(fēng)扇的外側(cè)端則具有排列較密的散熱結(jié)構(gòu)(含第一散熱片及第二散熱片)，內(nèi)側(cè)端排列較疏的散熱結(jié)構(gòu)可避免灰塵堆積，外側(cè)端排列較密的散熱結(jié)構(gòu)可維持散熱面積，散熱鰭片組還包括內(nèi)蓋板及外蓋板，兩者為間隔設(shè)置以形成開口，灰塵可由此開口排出，以達(dá)到除塵及提升散熱效率的效果。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的一散熱裝置的一實施例的組合示意圖。
[0026]圖2為圖1所示的散熱裝置的分解示意圖。
[0027]圖3為圖1所示的散熱裝置的部分組合示意圖。
[0028]圖4A為圖3所示的散熱裝置于剖面線A-A的剖面示意圖。
[0029]圖4B為圖4A所示的散熱裝置的操作示意圖。
[0030]圖5A為圖4A所示的散熱裝置另一實施方式剖面示意圖。
[0031]圖5B為圖5A所示的散熱裝置的操作示意圖。
[0032]圖6A為圖4A所示的散熱裝置又一實施方式的剖面示意圖。
[0033]圖6B為圖6A所示的散熱裝置的操作示意圖。
[0034]圖7A為圖4A所示的散熱裝置再一實施方式的剖面示意圖。
[0035]圖7B為圖7A所示的散熱裝置的操作示意圖。
[0036]圖8為圖3所示的遮蔽件的操作示意圖。
[0037]圖9為本發(fā)明的一散熱裝置的另一實施例的部分組合示意圖。
[0038]圖10A為本發(fā)明的一散熱鰭片組的一實施例的示意圖。
[0039]圖10B為圖10A所示的散熱鰭片組搭配風(fēng)扇的一實施例的示意圖。
[0040]圖10C為圖10A所不的散熱鑛片組搭配風(fēng)扇的另一實施例的不意圖。
[0041]圖10D為圖10A所示的散熱鰭片組另一實施方式的示意圖。
[0042]圖10E為圖10A所示的散熱鰭片組又一實施方式的示意圖。
[0043]圖11A為圖10A所示的散熱鰭片組的另一實施例的示意圖。
[0044]圖11B為圖11A所示的散熱鰭片組的又一實施方式的示意圖。
[0045]圖11C為圖11A所示的散熱鰭片組的再一實施方式的示意圖。
[0046]圖12A為本發(fā)明的一散熱裝置的又一實施例的部分組合示意圖。
[0047]圖12B為本發(fā)明的一散熱裝置的再一實施例的部分組合示意圖。
[0048]【符號說明】
[0049]la、lb、lc、ld、le、lf:散熱裝置
[0050]11:扇框
[0051]111:入風(fēng)口
[0052]112:出風(fēng)口
[0053]12:葉輪
[0054]13:馬達(dá)
[0055]14、14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、14h:散熱鰭片組
[0056]141:散熱片
[0057]1411:第一