一種可改變熱流方向的散熱組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱裝置組件，尤其是涉及一種可改變熱流方向的散熱組件。
【背景技術(shù)】
[0002]為降低發(fā)熱電子元件的工作溫度并保持有效運(yùn)作，是透過散熱設(shè)計(jì)來設(shè)計(jì)出各式的散熱裝置?，F(xiàn)有散熱片一般采用等間距設(shè)置，氣流按主動(dòng)散熱元器件預(yù)設(shè)運(yùn)行軌跡，通從散熱片間隙，完成熱流交換。在實(shí)際使用中，常出現(xiàn)需要散熱區(qū)域沒辦法提供足夠風(fēng)量，不需的地方照樣流經(jīng)，供非所需，致主動(dòng)散熱資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可改變熱流方向的散熱組件，能夠改變風(fēng)流向，提高散熱效果。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種可改變熱流方向的散熱組件，包括散熱片組及熱管，所述散熱片組包括若干間隔設(shè)置的散熱片及設(shè)置在散熱片側(cè)面的導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)，所述散熱片上開設(shè)有散熱孔，散熱片的底端開有固定槽，熱管為U字形結(jié)構(gòu)，熱管一端貫穿散熱孔并將散熱片連接在一起固定成型，另一端設(shè)置在固定槽內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)傾斜設(shè)置在散熱片上。
[0005]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)的傾斜角度為45° -60°之間，其中優(yōu)選60°。
[0006]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)有兩塊，兩塊導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)呈“八”字形設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，所述熱管包括圓管型端及扁平端，圓管型端貫穿所述散熱孔，并且圓管型端的頂端與散熱片頂端齊平，扁平端與散熱片的底部平齊，并且通過一壓板固定在固定槽內(nèi)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，散熱效率好，通過在散熱片上設(shè)置導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)，利用導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)將散熱風(fēng)扇吹來的風(fēng)導(dǎo)向到散熱片特定部位，以提升散熱效率；另外，通過加裝多根熱管，利用熱管將散熱片底部的熱量快速轉(zhuǎn)移到頂部位置，從而進(jìn)一步提高散熱效率。
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型所述可改變熱流方向的散熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2是本實(shí)用新型所述可改變熱流方向的散熱組件的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖3是附圖1所示散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0013]如圖1-3所示，一種可改變熱流方向的散熱組件，包括散熱片組I及熱管2，所述散熱片組I包括若干間隔設(shè)置的散熱片11及設(shè)置在散熱片11側(cè)面的導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)12，所述散熱片11上開設(shè)有散熱孔111，散熱片11的底端開有固定槽13，熱管2為U字形結(jié)構(gòu)，熱管2 一端貫穿散熱孔111并將散熱片11連接在一起固定成型，另一端設(shè)置在固定槽13內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)12傾斜設(shè)置在散熱片11上，傾斜角度為45° -60°之間，其中優(yōu)選60°，傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)12能夠?qū)⑴浜鲜褂玫纳犸L(fēng)扇吹來的風(fēng)導(dǎo)向到散熱片11中心部位，即散熱片11與熱源接觸的部位，以加快散熱片11中心部位的散熱，從而能夠有效減少風(fēng)阻，有利于提升散熱效率；導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)12通過模具成型在散熱片上，使用時(shí)，也可以在散熱片11上設(shè)置多個(gè)導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)12，其中優(yōu)選采用兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)12的結(jié)構(gòu)，兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)12呈“八”字形設(shè)置，呈“八”字形設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)在于一個(gè)導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)12能夠?qū)L(fēng)導(dǎo)向到散熱片11中心部位，加快中心部位的散熱，另一個(gè)導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)12能夠?qū)L(fēng)導(dǎo)向熱管2附近，加速熱量的排出，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提尚散熱效率。
[0014]所述熱管2包括圓管型端21及扁平端22，圓管型端21貫穿所述散熱孔111，并且圓管型端21的頂端與散熱片11頂端齊平，扁平端22與散熱片11的底部平齊，并且通過一壓板3固定在固定槽13內(nèi)，熱管2采用抽真空的銅管制作，熱管2能快速進(jìn)行熱量傳導(dǎo)，能夠?qū)⑸崞?1底部的熱量快速轉(zhuǎn)移到頂部位置，從而提高散熱效率，熱管2可以根據(jù)需要設(shè)置多根，多根可以交差設(shè)置，以提高導(dǎo)熱效果。
[0015]本實(shí)用新型通過在散熱片上設(shè)置一導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)，利用導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)將散熱風(fēng)扇吹來的風(fēng)導(dǎo)向到散熱片特定部位，提升散熱效率；另外，通過加裝多根熱管，利用熱管將散熱片底部的熱量快速轉(zhuǎn)移到頂部位置，從而進(jìn)一步提高散熱效率。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可改變熱流方向的散熱組件，包括散熱片組及熱管，其特征在于:所述散熱片組包括若干間隔設(shè)置的散熱片及設(shè)置在散熱片側(cè)面的導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)，所述散熱片上開設(shè)有散熱孔，散熱片的底端開有固定槽，熱管為U字形結(jié)構(gòu)，熱管一端貫穿散熱孔并將散熱片連接在一起固定成型，另一端設(shè)置在固定槽內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)傾斜設(shè)置在散熱片上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可改變熱流方向的散熱組件，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)的傾斜角度為45° -60°之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可改變熱流方向的散熱組件，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)有兩塊，兩塊導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)呈“八”字形設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可改變熱流方向的散熱組件，其特征在于:所述熱管包括圓管型端及扁平端，圓管型端貫穿所述散熱孔，并且圓管型端的頂端與散熱片頂端齊平，扁平端與散熱片的底部平齊，并且通過一壓板固定在固定槽內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種可改變熱流方向的散熱組件，包括散熱片組及熱管，所述散熱片組包括若干間隔設(shè)置的散熱片及設(shè)置在散熱片側(cè)面的導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)，所述散熱片上開設(shè)有散熱孔，散熱片的底端開有固定槽，熱管為U字形結(jié)構(gòu)，熱管一端貫穿散熱孔并將散熱片連接在一起固定成型，另一端設(shè)置在固定槽內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)傾斜設(shè)置在散熱片上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，散熱效率好，通過在散熱片上設(shè)置導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)，利用導(dǎo)風(fēng)凸臺(tái)將散熱風(fēng)扇吹來的風(fēng)導(dǎo)向到散熱片特定部位，以提升散熱效率；另外，通過加裝多根熱管，利用熱管將散熱片底部的熱量快速轉(zhuǎn)移到頂部位置，從而進(jìn)一步提高散熱效率。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號(hào)】CN205124222
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520858664
【發(fā)明人】胡延康
【申請(qǐng)人】東莞永騰電子制品有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2016年1月10日