一種帶離心風(fēng)扇的散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于散熱器領(lǐng)域，具體地說(shuō)是指一種帶離心風(fēng)扇的散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，散熱器廣泛應(yīng)用于對(duì)電子器件進(jìn)行散熱，以降低電子器件的溫度，保持電子器件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此其散熱的好壞關(guān)系著產(chǎn)品壽命及運(yùn)算的品質(zhì)，而通常使用的散熱器，通常采用風(fēng)扇加散熱器的結(jié)果模式，風(fēng)扇通常采用普通風(fēng)扇，并且設(shè)置在散熱器的上側(cè)，這種結(jié)構(gòu)傳熱效率較低，不能有效的進(jìn)行散熱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出了一種散熱效率較高的帶離心風(fēng)扇的散熱器。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的。
[0005]一種帶離心風(fēng)扇的散熱器，包括與熱源接觸的基板、垂直固連至基板上表面的直線(xiàn)型熱管、布滿(mǎn)直線(xiàn)型熱管表面的散熱鰭片陣列以及設(shè)置在直線(xiàn)型熱管和散熱鰭片陣列上方的離心風(fēng)扇，所述散熱鰭片陣列由上下均勻間隔密集排布的多個(gè)圓形散熱鰭片構(gòu)成，所述離心風(fēng)扇包括設(shè)置在直線(xiàn)型熱管頂端上方的電機(jī)以及與電機(jī)的動(dòng)力軸相連的葉輪組件，所述電機(jī)通過(guò)支架固連至基板，所述葉輪組件包括一平行于基板的連接輪以及固連至連接輪的多個(gè)離心葉輪，所述連接輪設(shè)置在散熱鰭片陣列的上方，所述多個(gè)離心葉輪從連接輪底面向下豎直延伸并環(huán)繞所述散熱鰭片陣列。
[0006]更具體的，所述支架包括設(shè)置在基板四個(gè)頂角的立柱和固連至立柱頂端的橫梁架。
[0007]更具體的，所述連接輪設(shè)有上下貫穿的通孔。
[0008]更具體的，所述散熱鰭片陣列設(shè)有上下貫穿的通孔。
[0009]更具體的，所述基板為矩形的銅板或鋁板構(gòu)件。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型通過(guò)將離心風(fēng)扇設(shè)置成環(huán)繞散熱鰭片陣列外側(cè)的包覆結(jié)構(gòu)，冷風(fēng)從離心風(fēng)扇的上方沿動(dòng)力軸方向向下被吸進(jìn)散熱器，并從散熱鰭片陣列上的通孔穿過(guò)，從而將散熱鰭片陣列散發(fā)的熱量帶走，并在離心葉輪的作用下，從四周排出熱風(fēng)，大大提高了散熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的前視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的基板、熱管和散熱鰭片陣列的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0015]如圖1至圖3，本實(shí)施例包括與熱源接觸的基板1、垂直固連至基板1上表面的直線(xiàn)型熱管2、布滿(mǎn)直線(xiàn)型熱管2表面的散熱鰭片陣列3以及設(shè)置在直線(xiàn)型熱管2和散熱鰭片陣列3上方的離心風(fēng)扇4，所述散熱鰭片陣列3由上下均勻間隔密集排布的多個(gè)圓形散熱鰭片構(gòu)成，所述離心風(fēng)扇4包括設(shè)置在直線(xiàn)型熱管2頂端上方的電機(jī)43以及與電機(jī)43的動(dòng)力軸相連的葉輪組件，所述電機(jī)43通過(guò)支架固連至基板1，所述葉輪組件包括一平行于基板1的連接輪40以及固連至連接輪40的多個(gè)離心葉輪41，所述連接輪40設(shè)置在散熱鰭片陣列3的上方，所述多個(gè)離心葉輪41從連接輪40底面向下豎直延伸并環(huán)繞所述散熱鰭片陣列3，所述支架包括設(shè)置在基板1四個(gè)頂角的立柱44和固連至立柱44頂端的水平設(shè)置的橫梁架42，所述連接輪40設(shè)有上下貫穿的通孔，所述散熱鰭片陣列3設(shè)有上下貫穿的通孔，所述基板1為矩形的鋁板構(gòu)件。
[0016]工作原理:
[0017]本實(shí)施例的基板1安裝至熱源表面，電機(jī)43通電后，所述葉輪組件在電機(jī)43的傳動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，冷風(fēng)從離心風(fēng)扇4的上方沿動(dòng)力軸方向從橫梁架42的空隙和連接輪40的通孔被吸進(jìn)散熱器，并從散熱鰭片陣列3上的通孔穿過(guò)，從而將散熱鰭片陣列3散發(fā)的熱量帶走，并在離心葉輪41的作用下，從四周排走熱風(fēng)，大大提高了散熱效率。
[0018]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶離心風(fēng)扇的散熱器，其特征在于，包括與熱源接觸的基板、垂直固連至基板上表面的直線(xiàn)型熱管、布滿(mǎn)直線(xiàn)型熱管表面的散熱鰭片陣列以及設(shè)置在直線(xiàn)型熱管和散熱鰭片陣列上方的離心風(fēng)扇，所述散熱鰭片陣列由上下均勻間隔密集排布的多個(gè)圓形散熱鰭片構(gòu)成，所述離心風(fēng)扇包括設(shè)置在直線(xiàn)型熱管頂端上方的電機(jī)以及與電機(jī)的動(dòng)力軸相連的葉輪組件，所述電機(jī)通過(guò)支架固連至基板，所述葉輪組件包括一平行于基板的連接輪以及固連至連接輪的多個(gè)離心葉輪，所述連接輪設(shè)置在散熱鰭片陣列的上方，所述多個(gè)離心葉輪從連接輪底面向下豎直延伸并環(huán)繞所述散熱鰭片陣列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶離心風(fēng)扇的散熱器，其特征在于，所述支架包括設(shè)置在基板四個(gè)頂角的立柱和固連至立柱頂端的橫梁架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶離心風(fēng)扇的散熱器，其特征在于，所述連接輪設(shè)有上下貫穿的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶離心風(fēng)扇的散熱器，其特征在于，所述散熱鰭片陣列設(shè)有上下貫穿的通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶離心風(fēng)扇的散熱器，其特征在于，所述基板為矩形的銅板或鋁板構(gòu)件。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于散熱器領(lǐng)域，具體地說(shuō)是指一種帶離心風(fēng)扇的散熱器，包括與熱源接觸的基板、垂直固連至基板上表面的直線(xiàn)型熱管、布滿(mǎn)直線(xiàn)型熱管表面的散熱鰭片陣列以及設(shè)置在直線(xiàn)型熱管和散熱鰭片陣列上方的離心風(fēng)扇，所述散熱鰭片陣列由上下均勻間隔密集排布的多個(gè)圓形散熱鰭片構(gòu)成，所述離心風(fēng)扇包括設(shè)置在直線(xiàn)型熱管頂端上方的電機(jī)以及與電機(jī)的動(dòng)力軸相連的葉輪組件，所述電機(jī)通過(guò)支架固連至基板，所述葉輪組件包括一平行于基板的連接輪以及固連至連接輪的多個(gè)離心葉輪，所述連接輪設(shè)置在散熱鰭片陣列的上方，所述多個(gè)離心葉輪從連接輪底面向下豎直延伸并環(huán)繞所述散熱鰭片陣列，<b>本</b>實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型通過(guò)將離心風(fēng)扇設(shè)置成環(huán)繞散熱鰭片陣列外側(cè)的包覆結(jié)構(gòu)，冷風(fēng)從離心風(fēng)扇的上方沿動(dòng)力軸方向向下被吸進(jìn)散熱器，并從散熱鰭片陣列上的通孔穿過(guò)，從而將散熱鰭片陣列散發(fā)的熱量帶走，并在離心葉輪的作用下，從四周排出熱風(fēng)，大大提高了散熱效率。
【IPC分類(lèi)】H05K7/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204994204
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520756335
【發(fā)明人】趙凱
【申請(qǐng)人】東莞市凱安機(jī)械配件有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日