一種透平式真空泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及抽真空設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種透平式真空栗。
【背景技術(shù)】
[0002]透平式真空栗是一種廣泛應(yīng)用于造紙、印染等領(lǐng)域的通用機械。透平式真空栗的工作過程是通過葉輪的高速旋轉(zhuǎn)將氣體強力吸入栗體，通過葉輪對氣體做功使其壓力超過大氣壓，再在出口排向大氣。
[0003]透平式真空栗中葉輪的旋轉(zhuǎn)是通過電機01進行驅(qū)動的，如圖1所示。透平式真空栗在工作時，根據(jù)設(shè)計流量和真空度的不同要求，一般有一個最佳轉(zhuǎn)速使得透平式真空栗的效率最高(能耗最低)，一般情況下這個轉(zhuǎn)速都要遠遠高于電機01的轉(zhuǎn)速。在現(xiàn)有技術(shù)中，透平式真空栗一般采用聯(lián)軸器02、齒輪增速箱03來實現(xiàn)葉輪轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，而葉輪則采用懸臂結(jié)構(gòu)直接安裝在齒輪增速箱03的高速軸上。通常這種形式的真空栗做成撬裝結(jié)構(gòu)，所用的部件全部安裝在一個公共的底座04上，由于齒輪增速箱03需要油潤滑，所以油箱以及油站及其它附屬設(shè)備都設(shè)置在底座04上。
[0004]上述結(jié)構(gòu)的透平式真空栗中，由于葉輪需要通過聯(lián)軸器、齒輪增速箱與電機實現(xiàn)動力連接，導(dǎo)致實現(xiàn)動力傳遞的軸系較為復(fù)雜，且軸承數(shù)目較大，令傳動穩(wěn)定性較差，潛在故障點較多，消耗功率較高，嚴重影響了透平式真空栗的工作效果，并且其整體結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)尺寸偏大，占地面積較大，給透平式真空栗的安裝造成了限制。
[0005]因此，如何簡化透平式真空栗的結(jié)構(gòu)，提高透平式真空栗的工作效果，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種新型的透平式真空栗，其結(jié)構(gòu)更加簡單，并且工作效果更加良好。
[0007]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0008]—種透平式真空栗，包括真空栗本體和驅(qū)動裝置，其中，所述驅(qū)動裝置為高速電機，所述高速電機的動力輸出軸直接與所述真空栗本體的葉輪連接，并且所述高速電機內(nèi)設(shè)置的軸承均為磁懸浮軸承。
[0009]進一步的，上述透平式真空栗中，所述高速電機為高速變頻電機。
[0010]進一步的，上述透平式真空栗中，所述真空栗本體的殼體與所述高速電機的殼體通過半圓法蘭連接。
[0011 ] 進一步的，上述透平式真空栗中，所述高速電機上設(shè)置有四個支撐塊，每個所述支撐塊上均開設(shè)有能夠容納連接件的連接凹槽。
[0012]進一步的，上述透平式真空栗中，所述真空栗本體和所述高速電機上均設(shè)置有吊裝環(huán)。
[0013]本發(fā)明提供的透平式真空栗，包括真空栗本體和驅(qū)動真空栗本體工作的驅(qū)動裝置，其與現(xiàn)有技術(shù)中采用普通電機驅(qū)動，并利用聯(lián)軸器、齒輪增速箱連接電機和葉輪的方式不同，而是采用高速電機作為驅(qū)動裝置，并且令高速電機的動力輸出軸與真空栗本體的葉輪直接連接，不再采用其他傳動結(jié)構(gòu)，簡化了動力傳遞結(jié)構(gòu)，令傳動穩(wěn)定性增強，潛在故障點減少，消耗功率降低，傳動效率更高，結(jié)構(gòu)更加緊湊，減小了占地面積，安裝便利性提高。另外，由于高速電機內(nèi)設(shè)置的軸承均為磁懸浮軸承，不再需要進行潤滑，從而避免了油箱以及油站及其它附屬設(shè)備的設(shè)置，進一步減少了潛在故障點的數(shù)量和占地面積，顯著簡化了透平式真空栗的結(jié)構(gòu)，也使透平式真空栗的工作效果得到了明顯提升。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的透平式真空栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實施例提供的透平式真空栗的主視圖；
[0017]圖3為透平式真空栗的軸測圖。
[0018]在圖1-圖3中:
[0019]電機-01，聯(lián)軸器-02，齒輪增速箱-03，底座-04 ；
[0020]真空栗本體-1，高速電機-2，支撐塊-3，連接凹槽-4，吊裝環(huán)-5。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明提出了一種新型的透平式真空栗，其結(jié)構(gòu)更加簡單，并且工作效果更佳。
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]如圖2和圖3所示，本發(fā)明實施例提供的透平式真空栗，包括真空栗本體I和驅(qū)動裝置，其與現(xiàn)有技術(shù)中的透平式真空栗的不同之處主要在于，驅(qū)動裝置不再采用普通的電機而是采用高速電機2，由于高速電機2本身就能夠達到較高的輸出轉(zhuǎn)速，所以在真空栗本體I的葉輪與高速電機2的動力輸出軸之間，也無需再設(shè)置聯(lián)軸器和齒輪增速箱，使高速電機2的動力輸出軸與葉輪直接連接，便能夠滿足透平式真空栗對于轉(zhuǎn)速的要求。
[0024]本實施例提供的透平式真空栗與現(xiàn)有技術(shù)中的透平式真空栗相比，在以下幾個方面具有明顯的優(yōu)勢:
[0025]1、采用高速電機2直接驅(qū)動葉輪的方式，不再需要設(shè)置聯(lián)軸器和齒輪增速箱，因此機械傳動效率更高，同時由于高速電機2本身工作效率比普通電機高許多，因此導(dǎo)致真空栗本體I的動力型離心壓縮機能耗水平大大下降。
[0026]2、由于不再設(shè)置聯(lián)軸器和齒輪增速箱，并且高速電機2的體積比普通電機的體積小很多，所以本實施例提供的透平式真空栗的結(jié)構(gòu)比較簡單，令其體積大大縮小。
[0027]3、本實施例提供的透平式真空栗，動力傳遞結(jié)構(gòu)中的各個部位都是以單軸的形式設(shè)置，因此葉輪轉(zhuǎn)動及動力傳遞的穩(wěn)定性更加良好。
[0028]4、高速電機2內(nèi)設(shè)置的軸承均選用磁懸浮軸承，而磁懸浮軸承不需要進行潤滑，所以也就無需設(shè)置油箱以及油站及其它附屬設(shè)備，從而減少了故障點的數(shù)量，在大大簡化結(jié)構(gòu)的同時降低了能耗并提高了工作可靠性，同時還能夠令本實施例提供的透平式真空栗的控制系統(tǒng)也簡單許多。
[0029]除了上述優(yōu)勢以外，本實施例提供的透平式真空栗中，高速電機2選用高速變頻電機，能夠使本實施例提供的透平式真空栗可以根據(jù)用戶對于供氣量和供氣壓力的需要，對高速電機2的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)，從而最大限度地節(jié)省耗功，因此為本實施例的優(yōu)選實施方案。
[0030]另外，如圖2和圖3所示，本實施例優(yōu)選將真空栗本體I設(shè)置在高速電機2上，并且真空栗本體I的殼體與高速電機2的殼體通過半圓法蘭連接。本實施例中，將葉輪直接安裝在高速電機2的動力輸出軸上，再使用半圓法蘭連接真空栗本體I的殼體與高速電機2的殼體，能夠最大程度的使本實施例提供的透平式真空栗的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0031]進一步的，高速電機2上設(shè)置有四個支撐塊3，每個支撐塊3上均開設(shè)有能夠容納連接件的連接凹槽4，如圖3所示。由于真空栗本體I設(shè)置在高速電機2上，所以對于高速電機2安裝牢固性的要求就需要更高，因此優(yōu)選設(shè)置四個支撐塊3，以提高支撐穩(wěn)定性，同時每個支撐塊3上都開設(shè)有連接凹槽4，用于容納連接件，使連接件連接安裝平臺和支撐塊3。
[0032]同時，真空栗本體I和高速電機2上均設(shè)置有吊裝環(huán)5，如圖3所示。設(shè)置吊裝環(huán)5，更加便于對真空栗本體I和高速電機2進行安裝操作，為優(yōu)選設(shè)置方式。
[0033]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間其余的相同相似部分互相參見即可。
[0034]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種透平式真空栗，包括真空栗本體和驅(qū)動裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為高速電機，所述高速電機的動力輸出軸直接與所述真空栗本體的葉輪連接，并且所述高速電機內(nèi)設(shè)置的軸承均為磁懸浮軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透平式真空栗，其特征在于，所述高速電機為高速變頻電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透平式真空栗，其特征在于，所述真空栗本體的殼體與所述高速電機的殼體通過半圓法蘭連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透平式真空栗，其特征在于，所述高速電機上設(shè)置有四個支撐塊，每個所述支撐塊上均開設(shè)有能夠容納連接件的連接凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的透平式真空栗，其特征在于，所述真空栗本體和所述高速電機上均設(shè)置有吊裝環(huán)。
【專利摘要】本申請公開了一種透平式真空泵，包括真空泵本體和驅(qū)動裝置，其中，驅(qū)動裝置為高速電機，高速電機的動力輸出軸直接與真空泵本體的葉輪連接，并且高速電機內(nèi)設(shè)置的軸承均為磁懸浮軸承。本發(fā)明提供的透平式真空泵，采用高速電機取代普通電機，同時不再設(shè)置聯(lián)軸器和齒輪增速箱，簡化了動力傳遞結(jié)構(gòu)，令傳動穩(wěn)定性增強，潛在故障點減少，消耗功率降低，傳動效率更高，結(jié)構(gòu)更加緊湊，減小了占地面積，安裝便利性提高。另外，由于高速電機內(nèi)設(shè)置的軸承均為磁懸浮軸承，不再需要進行潤滑，避免了油箱以及油站及其它附屬設(shè)備的設(shè)置，進一步減少了潛在故障點的數(shù)量和占地面積，顯著簡化了透平式真空泵的結(jié)構(gòu)，也使透平式真空泵的工作效果得到了明顯提升。
【IPC分類】F04D29/058, F04D25/06
【公開號】CN105257559
【申請?zhí)枴緾N201510741738
【發(fā)明人】冀春俊, 張晨陽, 張純, 齊鴻慶, 夏廣鑫
【申請人】黑龍江凱普瑞機械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月4日