一種龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線，該龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線包括：框架，包括平行設(shè)置的頂層、工作層、底層以及支撐柱；第一導(dǎo)軌；第一行走車；伸縮機(jī)械手，與第一行走車連接；清潔池，設(shè)置于底層上，且與第一導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置；第二導(dǎo)軌，與第一導(dǎo)軌間隔設(shè)置；第二行走車；伸縮連接裝置，與第二行走車連接；鍍鋅裝置，設(shè)置于伸縮支架遠(yuǎn)離第二行走車的一端；傳送帶，設(shè)置于工作層上。本實(shí)用新型的龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線將框架分為三部分，清洗部分、運(yùn)輸部分以及鍍鋅部分，將導(dǎo)軌分為對應(yīng)清洗和鍍鋅的兩部分，從而實(shí)現(xiàn)了清洗后迅速進(jìn)行鍍鋅的工作，提高了安全性并降低了污染性。
【專利說明】
一種龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬表面處理設(shè)備，尤其涉及一種龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對各種金屬進(jìn)行清洗和電鍍是兩個(gè)獨(dú)立的工藝，表面電鍍加工之前，需要對工件進(jìn)行獨(dú)立清洗，經(jīng)清洗再進(jìn)行表面電鍍加工工藝。經(jīng)清洗的工件轉(zhuǎn)送到電鍍設(shè)備池中電鍍的過程需經(jīng)暫時(shí)存放或直接轉(zhuǎn)送的轉(zhuǎn)換工作，轉(zhuǎn)換工作中采用人工操作，存在效率低、工人的勞動強(qiáng)度大、存在安全隱患等的不足，工作環(huán)境十分惡劣，防護(hù)不當(dāng)會嚴(yán)重影響操作工人的身體健康，而且容易造成二次污染而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有的金屬電鍍中出現(xiàn)的安全性和污染性的問題，提出了一種龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線，龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線包括框架，包括平行設(shè)置的頂層、工作層、底層，以及連接主導(dǎo)軌、工作層以及底部的支撐柱;第一導(dǎo)軌，與頂層連接;第一行走車，設(shè)置于第一導(dǎo)軌上；伸縮機(jī)械手，與第一行走車連接;清潔池，設(shè)置于底層上，且與第一導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置;第二導(dǎo)軌，與頂層連接，且與第一導(dǎo)軌間隔設(shè)置;第二行走車，設(shè)置于第二導(dǎo)軌上;伸縮連接裝置，與第二行走車連接;鍍鋅裝置，設(shè)置于伸縮支架遠(yuǎn)離第二行走車的一端;傳送帶，設(shè)置于工作層上，且與第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間的空位對應(yīng)。
[0005]其中，龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線進(jìn)一步包括干燥裝置，設(shè)置于工作層上，且與第一導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置。
[0006]其中，傳送帶為網(wǎng)狀。
[0007]其中，第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌分別設(shè)置于頂層的兩端。
[0008]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:本實(shí)用新型的龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線將框架分為三部分，清洗部分、運(yùn)輸部分以及鍍鋅部分，將導(dǎo)軌分為對應(yīng)清洗和鍍鋅的兩部分，從而實(shí)現(xiàn)了清洗后迅速進(jìn)行鍍鋅的工作，提高了安全性并降低了污染性。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例的龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線的徑向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]參見圖1，圖1是本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例的龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線的徑向截面結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線包括框架、第一導(dǎo)軌21、第一行走車22、伸縮機(jī)械手23、清潔池41、第二導(dǎo)軌31、第二行走車32、伸縮連接裝置33、鍍鋅裝置34以及傳送帶42。
[0013]框架包括平行設(shè)置的頂層11、工作層12、底層13，以及連接主導(dǎo)軌、工作層12以及底部的支撐柱。第一導(dǎo)軌21與頂層11連接，第一行走車22設(shè)置于第一導(dǎo)軌21上。伸縮機(jī)械手23與第一行走車22連接。清潔池41設(shè)置于底層13上，且與第一導(dǎo)軌21對應(yīng)設(shè)置。第二導(dǎo)軌31與頂層11連接，且與第一導(dǎo)軌21間隔設(shè)置。第一導(dǎo)軌21與第二導(dǎo)軌31分別設(shè)置于頂層11的兩端。第二行走車32設(shè)置于第二導(dǎo)軌31上，伸縮連接裝置33與第二行走車32連接。鍍鋅裝置34，設(shè)置于伸縮支架遠(yuǎn)離第二行走車32的一端。傳送帶42設(shè)置于工作層12上，且與第一導(dǎo)軌21與第二導(dǎo)軌31之間的空位對應(yīng)。傳送帶42優(yōu)選為網(wǎng)狀，不會產(chǎn)生水分堆積。
[0014]另外，為了保證鍍鋅時(shí)材料不會是濕的，龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線進(jìn)一步包括干燥裝置，設(shè)置于工作層12上，且與第一導(dǎo)軌21對應(yīng)設(shè)置。
[0015]在工作時(shí)，先將金屬放入清潔池41，然后由伸縮機(jī)械手23將金屬取出，第一行走車22運(yùn)動，帶動第一機(jī)械手至傳送帶42上，并將金屬放至傳送帶42上。傳送帶42運(yùn)動，帶動金屬至鍍鋅裝置34的下方，然后鍍鋅裝置34在第二行走車32與伸縮支架的作用下移動至預(yù)定位置，為金屬進(jìn)行鍍鋅處理。
[0016]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:本實(shí)用新型的龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線將框架分為三部分，清洗部分、運(yùn)輸部分以及鍍鋅部分，將導(dǎo)軌分為對應(yīng)清洗和鍍鋅的兩部分，從而實(shí)現(xiàn)了清洗后迅速進(jìn)行鍍鋅的工作，提高了安全性并降低了污染性。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線，其特征在于，所述龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線包括: 框架，包括平行設(shè)置的頂層、工作層、底層，以及連接所述主導(dǎo)軌、所述工作層以及所述底部的支撐柱； 第一導(dǎo)軌，與所述頂層連接； 第一行走車，設(shè)置于所述第一導(dǎo)軌上； 伸縮機(jī)械手，與所述第一行走車連接； 清潔池，設(shè)置于所述底層上，且與所述第一導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置； 第二導(dǎo)軌，與所述頂層連接，且與所述第一導(dǎo)軌間隔設(shè)置； 第二行走車，設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌上； 伸縮連接裝置，與所述第二行走車連接； 鍍鋅裝置，設(shè)置于所述伸縮支架遠(yuǎn)離所述第二行走車的一端； 傳送帶，設(shè)置于所述工作層上，且與所述第一導(dǎo)軌與所述第二導(dǎo)軌之間的空位對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線，其特征在于，所述龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線進(jìn)一步包括干燥裝置，設(shè)置于所述工作層上，且與所述第一導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線，其特征在于，所述傳送帶為網(wǎng)狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式垂直升降自動鍍鋅生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一導(dǎo)軌與所述第二導(dǎo)軌分別設(shè)置于所述頂層的兩端。
【文檔編號】C25D17/00GK205635830SQ201620289930
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】陳小兵
【申請人】湖北恒鑫金屬表面處理有限公司