一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置，包括設置在導向軌上的行車架，所述行車架上設置有一收集槽，所述行車架上設置有推動收集槽到行車架正下方的動力機構(gòu)。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：本方案利用新機械結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品電鍍后，動機機構(gòu)將收集槽推到行車架的正下方，產(chǎn)品上的濾液滴下來時在收集槽內(nèi)進行收集，使得形成架能夠直接帶動產(chǎn)品移動到下一種電鍍液上，瀝干后直接能夠進行電鍍，不需要在瀝干后才對移動下一種電鍍液內(nèi)再進行電鍍，將瀝干與移動結(jié)合在一起，節(jié)省了移動所需的時間，提高了生產(chǎn)的效率。
【專利說明】
一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種掛鍍生產(chǎn)線，特別涉及一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。
[0003]目前，市場上公告日為CN204825092U，公告日為2015年12月2日的中國專利公開了一種分段式自動滾鍍生產(chǎn)設備，包括導軌、設置在導軌上并與導軌形成滾動配合的行車、設置在行車下方的電鍍槽體，電鍍槽體內(nèi)設有介質(zhì)，所述導軌包括分體設置的第一導軌、第二導軌、第三導軌，第一導軌上設有第一行車、清洗除油工位，清洗除油工位上設有第一電鍍槽體，第二導軌上設有第二行車、鍍銅工位，鍍銅工位上設有第二電鍍槽體，第三導軌上設有第三行車、鍍鎳工位，鍍鎳工位上設有第三電鍍槽體，清洗除油工位的出料端與鍍銅工位的進料端設置在同一側(cè)，且通過第一送料小車連接，鍍銅工位的出料端與鍍鎳工位的進料端設置在同一側(cè)，且通過第二送料小車連接。該設備在電鍍的時候，行車下方設置的電鍍槽體內(nèi)有不同的電鍍液，產(chǎn)品在前一個電鍍槽內(nèi)電鍍后需要靜置一段時間將產(chǎn)品上的電鍍液晾干后再移動到下一個電鍍槽內(nèi)進行電鍍，晾干后在移動的過程浪費了時間，使得生產(chǎn)的效率下降?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種能夠提高生產(chǎn)效率的掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置，包括設置在導向軌上的行車架，其特征在于:所述行車架上設置有一收集槽，所述行車架上設置有推動收集槽到行車架正下方的動力機構(gòu)。
[0006]通過采用上述方案，產(chǎn)品電鍍后，動機機構(gòu)將收集槽推到行車架的正下方，產(chǎn)品上的濾液滴下來時在收集槽內(nèi)進行收集，使得形成架能夠直接帶動產(chǎn)品移動到下一種電鍍液上，瀝干后直接能夠進行電鍍，不需要在瀝干后才對移動下一種電鍍液內(nèi)再進行電鍍，將瀝干與移動結(jié)合在一起，節(jié)省了移動所需的時間，提高了生產(chǎn)的效率。
[0007]本實用新型的進一步設置為:所述行車架上設置有朝向水平一側(cè)向外延伸的導軌，所述收集槽上的兩側(cè)設置有與導軌相配的滾輪。
[0008]通過采用上述方案，收集槽通過滾輪能夠在導軌上進行移動，再通過動力機構(gòu)，能夠方便的將收集槽推到行車架的正下方。
[0009]本實用新型的進一步設置為:所述動力機構(gòu)包括設置在收集槽上的齒形條、設置在行車架上與一端與電機聯(lián)動的傳動軸、設置在傳動軸上且與齒形條相嚙合的傳動齒輪。
[0010]通過采用上述方案，電機帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，連接在傳動軸上的傳動齒輪隨著傳動軸一起轉(zhuǎn)動，在傳動齒輪轉(zhuǎn)動的時候，在收集槽上且傳動齒輪相嚙合的齒形條隨著傳動齒輪的轉(zhuǎn)動而發(fā)生移動，實現(xiàn)收集槽移動到行車架的正下方對產(chǎn)品上滴下來的渡液進行收集。
[0011]本實用新型的進一步設置為:所述動力機構(gòu)為設置在行車架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿連接在收集槽上且與收集槽運動方向保持平行。
[0012]通過采用上述方案，氣缸上在工作時，活塞桿沿著收集槽運動的方向進行伸縮，提供給收集槽一個推動力，收集槽在導軌上進行移動，最終移動到行車架的正下方。
[0013]本實用新型的進一步設置為:所述行車架的一側(cè)設置有凸塊，所述凸塊上設置有供傳動軸穿設的通孔。[〇〇14] 通過采用上述方案，在凸塊上設置有通孔，傳動軸穿設過通孔，實現(xiàn)傳動軸在固定在行車架的同時能夠通過電機帶動轉(zhuǎn)動。
[0015]本實用新型的進一步設置為:所述齒形條共兩條且對稱分布在收集槽側(cè)端的頂端。
[0016]通過采用上述方案，兩條齒形條對應傳動軸上兩個傳動齒輪，在兩個傳動齒輪與齒形條嚙合時，收集槽的兩側(cè)都受到相同的推動力，使得收集槽在移動的時候更加的穩(wěn)定， 使得在收集槽內(nèi)的渡液不會濺出影響到其他種類的渡液。
[0017]本實用新型的進一步設置為:所述收集槽的下方設置有若干支撐架，所述滾輪鉸接在支撐架的兩端。[〇〇18]通過采用上述方案，滾輪鉸接在若干支撐架的兩端，使得滾輪在導軌上移動時候更加的平穩(wěn)，同時滾輪設置在收集槽下端的支撐架上，還能夠防止?jié)L輪在直接設置在收集槽上移動時造成收集槽碰到行車架。
[0019]本實用新型的進一步設置為:所述收集槽的一側(cè)設置有與收集槽相連通的收集箱。
[0020]通過采用上述方案，在收集槽內(nèi)收集到的渡液流到收集箱內(nèi)進行收集，防止在收集槽內(nèi)渡液過多從收集槽內(nèi)溢出，同時在渡液較大時，還能防止渡液從產(chǎn)品上滴下來的時候濺出。
[0021]本實用新型的進一步設置為:所述收集箱上設置有帶閥門的排液管。
[0022]通過采用上述方案，在產(chǎn)品電鍍的過程中，收集槽會收集到不同種的渡液，使得在收集箱內(nèi)收集的渡液為一種混合的廢液，打開排液管上的閥門，能夠?qū)κ占涞膹U液進行排放。
[0023]本實用新型的進一步設置為:所述導軌上設置有擋塊。[〇〇24]通過采用上述方案，在導軌上設置的擋塊能夠防止?jié)L輪在導軌上滑移的時候滑出，起到限位的作用。
[0025]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:產(chǎn)品電鍍后，動機機構(gòu)將收集槽推到行車架的正下方，產(chǎn)品上的濾液滴下來時在收集槽內(nèi)進行收集，使得形成架能夠直接帶動產(chǎn)品移動到下一種電鍍液上，瀝干后直接能夠進行電鍍，不需要在瀝干后才對移動下一種電鍍液內(nèi)再進行電鍍，將瀝干與移動結(jié)合在一起，節(jié)省了移動所需的時間，提高了生產(chǎn)的效率?！靖綀D說明】[〇〇26]圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是實施例1中動力機構(gòu)的局部放大圖；
[0028]圖3是實施例1中收集箱的局部放大圖；[〇〇29]圖4是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1、導向軌;2、行車架;3、導軌;4、收集槽;5、滾輪;6、齒形條;7、傳動軸;8、電機;9、傳動齒輪；10、氣缸；11、活塞桿；12、收集箱；13、閥門；14、排液管；15、支撐架；16、擋塊;17、凸塊;18、通孔?！揪唧w實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖1到附圖4對本實用新型作進一步詳細說明。
[0032]具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0033]實施例1:如圖1至圖3所示，一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置，包括導向軌1，設置在導向軌1上的行車架2,行車架2能夠在導向軌1上進行移動，在導向軌1的一側(cè)設有向外延伸的導軌3,導軌3設置在行車架2下方且設置的方向與行車架2移動的方向相同。[〇〇34]在導軌3上的收集槽4,在收集槽4相對導軌3側(cè)的邊緣設有齒形條6,在收集槽4上不同于設置齒形條6的一個側(cè)面設有多個收集箱12,收集槽4與收集箱12之間相連通，收集箱12之間也互相連通。在收集箱12上連通有一個排液管14,排液管14上設置有一個閥門13。 電鍍液從產(chǎn)品上滴下后落在收集槽4上，電鍍液在流到收集箱12內(nèi)，防止收集槽4的電鍍液過多，在收集槽4運動的時候濺出，影響到其他的電鍍液。在收集箱12內(nèi)電鍍液過多時，將收集箱12移動到專門收集廢棄電鍍液的地方，打開排液管14上的閥門13，對收集箱12進行清空。[〇〇35]在行車架2上設有一個傳動軸7,傳動軸7穿設過通孔18固定在行車架2的凸塊17 上，在傳動軸7上固定有兩個傳送動齒輪，傳動齒輪9與收集槽4上的齒形條6相嚙合，在傳動軸7的一端連接有一個電機8。在收集槽4的下方設置有支撐桿，滾輪5鉸接在支撐架15上，在電機8提供收集槽4移動的動力時，滾輪5在導軌3上進行移動，使得收集槽4能夠進行移動。
[0036]產(chǎn)品掛在掛具上在一種電鍍液內(nèi)進行電鍍后，在行車架2上提上來，產(chǎn)品的附著的電鍍?yōu)V會向下滴，此時通過電機8帶動傳動軸7轉(zhuǎn)動，傳動軸7轉(zhuǎn)動后傳動齒輪9與收集槽4上的齒形條6相嚙合運動，收集槽4移動到產(chǎn)品的下方，產(chǎn)品上的電鍍液滴在收集槽4上，與此同時，行車架2在導向軌1上移動到放有不用電鍍液上的電鍍槽體上，在產(chǎn)品上的電鍍液瀝干后，收集槽4移動到行車架2的一側(cè)，產(chǎn)品進入不同的電鍍液內(nèi)進行電鍍。產(chǎn)品在電鍍時本來要在電鍍液瀝干后再移動后進入下一種電鍍液進行電鍍，收集槽4的設置使得產(chǎn)品上的電鍍液滴在收集槽4內(nèi)，此時能夠同時將產(chǎn)品移動到下一種電鍍液上方。收集槽4的設置將產(chǎn)品瀝干再移動的兩個過程結(jié)合起來，節(jié)省了時間，提高了工作效率。
[0037]實施例2:與實施例2的不同之處在于，如圖4所示，收集槽4在運動的時候是通過氣缸10來推動的，氣缸10固定在行車架2上，氣缸10的活塞桿11固定在收集箱12上，通過氣缸 10活塞桿11的伸縮帶動收集槽4進行移動。
【主權(quán)項】
1.一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置，包括設置在導向軌(1)上的行車架(2)，其特征在于:所 述行車架(2)上設置有一收集槽(4)，所述行車架(2)上設置有推動收集槽(4)到行車架(2) 正下方的動力機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置，其特征在于:所述行車架(2)上 設置有朝向水平一側(cè)向外延伸的導軌(3)，所述收集槽(4)上的兩側(cè)設置有與導軌(3)相配 的滾輪(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置，其特征在于:所述動力機構(gòu)包括 設置在收集槽(4)上的齒形條(6)、設置在行車架(2)上與一端與電機(8)聯(lián)動的傳動軸(7)、 設置在傳動軸(7)上且與齒形條(6)相嚙合的傳動齒輪(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置，其特征在于:所述動力機構(gòu)為設 置在行車架(2)上的氣缸(10 )，所述氣缸(10)的活塞桿(11)連接在收集槽(4)上且與收集槽 (4)運動方向保持平行。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置，其特征在于:所述行車架(2)的 一側(cè)設置有凸塊(17)，所述凸塊(17)上設置有供傳動軸(7)穿設的通孔(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置，其特征在于:所述齒形條(6)共 兩條且對稱分布在收集槽(4)側(cè)端的頂端。7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置，其特征在于:所述收集槽(4) 的下方設置有若干支撐架(15 )，所述滾輪(5)鉸接在支撐架(15)的兩端。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置，其特征在于:所述收集槽(4)的 一側(cè)設置有與收集槽(4)相連通的收集箱(12)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置，其特征在于:所述收集箱(12)上 設置有帶閥門(13)的排液管(14)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種掛鍍生產(chǎn)線的傳送裝置，其特征在于:所述導軌(3)上設 置有擋塊(16)。
【文檔編號】C25D17/00GK205576334SQ201620227778
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】任鋼
【申請人】上虞市順風金屬表面處理有限公司