一種機(jī)械生產(chǎn)線中軸類零件的定位對(duì)中裝置的制造方法
【專利摘要】一種機(jī)械生產(chǎn)線中軸類零件的定位對(duì)中裝置，設(shè)有底座，底座的中間設(shè)有作為軸類零件對(duì)中基礎(chǔ)的紅外線檢測儀，紅外線檢測儀兩側(cè)的底座上對(duì)稱的設(shè)有帶動(dòng)軸類零件做軸向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)與紅外線檢測儀對(duì)中的定位調(diào)中機(jī)構(gòu)；所述的定位調(diào)中機(jī)構(gòu)包括卡在軸類零件兩端的定位裝置，定位裝置通過調(diào)中裝置與底座相接，所述的調(diào)中裝置設(shè)有與軸類零件的軸線平行設(shè)置的調(diào)中螺桿，底座上設(shè)有與調(diào)中螺桿平行設(shè)置的導(dǎo)軌，調(diào)中螺桿上設(shè)有裝在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)塊，所述定位裝置裝在滑動(dòng)塊上。本實(shí)用新型通過設(shè)紅外線檢測儀和定位調(diào)中機(jī)構(gòu)，對(duì)于結(jié)構(gòu)要求對(duì)稱的軸類零件來說，提高了加工的效率和精度，能避免頻繁裝卸零件，提高加工效率，其設(shè)計(jì)合理，使用方便。
【專利說明】
一種機(jī)械生產(chǎn)線中軸類零件的定位對(duì)中裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種軸類零件的機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種機(jī)械生產(chǎn)線中軸類零件的定位對(duì)中裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，有些零部件的結(jié)構(gòu)要求對(duì)稱，例如車輪軸，對(duì)于這類零件，在批量生產(chǎn)加工過程中，如果能同時(shí)加工出對(duì)稱部分，將會(huì)大大提高加工精度。對(duì)于大型的、具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的零件來說，在生產(chǎn)加工過程中裝卸都比較困難，頻繁的裝卸零件降低了加工效率，增加了加工時(shí)間，另外，在加工過程中，找正對(duì)中是比較費(fèi)時(shí)的，對(duì)操作人員的要求較高，又因人工定位存在一定的偏差，難以保證定位的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，使用方便的機(jī)械生產(chǎn)線中軸類零件的定位對(duì)中裝置。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型是一種機(jī)械生產(chǎn)線中軸類零件的定位對(duì)中裝置，其特點(diǎn)是，設(shè)有底座，底座的中間設(shè)有作為軸類零件對(duì)中基礎(chǔ)的紅外線檢測儀，紅外線檢測儀兩側(cè)的底座上對(duì)稱的設(shè)有帶動(dòng)軸類零件做軸向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)與紅外線檢測儀對(duì)中的定位調(diào)中機(jī)構(gòu);所述的定位調(diào)中機(jī)構(gòu)包括卡在軸類零件兩端的定位裝置，定位裝置通過調(diào)中裝置與底座相接，所述的調(diào)中裝置設(shè)有與軸類零件的軸線平行設(shè)置的調(diào)中螺桿，底座上設(shè)有與調(diào)中螺桿平行設(shè)置的導(dǎo)軌，調(diào)中螺桿上設(shè)有裝在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)塊，所述定位裝置裝在滑動(dòng)塊上，底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)調(diào)中螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑動(dòng)塊在導(dǎo)軌上來回移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述調(diào)中螺桿的兩端通過支撐柱裝在底座上。
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在所述滑動(dòng)塊上設(shè)有與導(dǎo)軌配合的卡槽。
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的定位裝置設(shè)有定位卡爪，定位卡爪通過支撐桿裝在滑動(dòng)塊上，定位卡爪內(nèi)設(shè)有與軸類零件相接觸的壓力傳感器。
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在所述支撐柱的中間及滑動(dòng)塊的側(cè)面均設(shè)有壓力傳感器及紅外線檢測儀的埋線槽。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過紅外線檢測儀和定位調(diào)中機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸類零件的自動(dòng)對(duì)中，對(duì)于結(jié)構(gòu)要求對(duì)稱的軸類零件來說，能盡快加工出對(duì)稱部分，大大提高了加工的效率和精度，特別適用于大型的、具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的軸類零件，采用本實(shí)用新型能避免頻繁裝卸零件，提高加工效率，其設(shè)計(jì)合理，使用方便。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
[0012]參照圖1，一種機(jī)械生產(chǎn)線中軸類零件的定位對(duì)中裝置，設(shè)有底座I，底座I的中間設(shè)有作為軸類零件對(duì)中基礎(chǔ)的紅外線檢測儀8，紅外線檢測儀8兩側(cè)的底座I上對(duì)稱的設(shè)有帶動(dòng)軸類零件做軸向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)與紅外線檢測儀8對(duì)中的定位調(diào)中機(jī)構(gòu);所述的定位調(diào)中機(jī)構(gòu)包括卡在軸類零件兩端的定位裝置，定位裝置通過調(diào)中裝置與底座I相接，所述的調(diào)中裝置設(shè)有與軸類零件的軸線平行設(shè)置的調(diào)中螺桿3，底座I上設(shè)有與調(diào)中螺桿3平行設(shè)置的導(dǎo)軌4，調(diào)中螺桿3上設(shè)有裝在導(dǎo)軌4上的滑動(dòng)塊5，所述定位裝置裝在滑動(dòng)塊5上，底座I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)調(diào)中螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑動(dòng)塊5在導(dǎo)軌4上來回移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，工作時(shí)調(diào)中螺桿3作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)塊5與調(diào)中螺桿3螺紋相接，使得滑動(dòng)塊作直線移動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪組，調(diào)中螺桿3對(duì)稱安裝并且參數(shù)相同，由2個(gè)伺服電動(dòng)機(jī)分別通過各自的齒輪組驅(qū)動(dòng)。
[0013]所述調(diào)中螺桿3的兩端通過支撐柱2裝在底座I上。
[0014]在所述滑動(dòng)塊5上設(shè)有與導(dǎo)軌4配合的卡槽。
[0015]所述的定位裝置設(shè)有定位卡爪6，定位卡爪6通過支撐桿7裝在滑動(dòng)塊5上，定位卡爪6內(nèi)設(shè)有與軸類零件相接觸的壓力傳感器，在所述支撐柱2的中間及滑動(dòng)塊5的側(cè)面均設(shè)有壓力傳感器及紅外線檢測儀的埋線槽，壓力傳感器和紅外線檢測儀8的連接線從支撐柱2中間及滑動(dòng)塊5側(cè)面開的埋線槽中接通，同時(shí)在導(dǎo)軌4中間進(jìn)行簡單的定位，防止電線過于凌亂。
[0016]在對(duì)軸類零件進(jìn)行定位之前，根據(jù)所要定位軸類零件的長度，對(duì)兩個(gè)活動(dòng)卡爪6預(yù)先移動(dòng)一定距離，使得移動(dòng)后的兩個(gè)活動(dòng)卡爪6間的距離大于被定為軸類零件的長度，這樣才能將軸類零件順利的安裝在活動(dòng)卡爪6上;又因本裝置是對(duì)稱機(jī)構(gòu)，且在對(duì)稱結(jié)構(gòu)中間安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所以該裝置對(duì)裝夾軸類零件的長度有限制，按驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的大小設(shè)計(jì)，該裝置的最小定位長度為400mm，最大定位長度可設(shè)計(jì)為2000mm，裝置中兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速的大小和工作時(shí)間以及紅外線檢測儀的啟動(dòng)和關(guān)停、力傳感器的信號(hào)處理工作，均由數(shù)控裝置進(jìn)行控制。
[0017]先在軸類零件的中間設(shè)置中心標(biāo)記，再將軸類零件裝在兩個(gè)活動(dòng)卡爪6上，壓力傳感器感受到壓力，數(shù)控裝置利用其信號(hào)變化控制紅外線檢測儀8工作，由紅外線檢測儀8感受中心標(biāo)記，當(dāng)檢測出中心標(biāo)記在紅外檢測儀8的右側(cè)，即軸類零件的中心偏右，數(shù)控裝置控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，紅外檢測儀8右側(cè)的調(diào)中螺桿3帶動(dòng)滑動(dòng)塊5朝左側(cè)移動(dòng)，紅外檢測儀8左側(cè)的調(diào)中螺桿3帶動(dòng)滑動(dòng)塊5也朝左側(cè)移動(dòng)，直至軸類零件的中心標(biāo)記正好位于紅外檢測儀8的正上方:當(dāng)檢測出中心標(biāo)記在紅外檢測儀8的左側(cè)，即軸類零件的中心偏左，在紅外檢測儀8右側(cè)的調(diào)中螺桿3帶動(dòng)滑動(dòng)塊5朝右側(cè)移動(dòng)，紅外檢測儀8左側(cè)的調(diào)中螺桿3帶動(dòng)滑動(dòng)塊5也朝右側(cè)移動(dòng)，直至軸類零件的中心標(biāo)記正好位于紅外檢測儀8的正上方，調(diào)中完畢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械生產(chǎn)線中軸類零件的定位對(duì)中裝置，其特征在于:設(shè)有底座，底座的中間設(shè)有作為軸類零件對(duì)中基礎(chǔ)的紅外線檢測儀，紅外線檢測儀兩側(cè)的底座上對(duì)稱的設(shè)有帶動(dòng)軸類零件做軸向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)與紅外線檢測儀對(duì)中的定位調(diào)中機(jī)構(gòu);所述的定位調(diào)中機(jī)構(gòu)包括卡在軸類零件兩端的定位裝置，定位裝置通過調(diào)中裝置與底座相接，所述的調(diào)中裝置設(shè)有與軸類零件的軸線平行設(shè)置的調(diào)中螺桿，底座上設(shè)有與調(diào)中螺桿平行設(shè)置的導(dǎo)軌，調(diào)中螺桿上設(shè)有裝在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)塊，所述定位裝置裝在滑動(dòng)塊上，底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)調(diào)中螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑動(dòng)塊在導(dǎo)軌上來回移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械生產(chǎn)線中軸類零件的定位對(duì)中裝置，其特征在于:所述調(diào)中螺桿的兩端通過支撐柱裝在底座上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械生產(chǎn)線中軸類零件的定位對(duì)中裝置，其特征在于:在所述滑動(dòng)塊上設(shè)有與導(dǎo)軌配合的卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械生產(chǎn)線中軸類零件的定位對(duì)中裝置，其特征在于:所述的定位裝置設(shè)有定位卡爪，定位卡爪通過支撐桿裝在滑動(dòng)塊上，定位卡爪內(nèi)設(shè)有與軸類零件相接觸的壓力傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械生產(chǎn)線中軸類零件的定位對(duì)中裝置，其特征在于:在所述支撐柱的中間及滑動(dòng)塊的側(cè)面均設(shè)有壓力傳感器及紅外線檢測儀的埋線槽。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205571955SQ201620168664
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】李曉芳, 閆其順, 王長青, 顧天軍
【申請人】江蘇省連云港工貿(mào)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校