一種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種在清除鍍鋅線鋅鍋內(nèi)的鋅渣時所使用的沉沒式撈渣裝置，屬于對金屬材料的鍍覆技術領域。
【背景技術】
[0002]鋅渣缺陷是影響鍍鋅板表面質量的重要缺陷，這種缺陷是由鋅鍋內(nèi)的鋅液上漂浮的鋅渣引起的。在熱鍍鋅工藝中，鋅液中Al的添加、帶鋼中Fe的溶解及鋅液溫度的不均勻都不可避免地會產(chǎn)生鋅渣，因此，為保證產(chǎn)品質量，在機組正常運行過程中必須及時清除浮在鋅液表面的鋅渣。目前，鍍鋅板生產(chǎn)線主要依靠人工撈渣，但由于鋅鍋中的鋅液為滿態(tài)，且溫度高達450°C以上，采用冷的撈子撈熱渣時容易造成鋅液飛濺，無法保證操作者的人身安全，同時由于沒有控渣環(huán)節(jié)，容易造成鋅液的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術之弊端，提供一種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，在保證操作者人身安全的同時，避免鋅液的浪費。
[0004]本實用新型所述問題是以下述技術方案實現(xiàn)的:
[0005]—種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，構成中包括鋅渣收集耙、撈渣裝置和收渣斗，所述撈渣裝置包括固定支架、刮渣板和底部設有漏液孔的撈渣簸箕，所述撈渣簸箕沉沒在鋅鍋內(nèi)的鋅液中并通過豎直滑桿與固定支架滑動連接，撈渣簸箕的出渣口與收渣斗相對應;所述刮渣板位于撈渣簸箕的上方，其上端通過平行于撈渣簸箕的兩個側邊的水平導向桿與固定支架滑動連接，下端與撈渣簸箕內(nèi)的鋅渣相對應。
[0006]上述用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，所述撈渣簸箕的底板采用多孔折板，所述刮渣板的下緣為與撈渣簸箕的底板匹配的鋸齒形狀。
[0007]上述用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，所述豎直滑桿設置四個，它們分別固定在撈渣簸箕的四個角上。
[0008]本實用新型利用沉沒式撈渣簸箕打撈鋅鍋內(nèi)的鋅液上漂浮的鋅渣，由于撈渣簸箕是預先沉入鋅液中的，撈渣過程中鋅液的液面下降，不易出現(xiàn)溢出或飛濺現(xiàn)象，從而保證了操作者的人身安全。撈渣簸箕的底部設有漏液孔，鋅液不會隨鋅渣排出，減少了鋅液的浪費，節(jié)約了鍍鋅成本。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0010]圖1是撈渣裝置的預備狀態(tài)示意圖；
[0011 ]圖2是撈渣裝置的打撈狀態(tài)示意圖；
[0012]圖3是鋅渣收集耙的結構示意；
[0013]圖4是收渣斗的結構示意。
[0014]圖中標記如下:1、水平導向桿;2、刮渣板;3、滑桿導向套;4、豎直滑桿;5、撈渣簸箕;6、固定支架。
【具體實施方式】
[0015]參看圖1?圖4，本實用新型主要包括撈渣簸箕5、刮渣板2、鋅渣收集耙和收渣斗四個機械部件及其運動導向機構。
[0016]撈渣簸箕5是在折彎成鋸齒狀的不銹鋼板上打孔，然后在三條邊上焊接一定高度的擋渣板做成。撈渣簸箕5上焊接有豎直滑桿4，豎直滑桿4位于固定支架6上的滑桿導向套3中，通過豎直滑桿4帶動撈渣簸箕5上下運動。
[0017]刮渣板2是一塊經(jīng)過不粘鋅渣處理的鋼板或者陶瓷板，其下緣可以與撈渣簸箕5的鋸齒形狀配合。刮渣板2可以外力驅動下沿固定支架6上的水平導向桿I做橫向運動。
[0018]鋅渣收集耙(參看圖3)、收渣斗(參看圖4)是兩個單體零件。操作者利用鋅渣收集耙將鋅鍋內(nèi)的鋅渣收集至撈渣簸箕5的上方。收渣斗用于承接刮渣板2刮落的撈渣簸箕5上的鋅渣。
[0019]工作原理:
[0020]本裝置工作前的初始狀態(tài)為撈渣簸箕5沉沒在鋅鍋鋅液液面下100毫米，操作者通過鋅渣收集耙將鋅鍋鋅液上形成的浮渣收集至撈渣簸箕5上方。當撈渣簸箕5上富集的鋅渣需要進行打撈時，撈渣裝置開始工作。驅動機構通過豎直滑桿4帶動撈渣簸箕5向上運動。當撈渣簸箕5與刮渣板2的配合間隙達到刮渣要求后，刮渣板2的驅動機構帶動刮渣板2沿著水平導向桿I橫向運動，開始刮渣。并將鋅渣刮落至收渣斗中。撈渣簸箕5、刮渣板2分別由相應的驅動機構帶動返回初始位置，完成整個刮渣動作。
[0021]在撈渣簸箕5上升過程中，鋅渣中的鋅液有足夠的時間回流進入鋅鍋中。可以在很大程度上減少鋅液的浪費。
[0022]本實用新型不但具有結構簡單、緊湊，拆裝方便，操作簡捷等特點，還具有制造成本低(相對機械手撈渣)，無消耗件等特點，采用本實用新型撈渣可減輕現(xiàn)場工人的勞動強度，減少鋅液的浪費，節(jié)約鍍鋅成本。
【主權項】
1.一種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，其特征是，它包括鋅渣收集耙、撈渣裝置和收渣斗，所述撈渣裝置包括固定支架(6)、刮渣板(2)和底部設有漏液孔的撈渣簸箕(5)，所述撈渣簸箕(5)沉沒在鋅鍋內(nèi)的鋅液中并通過豎直滑桿(4)與固定支架(6)滑動連接，撈渣簸箕(5)的出渣口與收渣斗相對應;所述刮渣板(2)位于撈渣簸箕(5)的上方，其上端通過平行于撈渣簸箕(5)的兩個側邊的水平導向桿(I)與固定支架(6)滑動連接，下端與撈渣簸箕(5)內(nèi)的鋅渣相對應。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，其特征是，所述撈渣簸箕(5)的底板采用多孔折板，所述刮渣板(2)的下緣為與撈渣簸箕(5)的底板匹配的鋸齒形狀。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，其特征是，所述豎直滑桿(4)設置四個，它們分別固定在撈渣簸箕(5)的四個角上。
【專利摘要】一種用于鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋除渣裝置，構成中包括鋅渣收集耙、撈渣裝置和收渣斗，所述撈渣裝置包括固定支架、刮渣板和底部設有漏液孔的撈渣簸箕，所述撈渣簸箕沉沒在鋅鍋內(nèi)的鋅液中并通過豎直滑桿與固定支架滑動連接，撈渣簸箕的出渣口與收渣斗相對應；所述刮渣板位于撈渣簸箕的上方，其上端通過平行于撈渣簸箕的兩個側邊的水平導向桿與固定支架滑動連接，下端與撈渣簸箕內(nèi)的鋅渣相對應。本實用新型利用沉沒式撈渣簸箕打撈鋅鍋內(nèi)的鋅液上漂浮的鋅渣，由于撈渣簸箕是預先沉入鋅液中的，撈渣過程中鋅液的液面下降，不易出現(xiàn)溢出或飛濺現(xiàn)象，從而保證了操作者的人身安全。撈渣簸箕設有漏液孔，鋅液不會隨鋅渣排出，減少了鋅液的浪費，節(jié)約了鍍鋅成本。
【IPC分類】C23C2/06, C23C2/00
【公開號】CN205368473
【申請?zhí)枴緾N201620008355
【發(fā)明人】劉需, 劉宏強, 弓俊杰, 熊自柳, 馮小雷, 王學慧
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月7日