一種紙托的制備工藝及其生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種紙托的制備工藝，制備工藝包括如下步驟：（1）將原料送入碎漿機(jī)打碎（2）將步驟（1）中的原料通過管道輸送到濃漿池中（3）將步驟（2）中濃漿池的原料通過管道送入細(xì)漿池（4）將步驟（3）中制備的原料通過管道泵入到紙塑品成型機(jī)內(nèi)抽真空成型（5）將步驟（4）通過成型機(jī)成型的半成品放置在通風(fēng)干燥架上干燥；（6）將步驟（5）制備的半成品通過整形機(jī)去毛邊、整形；（7）將制備的成品包裝。本發(fā)明工藝簡單、節(jié)能降耗、生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)出的成品可以完全的取代大泡腳，環(huán)保價(jià)廉。
【專利說明】
一種紙托的制備工藝及其生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于紙制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種紙托的制備工藝及其生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷更新，在各行各業(yè)人們對于產(chǎn)品品質(zhì)、性能等的要求都在提高，在醫(yī)藥、食品包裝、飲料、電子產(chǎn)品、通訊器材、電腦配件等行業(yè)，包裝材料及形式都在快速發(fā)生變化，傳統(tǒng)的發(fā)泡膠的包裝方式已經(jīng)不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要。因此出現(xiàn)了紙漿模塑產(chǎn)品，但是目前的模塑產(chǎn)品的加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，且生產(chǎn)過程中存在原材料的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保低廉的紙托的制備工藝及其生產(chǎn)線，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種紙托的制備工藝，制備工藝包括如下步驟:
(1)將原料送入碎漿機(jī)打碎；
(2)將步驟(I)中的原料通過管道輸送到濃漿池中，在濃漿池中加水稀釋并且通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸攪拌濃漿池內(nèi)的原料；
(3)將步驟(2)中濃漿池的原料通過管道送入細(xì)漿池，在細(xì)漿池內(nèi)加水稀釋并且通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸攪拌細(xì)漿池內(nèi)的原料；
(4)將步驟(3)中制備的原料通過管道栗入到紙塑品成型機(jī)內(nèi)抽真空成型；
(5)將步驟(4)通過成型機(jī)成型的半成品放置在通風(fēng)干燥架上干燥；
(6)將步驟(5)制備的半成品通過整形機(jī)去毛邊、整形；
(7)將制備的成品包裝。
[0005]—種紙托的制備生產(chǎn)線，生產(chǎn)線包括碎漿機(jī)，在碎漿機(jī)的一側(cè)設(shè)置有原料箱，在原料箱的與碎漿機(jī)的入料口之間設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，在原料箱的下端還設(shè)置有磁片，碎漿機(jī)的原料通過管道輸送到濃漿池內(nèi)，濃漿池加水稀釋攪拌后通過管道再輸送到細(xì)漿池內(nèi)，在濃漿池的一側(cè)與細(xì)漿池的另一側(cè)設(shè)置有支撐架，在支撐架上設(shè)置有電機(jī)架，在濃漿池的上方、電機(jī)架上設(shè)置有帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，在細(xì)漿池的上方、電機(jī)架上設(shè)置有帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，在電機(jī)架的下方、穿過支撐架設(shè)置有保護(hù)電機(jī)的蓋板，經(jīng)過細(xì)漿池?cái)嚢柘♂屩蟮脑贤ㄟ^管道與成型機(jī)的兩個(gè)漿箱內(nèi)的下模具連接，在兩個(gè)下模具的上方對應(yīng)的設(shè)置有上模具，在每個(gè)漿箱的后壁設(shè)置有通過溢流板形成的回流區(qū)，在每個(gè)回流區(qū)的下方分別通過管道與細(xì)漿池連接，經(jīng)過成型機(jī)壓制成型的產(chǎn)品放置在干燥架上干燥處理，然后在通過整形機(jī)去毛邊后包裝。
[0006]優(yōu)選的:所述步驟(I)中的原料為廢舊報(bào)紙、廢舊紙箱紙、造紙廠或印刷廠的邊角料。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以廢舊報(bào)紙、廢舊紙箱紙、造紙廠或印刷廠的邊角料為原料，經(jīng)過碎漿機(jī)碎漿，調(diào)配成一定濃度的漿料，然后通過成型機(jī)抽真空成型干燥后再通過整形機(jī)去毛邊，工藝簡單，操作性強(qiáng)，并且，在成型機(jī)內(nèi)多余的漿料還可以回流到細(xì)漿池內(nèi)重新利用，避免造成漿料的浪費(fèi)，提高了經(jīng)濟(jì)效益，本發(fā)明的生產(chǎn)線改變了原有的人工上料的缺陷，改為通過螺旋輸送帶送料，并且在原料箱設(shè)置了可以吸附鐵等金屬雜質(zhì)的磁片，避免損壞設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命。
[0008]本發(fā)明工藝簡單、節(jié)能降耗、生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)出的成品可以完全的取代大泡腳，環(huán)保價(jià)廉。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)線示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明漿箱的部分俯視圖。
[0011]其中:1-碎漿機(jī)，2-原料箱，3-螺旋輸送機(jī)，4-磁片，5-濃漿池，6-細(xì)漿池，7_支撐架，8-電機(jī)架，9-第一電機(jī)，I O-第二電機(jī)，11-蓋板，12-漿箱，13-下模具，14-上模具，15_回流區(qū)，16-干燥架，17-整形機(jī)，18-溢流板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0013]如圖1-2所示，本發(fā)明是一種紙托的制備工藝，該制備工藝包括如下步驟:
(1)將原料送入碎漿機(jī)打碎，其中原料為廢舊報(bào)紙、廢舊紙箱紙、造紙廠或印刷廠的邊角料，成本低廉且經(jīng)濟(jì)環(huán)保；
(2)將步驟(I)中的原料通過管道輸送到濃漿池中，在濃漿池中加水稀釋并且通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸攪拌濃漿池內(nèi)的原料；
(3)將步驟(2)中濃漿池的原料通過管道送入細(xì)漿池，在細(xì)漿池內(nèi)加水稀釋并且通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸攪拌細(xì)漿池內(nèi)的原料；
(4)將步驟(3)中制備的原料通過管道栗入到紙塑品成型機(jī)內(nèi)抽真空成型；
(5)將步驟(4)通過成型機(jī)成型的半成品放置在通風(fēng)干燥架上干燥；
(6)將步驟(5)制備的半成品通過整形機(jī)去毛邊、整形；
(7)將制備的成品包裝。
[0014]—種紙托的制備生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括碎漿機(jī)I，在所述碎漿機(jī)I的一側(cè)設(shè)置有原料箱2，在所述原料箱2的與所述碎漿機(jī)I的入料口之間設(shè)置有螺旋輸送機(jī)3，在所述原料箱2的下端還設(shè)置有磁片4，本發(fā)明改變了原有的需要通過人工進(jìn)行上料到碎漿機(jī)的缺陷，直接通過螺旋輸送機(jī)3將原料箱2內(nèi)的原料輸送到碎漿機(jī)內(nèi)，并且，在原料箱的下部增加了吸附一些鐵等雜質(zhì)的磁片，避免鐵雜質(zhì)進(jìn)入到螺旋輸送機(jī)3和碎漿機(jī)內(nèi)影響設(shè)備的使用壽命，所述碎漿機(jī)I的原料通過管道輸送到濃漿池5內(nèi)，所述濃漿池5加水稀釋攪拌后通過管道再輸送到細(xì)漿池6內(nèi)，在所述濃漿池5的一側(cè)與所述細(xì)漿池6的另一側(cè)設(shè)置有支撐架7，所述支撐架7橫跨所述濃漿池和細(xì)漿池，在所述支撐架7上設(shè)置有電機(jī)架8，在所述濃漿池5的上方、所述電機(jī)架8上設(shè)置有帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)9，在所述細(xì)漿池6的上方、所述電機(jī)架8上設(shè)置有帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)10，在所述電機(jī)架8的下方、穿過所述支撐架7設(shè)置有保護(hù)電機(jī)的蓋板U，本發(fā)明在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加了保護(hù)電機(jī)的蓋板U，濃漿池和細(xì)漿池在攪拌的過程中會(huì)有液體飛濺出來并且產(chǎn)生微量硫化氫氣體，會(huì)嚴(yán)重影響電機(jī)的使用時(shí)間，因此，增加蓋板，有效的保護(hù)第一電機(jī)9和第二電機(jī)10，經(jīng)過細(xì)漿池6攪拌稀釋之后的原料通過管道與成型機(jī)的兩個(gè)漿箱12內(nèi)的下模具13連接，在兩個(gè)所述下模具13的上方對應(yīng)的設(shè)置有上模具14，模具成型時(shí)，上模具14不動(dòng)，下模具13在氣缸的帶動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)，通過與上模具14連接的抽真空管抽真空，下模具13與漿液的進(jìn)料管連接，漿液直接噴灑在下模具上，多余的漿液則流入到漿箱內(nèi)，在每個(gè)所述漿箱12的后壁設(shè)置有通過溢流板18形成的回流區(qū)15，在每個(gè)所述回流區(qū)15的下方分別通過管道與所述細(xì)漿池6連接，漿箱12內(nèi)的漿液的液位一直保持在同一個(gè)高度，多余的漿液則通過管道回流到細(xì)漿池內(nèi)，避免漿液造成浪費(fèi)以及影響模具成型，經(jīng)過所述成型機(jī)壓制成型的產(chǎn)品放置在干燥架16上干燥處理，然后在通過整形機(jī)17去毛邊后包裝。
[0015]本發(fā)明以廢舊報(bào)紙、廢舊紙箱紙、造紙廠或印刷廠的邊角料為原料，經(jīng)過碎漿機(jī)碎漿，調(diào)配成一定濃度的漿料，然后通過成型機(jī)抽真空成型干燥后再通過整形機(jī)去毛邊，工藝簡單，操作性強(qiáng)，并且，在成型機(jī)內(nèi)多余的漿料還可以回流到細(xì)漿池內(nèi)重新利用，避免造成漿料的浪費(fèi)，提高了經(jīng)濟(jì)效益，本發(fā)明的生產(chǎn)線改變了原有的人工上料的缺陷，改為通過螺旋輸送帶送料，并且在原料箱設(shè)置了可以吸附鐵等金屬雜質(zhì)的磁片，避免損壞設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紙托的制備工藝，其特征在于:制備工藝包括如下步驟: (1)將原料送入碎漿機(jī)打碎； (2)將步驟(I)中的原料通過管道輸送到濃漿池中，在濃漿池中加水稀釋并且通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸攪拌濃漿池內(nèi)的原料； (3)將步驟(2)中濃漿池的原料通過管道送入細(xì)漿池，在細(xì)漿池內(nèi)加水稀釋并且通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸攪拌細(xì)漿池內(nèi)的原料； (4)將步驟(3)中制備的原料通過管道栗入到紙塑品成型機(jī)內(nèi)抽真空成型； (5)將步驟(4)通過成型機(jī)成型的半成品放置在通風(fēng)干燥架上干燥； (6)將步驟(5)制備的半成品通過整形機(jī)去毛邊、整形； (7)將制備的成品包裝。2.完成權(quán)利要求1所述制備工藝的一種紙托的制備生產(chǎn)線，其特征在于:所述生產(chǎn)線包括碎漿機(jī)(I)，在所述碎漿機(jī)(I)的一側(cè)設(shè)置有原料箱(2)，在所述原料箱(2)的與所述碎漿機(jī)(I)的入料口之間設(shè)置有螺旋輸送機(jī)(3)，在所述原料箱(2)的下端還設(shè)置有磁片(4)，所述碎漿機(jī)(I)的原料通過管道輸送到濃漿池(5)內(nèi)，所述濃漿池(5)加水稀釋攪拌后通過管道再輸送到細(xì)漿池(6)內(nèi)，在所述濃漿池(5)的一側(cè)與所述細(xì)漿池(6)的另一側(cè)設(shè)置有支撐架(7)，在所述支撐架(7)上設(shè)置有電機(jī)架(8)，在所述濃漿池(5)的上方、所述電機(jī)架(8)上設(shè)置有帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)(9)，在所述細(xì)漿池(6)的上方、所述電機(jī)架(8)上設(shè)置有帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)(10)，在所述電機(jī)架(8)的下方、穿過所述支撐架(7)設(shè)置有保護(hù)電機(jī)的蓋板(11)，經(jīng)過細(xì)漿池(6)攪拌稀釋之后的原料通過管道與成型機(jī)的兩個(gè)漿箱(12)內(nèi)的下模具(13)連接，在兩個(gè)所述下模具(13)的上方對應(yīng)的設(shè)置有上模具(14)，在每個(gè)所述漿箱(12)的后壁設(shè)置有通過溢流板(18)形成的回流區(qū)(15)，在每個(gè)所述回流區(qū)(15)的下方分別通過管道與所述細(xì)漿池(6)連接，經(jīng)過所述成型機(jī)壓制成型的產(chǎn)品放置在干燥架(16)上干燥處理，然后在通過整形機(jī)(17)去毛邊后包裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紙托的制備工藝，其特征在于:所述步驟(I)中的原料為廢舊報(bào)紙、廢舊紙箱紙、造紙廠或印刷廠的邊角料。
【文檔編號(hào)】B31D5/00GK105922646SQ201610380946
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】曾根華
【申請人】宣城市翰昌紙制品有限公司