一種2-氯-5-氯甲基噻唑的尾氣吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于尾氣吸收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種2-氯-5-氯甲基噻唑的尾氣吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]2-氯-5-氯甲基噻唑是制備農(nóng)藥的重要中間體，在其制備過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生尾氣。原有裝置都是用硫酰氯進(jìn)行氯化，導(dǎo)致有大量二氧化硫和氯化氫的廢氣產(chǎn)生，不好處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種2-氯-5-氯甲基噻唑的尾氣吸收裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種2-氯-5-氯甲基噻唑的尾氣吸收裝置，包括降膜吸收塔，所述降膜吸收塔的內(nèi)部設(shè)有第一噴霧裝置和第二噴霧裝置，所述第一噴霧裝置連接在降膜吸收塔的上部，所述第一噴霧裝置與弧形旋流板呈交錯(cuò)設(shè)置，且弧形旋流板設(shè)置在第一噴霧裝置的下方，所述弧形旋流板的表面設(shè)有氣孔，所述降膜吸收塔的左側(cè)設(shè)有第一水箱，所述第一水箱的內(nèi)部設(shè)有第一潛水栗，所述第一潛水栗通過(guò)管道與第一噴霧裝置連接，所述降膜吸收塔的頂部設(shè)有第二水箱，所述第二水箱的內(nèi)部設(shè)有第二潛水栗，所述第二潛水栗通過(guò)管道與第二噴霧裝置連接。
[0005]優(yōu)選的，所述第一噴霧裝置和第二噴霧裝置均由噴霧嘴和配水管組成，所述噴霧嘴呈間隔等距連接在配水管上。
[0006]優(yōu)選的，所述降膜吸收塔的左側(cè)下部設(shè)有尾氣進(jìn)口，所述降膜吸收塔的頂部右側(cè)設(shè)有氣體出口，所述降膜吸收塔的底部設(shè)有液體出口。
[0007]優(yōu)選的，所述第一水箱的內(nèi)部盛裝水，所述第二水箱的內(nèi)部盛裝有稀堿液體。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該2-氯-5-氯甲基噻唑的尾氣吸收裝置，改用通氯的方法，產(chǎn)生氯化氫廢氣，氯化氫廢氣通過(guò)弧形旋流板使得分散的更加均勻，與水霧接觸的面積更大，通過(guò)采用多級(jí)降膜吸收塔吸收反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫氣體生產(chǎn)副產(chǎn)物鹽酸，前3級(jí)吸收塔通過(guò)第一噴霧裝置噴灑水霧充分吸收氯化氫，生產(chǎn)副產(chǎn)物鹽酸，后一級(jí)，通過(guò)第二噴霧裝置噴灑稀堿液吸收前3級(jí)極少量未能吸收的氯化氫氣體，使得多級(jí)降膜吸收塔能全部吸收氯化氫氣體，生產(chǎn)合格的副產(chǎn)物鹽酸。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I降膜吸收塔、2弧形旋流板、3氣孔、4第一水箱、5第一潛水栗、6第一噴霧裝置、61配水管、62噴霧嘴、7第二噴霧裝置、8第二水箱、9第二潛水栗、10氣體出口、11尾氣入口、12液體出口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種2-氯-5-氯甲基噻唑的尾氣吸收裝置，包括降膜吸收塔I，所述降膜吸收塔I的左側(cè)下部設(shè)有尾氣進(jìn)口 11，所述降膜吸收塔I的頂部右側(cè)設(shè)有氣體出口 10，所述降膜吸收塔I的底部設(shè)有液體出口 12，所述降膜吸收塔I的內(nèi)部設(shè)有第一噴霧裝置6和第二噴霧裝置7，所述第一噴霧裝置6和第二噴霧裝置7均由噴霧嘴62和配水管61組成，所述噴霧嘴62呈間隔等距連接在配水管61上，所述第二噴霧裝置7連接在降膜吸收塔I的上部，所述第一噴霧裝置6與弧形旋流板2呈交錯(cuò)設(shè)置，且弧形旋流板2設(shè)置在第一噴霧裝置6的下方，所述弧形旋流板2的表面設(shè)有氣孔3，所述降膜吸收塔I的右側(cè)設(shè)有第一水箱4，所述第一水箱4的內(nèi)部設(shè)有第一潛水栗5，所述第一潛水栗5通過(guò)管道與第一噴霧裝置6連接，所述降膜吸收塔I的頂部設(shè)有第二水箱8，所述第二水箱8的內(nèi)部設(shè)有第二潛水栗9，所述第二潛水栗9通過(guò)管道與第二噴霧裝置7連接，所述第一水箱4的內(nèi)部盛裝水，所述第二水箱8的內(nèi)部盛裝有稀堿液體，該2-氯-5-氯甲基噻唑的尾氣吸收裝置，改用通氯的方法，產(chǎn)生氯化氫廢氣，氯化氫廢氣通過(guò)弧形旋流板2使得尾氣分散的更加均勻，與水霧接觸的面積更大，通過(guò)采用多級(jí)降膜吸收塔吸收反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫氣體生產(chǎn)副產(chǎn)物鹽酸，前3級(jí)吸收塔通過(guò)第一噴霧裝置6噴灑水霧充分吸收氯化氫，生產(chǎn)副產(chǎn)物鹽酸，后一級(jí)，通過(guò)第二噴霧裝置7噴灑稀堿液吸收前3級(jí)極少量未能吸收的氯化氫氣體，使得多級(jí)降膜吸收塔能全部吸收氯化氫氣體，生產(chǎn)合格的副產(chǎn)物鹽酸。
[0013]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種2-氯-5-氯甲基噻唑的尾氣吸收裝置，包括降膜吸收塔(1)，其特征在于:所述降膜吸收塔(I)的內(nèi)部設(shè)有第一噴霧裝置(6)和第二噴霧裝置(7)，所述第二噴霧裝置(7)連接在降膜吸收塔(I)的上部，所述第一噴霧裝置(6)與弧形旋流板(2)呈交錯(cuò)設(shè)置，且弧形旋流板(2)設(shè)置在第一噴霧裝置(6)的下方，所述弧形旋流板(2)的表面設(shè)有氣孔(3)，所述降膜吸收塔(I)的右側(cè)設(shè)有第一水箱(4)，所述第一水箱(4)的內(nèi)部設(shè)有第一潛水栗(5)，所述第一潛水栗(5)通過(guò)管道與第一噴霧裝置(6)連接，所述降膜吸收塔(I)的頂部設(shè)有第二水箱(8)，所述第二水箱(8)的內(nèi)部設(shè)有第二潛水栗(9)，所述第二潛水栗(9)通過(guò)管道與第二噴霧裝置(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2-氯-5-氯甲基噻唑的尾氣吸收裝置，其特征在于:所述第一噴霧裝置(6)和第二噴霧裝置(7)均由噴霧嘴(62)和配水管(61)組成，所述噴霧嘴(62)呈間隔等距連接在配水管(61)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2-氯-5-氯甲基噻唑的尾氣吸收裝置，其特征在于:所述降膜吸收塔(I)的左側(cè)下部設(shè)有尾氣進(jìn)口(11)，所述降膜吸收塔(I)的頂部右側(cè)設(shè)有氣體出口( 10)，所述降膜吸收塔(I)的底部設(shè)有液體出口( 12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2-氯-5-氯甲基噻唑的尾氣吸收裝置，其特征在于:所述第一水箱(4)的內(nèi)部盛裝水，所述第二水箱(8)的內(nèi)部盛裝有稀堿液體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種2-氯-5-氯甲基噻唑的尾氣吸收裝置，包括降膜吸收塔，所述第一噴霧裝置連接在降膜吸收塔的上部，所述第一噴霧裝置與弧形旋流板呈交錯(cuò)設(shè)置，且弧形旋流板設(shè)置在第一噴霧裝置的下方，所述弧形旋流板的表面設(shè)有氣孔，所述降膜吸收塔的左側(cè)設(shè)有第一水箱，所述第一水箱的內(nèi)部設(shè)有第一潛水泵，所述第一潛水泵通過(guò)管道與第一噴霧裝置連接。氯化氫廢氣通過(guò)弧形旋流板使得分散的更加均勻，與水霧接觸的面積更大，通過(guò)采用多級(jí)降膜吸收塔吸收反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫氣體生產(chǎn)副產(chǎn)物鹽酸，前3級(jí)吸收塔通過(guò)第一噴霧裝置噴灑水霧充分吸收氯化氫，生產(chǎn)副產(chǎn)物鹽酸。
【IPC分類】B01D53/18, B01D53/14
【公開號(hào)】CN205182477
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521038161
【發(fā)明人】王天鈞, 楊華平, 楊金良
【申請(qǐng)人】江西邦浦醫(yī)藥化工有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日