。
[0041]外攪拌框71為若干框邊圍成，其輪廓大致與真空乳化罐200內(nèi)腔的輪廓對(duì)應(yīng)。外攪拌框71的兩側(cè)框邊的內(nèi)側(cè)面上向中心側(cè)伸有若干外攪拌槳葉711，槳葉711在乳化罐200內(nèi)腔的空間內(nèi)傾斜設(shè)置(即葉面相對(duì)水平面以及垂直方向的平面均傾斜)，以便于充分接觸物料并帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)；并且外攪拌框71兩側(cè)的槳葉711關(guān)于外攪拌框71的旋轉(zhuǎn)軸心線中心對(duì)稱(chēng)(即外攪拌框71繞旋轉(zhuǎn)軸心線旋轉(zhuǎn)180度后，一側(cè)的槳葉旋轉(zhuǎn)至另一側(cè)與另一側(cè)的槳葉的原位置重合)。外攪拌槳葉711的葉面上開(kāi)設(shè)若干導(dǎo)流孔712，以有效地對(duì)高粘度物料在攪拌時(shí)進(jìn)行導(dǎo)流。具體地，在攪拌高粘度物料時(shí)，由于物料粘度高，不易分離，僅通過(guò)葉面的帶轉(zhuǎn)推送難以充分?jǐn)嚢杈鶆蚯規(guī)мD(zhuǎn)所需功率大，通過(guò)在葉面上開(kāi)設(shè)導(dǎo)流孔712，可使得物料在帶轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，一部分物料從導(dǎo)流孔712流過(guò)，提高物料混合的均勻性并且?guī)мD(zhuǎn)所需功率低。
[0042]外攪拌框71的兩側(cè)框邊的外側(cè)面上安裝有罐壁刮板713，用于刮除粘結(jié)在罐體內(nèi)側(cè)壁上的物料。具體地，罐壁刮板713分別通過(guò)鉸接的方式可偏轉(zhuǎn)連接在外攪拌框71的兩偵牝以便于根據(jù)轉(zhuǎn)速或抵持壓力來(lái)調(diào)整偏轉(zhuǎn)角度，不至于通過(guò)固接而可能出現(xiàn)由于罐壁上阻力太大而使得整個(gè)外攪拌框71旋轉(zhuǎn)被阻擋。進(jìn)一步地，外攪拌框71底部框邊的外側(cè)面上安裝有罐壁刮板713，以對(duì)罐體內(nèi)底壁上的物料刮除攪拌。
[0043]內(nèi)攪拌框72為框式攪拌，與外攪拌框71同轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線設(shè)置，內(nèi)攪拌框72的兩側(cè)框邊的外側(cè)面上向外側(cè)側(cè)伸有若干內(nèi)攪拌槳葉721，內(nèi)攪拌框72的每一側(cè)的槳葉721與相向?qū)?yīng)的外攪拌框71 一側(cè)的槳葉711平行設(shè)置并且交替排布，內(nèi)攪拌槳葉721與、外攪拌槳葉711的末端具有預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的疊合長(zhǎng)度，即內(nèi)攪拌槳葉721與外攪拌槳葉711末端彼此伸入至對(duì)方的相鄰兩槳葉之間(最頂、最底端的槳葉除外)，且伸入預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度。內(nèi)攪拌槳葉721的葉面上同樣地也開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔712。進(jìn)一步地，內(nèi)攪拌框72的底部框邊的外側(cè)面上安裝有底側(cè)攪拌槳葉722，底側(cè)攪拌槳葉722鄰近外攪拌框71底部框邊，用于對(duì)罐體內(nèi)底部空間的物料進(jìn)行攪拌。
[0044]外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74設(shè)置在支架100上，分別用于驅(qū)動(dòng)外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72的轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72的頂端均連接在一聯(lián)接件75上，聯(lián)接件75具有內(nèi)軸及套設(shè)在內(nèi)軸上可相對(duì)內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的外筒，內(nèi)軸固接內(nèi)攪拌框72，外筒固接外攪拌框71，外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73的輸出軸與外筒連接，內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74的輸出軸與內(nèi)軸連接，如此，通過(guò)外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74分別帶動(dòng)內(nèi)軸與外筒轉(zhuǎn)動(dòng)，而分別帶動(dòng)外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，為了節(jié)省安裝空間，外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74可呈上下安裝在支架100上，二者的輸出軸可呈套設(shè)結(jié)構(gòu)或者并列排布結(jié)構(gòu)。具體地，聯(lián)接件75可為軸承結(jié)構(gòu)，外攪拌框71固接軸承的外圈，內(nèi)攪拌框72固接軸承的內(nèi)圈。外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74均可采用減速機(jī)。
[0045]攪拌物料時(shí)，通過(guò)外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74分別帶動(dòng)外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)向可不同，較佳地，外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74轉(zhuǎn)向相反，可提高攪拌的效率。此外，內(nèi)外攪拌槳葉的葉面上均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔712，可有效提高高粘度物料攪拌效果，外攪拌框71帶有罐壁刮板713，可將粘附在罐壁上的物料進(jìn)行攪拌，罐內(nèi)所有物料可充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br>[0046]乳化罐200使用一段時(shí)間后，對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清洗時(shí)，提供一清洗噴頭80，清洗噴頭80包括安裝軸81及噴灑盤(pán)82。安裝軸81平行內(nèi)、外攪拌框的旋轉(zhuǎn)中心線，且可繞軸心線自轉(zhuǎn)(即水平平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng))，噴灑盤(pán)82通過(guò)彎管連接在安裝軸81的底端，噴灑盤(pán)82盤(pán)面與安裝軸81平行，噴灑盤(pán)82可轉(zhuǎn)動(dòng)(即在垂直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng))，噴灑盤(pán)上開(kāi)設(shè)有若干噴水孔821，圖示為四個(gè)。清洗噴頭80伸入至乳化罐200罐體內(nèi)的頂部空間，位于外攪拌框71上方，啟動(dòng)清洗噴頭80以及內(nèi)、外攪拌框轉(zhuǎn)動(dòng)，噴水孔821噴出的水噴射至內(nèi)、外攪拌框的槳葉的表面，控制內(nèi)、外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72的轉(zhuǎn)速，且外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72轉(zhuǎn)向相反，可使得噴射至槳葉表面的水滴將反射或?yàn)R射至其他槳葉底部及清洗頭不能直射的位置，并且可按照設(shè)定的清洗軌跡。具體地，在清洗時(shí)，通過(guò)一控制中心90來(lái)控制，固定噴頭在乳化罐200罐體內(nèi)的位置，同時(shí)，設(shè)定外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向參數(shù)，如此，清洗噴頭80在噴出水時(shí)，在其反作用力下旋轉(zhuǎn)噴灑，外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72的槳葉均按照預(yù)設(shè)的參數(shù)動(dòng)作，可做到罐內(nèi)清洗無(wú)死角，將罐內(nèi)壁與攪拌結(jié)構(gòu)充分清洗干凈。
[0047]綜上，本實(shí)用新型真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)置內(nèi)外框式結(jié)構(gòu)的攪拌結(jié)構(gòu)，尤其，內(nèi)攪拌框?yàn)榭蚴綌嚢?，較現(xiàn)有的雙攪拌中內(nèi)攪拌只有一條攪拌軸，更能提高攪拌效率。結(jié)合所述攪拌結(jié)構(gòu)，可使得噴射至槳葉表面的水滴將反射或?yàn)R射至其他槳葉底部及清洗頭不能直射的位置，并且按照設(shè)定的清洗軌跡清洗，可做到罐內(nèi)清洗無(wú)死角，將罐內(nèi)壁與攪拌結(jié)構(gòu)充分清洗干凈。所述的轉(zhuǎn)換板可通過(guò)轉(zhuǎn)換管兩頭分別連接不同的接頭管來(lái)實(shí)現(xiàn)不同功能(進(jìn)料，出料，清洗等)，安裝有所述轉(zhuǎn)換板的真空乳化設(shè)備，管體連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少了與乳化罐的連接管道，確保了乳化罐的強(qiáng)度，且提高管道的利用效率，并且轉(zhuǎn)換管連接后，對(duì)應(yīng)位置的接通感測(cè)器會(huì)有信號(hào)反饋，確保正確安裝，避免誤操作。所述進(jìn)料管通過(guò)采用樹(shù)形結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)集中式進(jìn)料，方便安裝閥門(mén)及接線，可減少罐體上的開(kāi)孔，確保罐體強(qiáng)度。
[0048]只要不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想，對(duì)本實(shí)用新型的各種不同實(shí)施例進(jìn)行任意組合，均應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容；在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單的變型及不同實(shí)施例進(jìn)行的不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400)，包括外攪拌框(71)、外攪拌框(71)的兩側(cè)框邊的內(nèi)側(cè)面上向中心側(cè)伸有若干外攪拌槳葉(711)，其特征在于:包括設(shè)置在外攪拌框(71)內(nèi)且與外攪拌框(71)同轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線的內(nèi)攪拌框(72)，內(nèi)攪拌框(72)的兩側(cè)框邊的外側(cè)面上向外側(cè)側(cè)伸有若干內(nèi)攪拌槳葉(721)，內(nèi)攪拌框(72)每一側(cè)的槳內(nèi)攪拌槳葉(721)與相向?qū)?yīng)的外攪拌框(71) —側(cè)的外攪拌槳葉(711)交替排布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400)，其特征在于:所述內(nèi)攪拌框(72)的每一側(cè)的內(nèi)攪拌槳葉(721)與相向?qū)?yīng)的外攪拌框(71) —側(cè)的外攪拌槳葉(711)平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400)，其特征在于:所述外攪拌框(71)兩側(cè)的槳葉(711)關(guān)于外攪拌框(71)的旋轉(zhuǎn)軸心線中心對(duì)稱(chēng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400)，其特征在于:所述外攪拌槳葉(711)的葉面與內(nèi)攪拌槳葉(721)的頁(yè)面上均開(kāi)設(shè)若干導(dǎo)流孔(712)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400)，其特征在于:所述外攪拌框(71)的兩側(cè)框邊的外側(cè)面上安裝有罐壁刮板(713)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400)，其特征在于:所述罐壁刮板(713)通過(guò)鉸接的方式可偏轉(zhuǎn)地連接在外攪拌框(71)的兩側(cè)框邊的外側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400)，其特征在于:所述內(nèi)攪拌框(72)的底部框邊的外側(cè)面上安裝有底側(cè)攪拌槳葉(722)，底側(cè)攪拌槳葉(722)鄰近外攪拌框(71)底部框邊。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400)，其特征在于:包括外攪拌框驅(qū)動(dòng)件(73)與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件(74)，所述外攪拌框(71)與內(nèi)攪拌框(72)的頂端均連接在一聯(lián)接件(75)上，聯(lián)接件(75)具有內(nèi)軸及套設(shè)在內(nèi)軸上可相對(duì)內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的外筒，內(nèi)軸固接內(nèi)攪拌框(72)，外筒固接外攪拌框(71)，外攪拌框驅(qū)動(dòng)件(73)的輸出軸與外筒連接，內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件(74)的輸出軸與內(nèi)軸連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400)，其特征在于:所述外攪拌框驅(qū)動(dòng)件(73)與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件(74)呈上下安裝，二者的輸出軸呈套設(shè)結(jié)構(gòu)或者并列排布結(jié)構(gòu)。10.—種真空乳化設(shè)備，包括支架(100)、安裝在支架(100)上的若干真空乳化罐(200)、以及安裝在支架(100)上與真空乳化罐(200)連通的管架(300)，其特征在于:還包括伸入至真空乳化罐(200)內(nèi)用于攪拌罐內(nèi)物料的如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的攪拌結(jié)構(gòu)(400)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種真空乳化設(shè)備及其攪拌結(jié)構(gòu)，所述攪拌結(jié)構(gòu)包括外攪拌框、以及設(shè)置在外攪拌框內(nèi)且與外攪拌框同轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線的內(nèi)攪拌框，外攪拌框的兩側(cè)框邊的內(nèi)側(cè)面上向中心側(cè)伸有若干外攪拌槳葉，內(nèi)攪拌框的兩側(cè)框邊的外側(cè)面上向外側(cè)側(cè)伸有若干內(nèi)攪拌槳葉，內(nèi)、外槳葉交替排布且內(nèi)、外攪拌槳葉的末端具有預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的疊合長(zhǎng)度。清洗攪拌結(jié)構(gòu)時(shí)，提供清洗頭伸入至罐體內(nèi)，清洗頭在水平面或垂直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴射攪拌結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)，噴射至槳葉表面的水滴將反射或?yàn)R射至槳葉底部及清洗頭不能直射的位置。本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)外框式結(jié)構(gòu)的攪拌結(jié)構(gòu)，可提高攪拌效率，結(jié)合所述攪拌結(jié)構(gòu)，罐體內(nèi)清洗時(shí)可做到罐內(nèi)清洗無(wú)死角。
【IPC分類(lèi)】B01F7/18, B01F13/06, B01F3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204952796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520700842
【發(fā)明人】陳久通, 姜繼澎, 呂薩克, 劉志平, 付佳玲
【申請(qǐng)人】廣州普朗克工業(yè)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日