一種氨水生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氨水生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種氨水生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]氨水又稱阿摩尼亞水，主要成分為NH3.H20，是氨氣的水溶液，無色透明且具有刺激性氣味。工業(yè)氨水是含氨25%?28%的水溶液，氨水中僅有一小部分氨分子與水反應(yīng)形成銨離子和氫氧根離子，即氫氧化銨，是僅存在于氨水中的弱堿。
[0003]在傳統(tǒng)氨水制備過程中，是將氨氣通入純水中，當(dāng)氨水溶于純水后，將獲得氨水。傳統(tǒng)氨水制備設(shè)備較為簡陋，而且對(duì)于氨水的純度較難控制，往往帶有雜質(zhì)，最終導(dǎo)致氨水的純度不高，影響成品品質(zhì)。另外，在氨水制備過程中，部分氨水未完全溶入純水中，容易泄露到周圍環(huán)境，造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)過程安全，對(duì)于氨水制備過程中多余的氨氣進(jìn)行吸收的氨水生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種氨水生產(chǎn)設(shè)備，包括制備罐，制備罐上開設(shè)有進(jìn)氣口、真空口和進(jìn)水口，進(jìn)氣口、真空口和進(jìn)水口處分別設(shè)有控制閥，所述氨水生產(chǎn)設(shè)備還包括有:
[0006]進(jìn)氣管，插設(shè)于進(jìn)氣口處、且進(jìn)氣管管壁與進(jìn)氣口密封配合，該進(jìn)氣管包括位于制備罐外的進(jìn)氣進(jìn)口、及位于制備罐內(nèi)的進(jìn)氣出口，其中進(jìn)氣出口延伸至制備罐的罐底位置；
[0007]洗氣瓶，該洗氣瓶瓶口處插設(shè)有洗氣進(jìn)管和洗氣出管，其中洗氣出管和進(jìn)氣管的進(jìn)氣進(jìn)口通過管路相連通；
[0008]回收瓶，該回收瓶瓶口處插設(shè)有與瓶口密封配合的回收進(jìn)管和回收出管，回收進(jìn)管一端裸露于回收瓶外、且與真空口通過管路相連通，回收進(jìn)管另一端位于回收瓶內(nèi)、且延伸至回收瓶的瓶底位置，回收出管一端裸露于回收瓶外，回收出管另一端位于回收瓶內(nèi)、且靠近回收瓶的瓶口位置；
[0009]真空栗，與裸露于回收瓶外的回收出管端部相連通。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:關(guān)閉進(jìn)氣口處控制閥，打開進(jìn)水口和真空口處控制閥，啟動(dòng)真空栗，制備罐內(nèi)部形成真空，將純水從進(jìn)水口處抽入制備罐。洗氣瓶內(nèi)裝有氫氧化銨溶液，關(guān)閉進(jìn)水口處控制閥，打開進(jìn)氣口處控制閥，洗氣瓶的洗氣進(jìn)管通入氨氣，氨氣經(jīng)過氫氧化銨溶液后通過洗氣出管進(jìn)入制備罐，氨氣在制備罐內(nèi)與純水混合獲得純度高的氨水。若氨氣未完全融入純水中，并通過真空栗被抽出，則氨氣將進(jìn)入回收瓶內(nèi)，而回收瓶內(nèi)裝有酸，用于將多余的氨氣吸收消耗掉，避免廢氣的排出。整個(gè)生產(chǎn)過程安全可靠，且能避免廢氣的產(chǎn)生。
[0011]氨水生產(chǎn)設(shè)備還包括有循環(huán)管，該循環(huán)管其中一端口與制備罐頂部相接合、且與制備罐內(nèi)部相連通，循環(huán)管另一端口與制備罐下部相接合、且與制備罐內(nèi)部相連通；循環(huán)管處安裝有用于控制循環(huán)管通斷的循環(huán)控制閥。通過循環(huán)管將制備罐下部的液體抽入，從制備罐頂部落下，從而實(shí)現(xiàn)制備罐內(nèi)液體的循環(huán)，提高混合效率和氨氣的吸收量。
[0012]為了提高洗氣效率和洗氣效果，洗氣瓶的數(shù)量至少有兩個(gè)，各洗氣瓶間相互串接，且前一洗氣瓶的洗氣出管與后一洗氣瓶的洗氣進(jìn)管相互串接配合。
[0013]為了方便純水的加入，氨水生產(chǎn)設(shè)備還包括有儲(chǔ)水桶和進(jìn)水管，該進(jìn)水管其中一端口插設(shè)于儲(chǔ)水桶桶口處、且與儲(chǔ)水桶桶口密封配合，進(jìn)水管另一端口與進(jìn)水口相對(duì)接。
[0014]為了便于觀察制備罐內(nèi)液體的多少、及混合情況，制備罐側(cè)部設(shè)有觀察窗。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例包括制備罐1、洗氣瓶2、回收瓶3和真空栗4，制備罐1上開設(shè)有進(jìn)氣口 11、真空口 12和進(jìn)水口 13，進(jìn)氣口 11、真空口 12和進(jìn)水口 13處分別設(shè)有控制閥51，進(jìn)氣口 11處插設(shè)有進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6管壁與進(jìn)氣口 11密封配合，該進(jìn)氣管6包括位于制備罐1外的進(jìn)氣進(jìn)口 61、及位于制備罐1內(nèi)的進(jìn)氣出口 62，其中進(jìn)氣出口 62延伸至制備罐1的罐底位置。洗氣瓶2瓶口處插設(shè)有洗氣進(jìn)管21和洗氣出管22，其中洗氣出管22和進(jìn)氣管6的進(jìn)氣進(jìn)口 61通過管路相連通?；厥掌?瓶口處插設(shè)有回收進(jìn)管31和回收出管32，回收進(jìn)管31和回收出管32的管壁與瓶口密封配合，回收進(jìn)管31 —端裸露于回收瓶3外、且與真空口 12通過管路相連通，回收進(jìn)管31另一端位于回收瓶3內(nèi)、且延伸至回收瓶3的瓶底位置，回收出管32 —端裸露于回收瓶3外，回收出管32另一端位于回收瓶3內(nèi)、且靠近回收瓶3的瓶口位置。真空栗4與裸露于回收瓶3外的回收出管32端部相連通。
[0018]本實(shí)施例還包括有循環(huán)管7，該循環(huán)管7其中一端口與制備罐1頂部相接合、且與制備罐1內(nèi)部相連通，循環(huán)管7另一端口與制備罐1下部相接合、且與制備罐7內(nèi)部相連通；循環(huán)管7處安裝有用于控制循環(huán)管7通斷的循環(huán)控制閥52。通過循環(huán)管7將制備罐1下部的液體抽入，從制備罐1頂部落下，從而實(shí)現(xiàn)制備罐1內(nèi)液體的循環(huán)，提高混合效率和氨氣的吸收量。為了提高洗氣效率和洗氣效果，洗氣瓶2的數(shù)量為兩個(gè)，各洗氣瓶2間相互串接，且前一洗氣瓶的洗氣出管與后一洗氣瓶的洗氣進(jìn)管相互串接配合，后一洗氣瓶的洗氣出管與進(jìn)氣管6的進(jìn)氣進(jìn)口 61相連通。為了方便純水的加入，氨水生產(chǎn)設(shè)備還包括有儲(chǔ)水桶8和進(jìn)水管81，該進(jìn)水管81其中一端口插設(shè)于儲(chǔ)水桶1桶口處、且與儲(chǔ)水桶1桶口密封配合，進(jìn)水管8另一端口與進(jìn)水口 13相對(duì)接。另外，為了便于觀察制備罐1內(nèi)液體的多少、及混合情況，制備罐1側(cè)部設(shè)有觀察窗(未畫出)。
[0019]本實(shí)用新型中，關(guān)閉進(jìn)氣口 11處控制閥，打開進(jìn)水口 13和真空口 12處控制閥，啟動(dòng)真空栗4，制備罐1內(nèi)部形成真空，將純水從進(jìn)水口 13處抽入制備罐1。洗氣瓶2內(nèi)裝有氫氧化銨溶液，關(guān)閉進(jìn)水口 13處控制閥，打開進(jìn)氣口 11處控制閥，洗氣瓶2的洗氣進(jìn)管21通入氨氣，氨氣經(jīng)過氫氧化銨溶液后通過洗氣出管22進(jìn)入制備罐1，氨氣在制備罐1內(nèi)與純水混合獲得純度高的氨水。若氨氣未完全融入純水中，并通過真空栗4被抽出，則氨氣將進(jìn)入回收瓶3內(nèi)，而回收瓶3內(nèi)裝有酸，用于將多余的氨氣吸收消耗掉，避免廢氣的排出。本實(shí)用新型的生產(chǎn)過程安全可靠，且能避免廢氣的產(chǎn)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氨水生產(chǎn)設(shè)備，包括制備罐，其特征是，制備罐上開設(shè)有進(jìn)氣口、真空口和進(jìn)水口，進(jìn)氣口、真空口和進(jìn)水口處分別設(shè)有控制閥，所述氨水生產(chǎn)設(shè)備還包括有: 進(jìn)氣管，插設(shè)于進(jìn)氣口處、且進(jìn)氣管管壁與進(jìn)氣口密封配合，該進(jìn)氣管包括位于制備罐外的進(jìn)氣進(jìn)口、及位于制備罐內(nèi)的進(jìn)氣出口，其中進(jìn)氣出口延伸至制備罐的罐底位置； 洗氣瓶，該洗氣瓶瓶口處插設(shè)有洗氣進(jìn)管和洗氣出管，其中洗氣出管和進(jìn)氣管的進(jìn)氣進(jìn)口通過管路相連通； 回收瓶，該回收瓶瓶口處插設(shè)有與瓶口密封配合的回收進(jìn)管和回收出管，回收進(jìn)管一端裸露于回收瓶外、且與真空口通過管路相連通，回收進(jìn)管另一端位于回收瓶內(nèi)、且延伸至回收瓶的瓶底位置，回收出管一端裸露于回收瓶外，回收出管另一端位于回收瓶內(nèi)、且靠近回收瓶的瓶口位置； 真空栗，與裸露于回收瓶外的回收出管端部相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨水生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:還包括有循環(huán)管，該循環(huán)管其中一端口與制備罐頂部相接合、且與制備罐內(nèi)部相連通，循環(huán)管另一端口與制備罐下部相接合、且與制備罐內(nèi)部相連通；循環(huán)管處安裝有用于控制循環(huán)管通斷的循環(huán)控制閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨水生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述洗氣瓶的數(shù)量至少有兩個(gè)，各洗氣瓶間相互串接，且前一洗氣瓶的洗氣出管與后一洗氣瓶的洗氣進(jìn)管相互串接配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨水生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:還包括有儲(chǔ)水桶和進(jìn)水管，該進(jìn)水管其中一端口插設(shè)于儲(chǔ)水桶桶口處、且與儲(chǔ)水桶桶口密封配合，進(jìn)水管另一端口與進(jìn)水口相對(duì)接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨水生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述制備罐側(cè)部設(shè)有觀察窗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氨水生產(chǎn)設(shè)備，包括制備罐，制備罐上開設(shè)有帶控制閥的進(jìn)氣口、真空口和進(jìn)水口，氨水生產(chǎn)設(shè)備還包括有：進(jìn)氣管，插設(shè)于進(jìn)氣口處，該進(jìn)氣管包括位于制備罐外的進(jìn)氣進(jìn)口、及位于制備罐內(nèi)的進(jìn)氣出口，進(jìn)氣出口延伸至制備罐的罐底位置；洗氣瓶，瓶口處插設(shè)有洗氣進(jìn)管和洗氣出管，其中洗氣出管和進(jìn)氣管的進(jìn)氣進(jìn)口通過管路相連通；回收瓶，瓶口處插設(shè)有回收進(jìn)管和回收出管，回收進(jìn)管一端與真空口通過管路相連通，另一端位延伸至回收瓶的瓶底位置，回收出管一端裸露于回收瓶外，另一端位于回收瓶內(nèi)、且靠近回收瓶的瓶口位置；真空泵，與裸露于回收瓶外的回收出管端部相連通。整個(gè)生產(chǎn)過程安全可靠，且能避免廢氣的產(chǎn)生。
【IPC分類】B01F3/04, B01F15/02, B01F13/06
【公開號(hào)】CN204952795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520597869
【發(fā)明人】阮岳峰
【申請(qǐng)人】浙江尚能電子材料有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日