一種智能控制混料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種智能控制混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]智能控制混料機(jī)的有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式等多種類型，其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。智能控制混料機(jī)的密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)。雖然現(xiàn)有的智能控制混料機(jī)樣式和功能多樣，但是它依然存在著一些不足之處:比如，攪拌時(shí)存在著一些死角，無法實(shí)現(xiàn)及時(shí)的攪拌均勻，攪拌效果差，耗時(shí)長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種智能控制混料機(jī)，以解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種智能控制混料機(jī)，包括機(jī)架、提升機(jī)構(gòu)、行星減速機(jī)、物料倉(cāng)、攪拌組件、旋轉(zhuǎn)組件和定位組件；
[0006]所述機(jī)架包括位于物料倉(cāng)一側(cè)的第一承重柱、以及位于物料倉(cāng)另一側(cè)的第二承重柱，所述第一承重柱和第二承重柱包括基板，在基板的兩端連接有側(cè)板，所述側(cè)板的一端與基板的端面連接，基板的另一端通過沖壓折彎構(gòu)成向內(nèi)的槽口，在其中一槽口內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在另一槽口內(nèi)安裝有滾珠軸承座；
[0007]所述旋轉(zhuǎn)組件安裝于第一承重柱和第二承重柱之間，旋轉(zhuǎn)組件包括承重板，所述承重板的一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接固定，承重板的另一端通過旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝于滾珠軸承座內(nèi)，在所述承重板的兩側(cè)設(shè)有限位板，所述限位板通過若干螺栓固定安裝于承重板的側(cè)面，在承重板上開設(shè)有安裝孔，所述行星減速機(jī)安裝于承重板的上方，且行星減速機(jī)的輸出軸穿過安裝孔與位于安裝孔下方的物料倉(cāng)連接；
[0008]所述提升機(jī)構(gòu)分別安裝于承重板的兩端，提升機(jī)構(gòu)包括定位板、提升電機(jī)、導(dǎo)向柱和軸套，所述定位板的兩端與承重板兩側(cè)的限位板連接固定，在限位板的一端安裝有提升電機(jī)，所述導(dǎo)向柱固定安裝上，且導(dǎo)向柱通過一體連接板與物料倉(cāng)連接固定，所述提升電機(jī)的輸出軸處安裝有軸套，在軸套上開設(shè)有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔和第二軸孔在軸套內(nèi)部連通，提升電機(jī)的輸出軸位于第一軸孔內(nèi)，所述導(dǎo)向柱位于第二軸孔內(nèi)，所述輸出軸的端部和導(dǎo)向柱上開設(shè)有相互配合的螺紋；
[0009]所述攪拌組件位于物料倉(cāng)的內(nèi)部，攪拌組件包括主攪拌軸、主攪拌翼、攪拌電機(jī)、次攪拌軸和次攪拌翼；所述主攪拌軸與行星減速機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)，在所述主攪拌軸上設(shè)有若干環(huán)形槽，若干所述主攪拌翼通過環(huán)形槽依次安裝在主攪拌軸上，在所述主攪拌翼安裝有若干攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸穿過主攪拌翼，且與所述次攪拌軸連接，在所述次攪拌軸上安裝有若干次攪拌翼；
[0010]所述定位組件包括移動(dòng)臺(tái)，在所述移動(dòng)臺(tái)上安裝有液壓汽缸，所述液壓汽缸的推桿連接有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板的端部與固定安裝于地面上的底板連接固定，在所述移動(dòng)臺(tái)上安裝有夾緊板，所述夾緊板的一端與移動(dòng)臺(tái)連接固定，夾緊板的另一端用于對(duì)物料倉(cāng)定位；
[0011 ] 還包括智能控制組件，所述智能控制組件包括拌料控制組件、提升控制組件和翻轉(zhuǎn)控制組件；
[0012]所述拌料控制組件包括若干溫度傳感器和濕度傳感器，在所述物料倉(cāng)的內(nèi)部開設(shè)有若干安裝槽，所述安裝槽沿物料倉(cāng)的內(nèi)壁均勻分布，在安裝槽的底部設(shè)有用于定位的凹槽，在安裝槽的端部設(shè)有密封板，在所述密封板正對(duì)凹槽的位置上開設(shè)有通孔，所述溫度傳感器和濕度傳感器依次分布于所述安裝槽內(nèi)，溫度傳感器或濕度傳感器的底部固定于凹槽內(nèi)，溫度傳感器或濕度傳感器的傳感探頭穿過通孔，在所述傳感探頭和通孔的接觸處設(shè)有密封圈，所述溫度傳感器和濕度傳感器的信號(hào)輸出端通過電機(jī)控制電路與行星減速機(jī)連接;
[0013]所述提升控制組件包括紅外發(fā)射器、紅外接收器和控制電路板，在所述第一承重板的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有第一側(cè)孔，在所述第二承重板上開設(shè)有與所述第一側(cè)孔位于同一水平線上的第二側(cè)孔，所述紅外發(fā)射器安裝于所述第一側(cè)孔內(nèi)，所述紅外接收器安裝于所述第二側(cè)孔內(nèi)，紅外發(fā)射器的發(fā)射極正對(duì)所述紅外接收器的輸入極，所述紅外接收器的信號(hào)輸出端與控制電路板的的控制信號(hào)輸出端連接，所述控制電路板還具有第一端口和第二端口，所述第一端口和第二端口分別與位于限位板兩端的提升電機(jī)連接；
[0014]所述翻轉(zhuǎn)控制組件包括角度位移傳感器、可拆卸基座和電機(jī)控制板；所述角度位移傳感器通過可拆卸基座安裝于所述物料倉(cāng)的頂部，所述可拆卸基座具有開口槽，在所述開口槽的端部設(shè)有向內(nèi)的彈性限位凸起，所述角度位移傳感器安裝于開口槽內(nèi)，且通過彈性限位凸起固定于開口槽內(nèi)，所述角度位移傳感器的信號(hào)輸出端與電機(jī)控制板的輸入端連接，所述電機(jī)控制板的信號(hào)輸出端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0016]通過采用旋轉(zhuǎn)組件、提升組件和攪拌組件的結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)組件用于對(duì)物料倉(cāng)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，提升組件用于對(duì)物料倉(cāng)進(jìn)行提升，攪拌組件用于對(duì)物料倉(cāng)內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌，從而消除拌料死角，攪拌效果好，耗時(shí)短，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述的智能控制混料機(jī)的工作前狀態(tài)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型所述的智能控制混料機(jī)的工作時(shí)狀態(tài)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型所述的智能控制混料機(jī)的俯視圖。
[0020]圖中標(biāo)號(hào)說明:機(jī)架1、提升機(jī)構(gòu)2、行星減速機(jī)3、物料倉(cāng)4、旋轉(zhuǎn)組件5、定位組件6、第一承重柱7、第二承重柱8、基板9、側(cè)板10、旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、滾珠軸承座12、承重板13、旋轉(zhuǎn)軸14、限位板15、移動(dòng)臺(tái)16、液壓汽缸17、傳動(dòng)板18、底板19、夾緊板20、定位板21、提升電機(jī)22、導(dǎo)向柱23、軸套24。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型所述的一種智能控制混料機(jī)，包括機(jī)架1、提升機(jī)構(gòu)2、行星減速機(jī)3、物料倉(cāng)4、攪拌組件、旋轉(zhuǎn)組件5和定位組件6。
[0023]所述機(jī)架1包括位于物料倉(cāng)4 一側(cè)的第一承重柱7、以及位于物料倉(cāng)4另一側(cè)的第二承重柱8，所述第一承重柱7和第二承重柱8包括基板9，在基板9的兩端連接有側(cè)板10，所述側(cè)板10的一端與基板9的端面連接，基板9的另一端通過沖壓折彎構(gòu)成向內(nèi)的槽口，在其中一槽口內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，在另一槽口內(nèi)安裝有滾珠軸承座12。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)組件5安裝于第一承重柱7和第二承重柱8之間，旋轉(zhuǎn)組件5包括承重板13，所述承重板13的一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)11的輸出軸連接固定，承重板13的另一端通過旋轉(zhuǎn)軸14活動(dòng)安裝于滾珠軸承座12內(nèi)，在所述承重板13的兩側(cè)設(shè)有限位板15，所述限位板15通過若干螺栓固定安裝于承重板13的側(cè)面，在承重板13上開設(shè)有安裝孔，所述行星減速機(jī)3安裝于承重板13的上方，且行星減速機(jī)3的輸出軸穿過安裝孔與位于安裝孔下方的物料倉(cāng)4連接。
[0025]所述提升機(jī)構(gòu)2分別安裝于承重板13的兩端，提升機(jī)構(gòu)2包括定位板21、提升電機(jī)22、導(dǎo)向柱23和軸套24，所述定位板21的兩端與承重板13兩側(cè)的限位板15連接固定，在限位板15的一端安裝有提升電機(jī)22，所述導(dǎo)向柱23固定安裝上，且導(dǎo)向柱23通過一體連接板與物料倉(cāng)4連接固定，所述提升電機(jī)22的輸出軸處安裝有軸套24，在軸套24上開設(shè)有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔和第二軸孔在軸套24內(nèi)部連通，提升電機(jī)22的輸出軸位于第一軸孔內(nèi)，所述導(dǎo)向柱23位于第二軸孔內(nèi)，所述輸出軸的端部和導(dǎo)向柱23上開設(shè)有相互配合的螺紋。
[0026]所述攪拌組件位于物料倉(cāng)4的內(nèi)部，攪拌組件包括主攪拌軸、主攪拌翼、攪拌電機(jī)、次攪拌軸和次攪拌翼；所述主攪拌軸與行星減速機(jī)3的輸出軸聯(lián)動(dòng)，在所述主攪拌軸上設(shè)有若干環(huán)形槽，若干所述主攪拌翼通過環(huán)形槽依次安裝在主攪拌軸上，在所述主攪拌翼安裝有若干攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸穿過主攪拌翼，且與所述次攪拌軸連接，在所述次攪拌軸上安裝有若干次攪拌翼；
[0027]所述定位組件6包括移動(dòng)臺(tái)16，在所述移動(dòng)臺(tái)16上安裝有液壓汽缸17，所述液壓汽缸17的推桿連接有傳動(dòng)板18，所述傳動(dòng)板18的端部與固定安裝于地面上的底板19連接固定，在所述移動(dòng)臺(tái)16上安裝有夾緊板20，所述夾緊板20的一端與移動(dòng)臺(tái)16連接固定，夾緊板20的另一端用于對(duì)物料倉(cāng)4定位。
[0028]還包括智能控制組件，所述智能控制組件包括拌料控制組件、提升控制組件和翻轉(zhuǎn)控制組件；
[0029]所述拌料控制組件包括若干溫度傳感器和濕度傳感器，在所述物料倉(cāng)的內(nèi)部開設(shè)