一種oled有機(jī)發(fā)光材料的升華制成方法與制成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及0LED顯示技術(shù)，尤其是指一種用于0LED有機(jī)發(fā)光材料的升華制成方法與制成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]0LED器件的效率與有機(jī)發(fā)光材料息息相關(guān)，有機(jī)發(fā)光材料決定了 0LED的發(fā)光光色等重要指標(biāo)。而有機(jī)發(fā)光材料的純度是其發(fā)光光色，發(fā)光壽命等指標(biāo)的關(guān)鍵。有機(jī)材料的升華制成是提高有機(jī)材料純度的關(guān)鍵步驟。
[0003]提高升華效果與升華速率，能夠保證有機(jī)材料的良好性質(zhì)與產(chǎn)量。
[0004]一般的0LED有機(jī)材料的升華過程，并沒有對(duì)材料升華前進(jìn)行處理。只是將粉末狀有機(jī)材料平鋪于升華舟內(nèi)。此時(shí)粉末狀材料分布稀松，稀松的材料不利于導(dǎo)熱，致使升溫過程緩慢，制成需要較長(zhǎng)時(shí)間。在進(jìn)行抽氣和通氮?dú)鈺r(shí)可能發(fā)生粉末揚(yáng)起，污染產(chǎn)物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供改進(jìn)的升華制成方法與制成裝置，以進(jìn)一步提供0LED有機(jī)材料的升華質(zhì)量與升華效率，并防止污染產(chǎn)生。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種0LED有機(jī)發(fā)光材料的升華制成方法，包括以下步驟:提供一升華舟；將0LED有機(jī)發(fā)光材料的粉末填入所述升華舟內(nèi)；通過一壓制模具壓制所述升華舟內(nèi)的0LED有機(jī)發(fā)光材料的粉末，使之緊實(shí)定型；對(duì)所述緊實(shí)定型的0LED有機(jī)發(fā)光材料的粉末實(shí)施升華處理。
[0007]本發(fā)明在對(duì)0LED有機(jī)材料升華處理前對(duì)升華舟內(nèi)的0LED有機(jī)材料粉末進(jìn)行預(yù)先壓制，使之緊實(shí)定型，此時(shí)有機(jī)材料變得致密，因此將會(huì)有更好的導(dǎo)熱效果，有利于提高升華過程中的升溫速率，并且可以在升華舟內(nèi)填入更多的有機(jī)材料，進(jìn)一步提高升華處理能力；而密實(shí)的材料也能夠防止材料由于抽氣與通氣過程揚(yáng)起，防止產(chǎn)物被原料所污染。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，通過一表面具有凹凸刻槽的壓制模具壓制所述0LED有機(jī)發(fā)光材料的粉末，使之形成凹凸表面。凹凸的表面可以增大有機(jī)材料的表面積，提高升華速率，同時(shí)也有利于接受頂部的熱輻射，有利于處于表面材料的升華。
[0009]本發(fā)明還提供一種0LED有機(jī)發(fā)光材料的升華制成裝置，所述升華制成裝置包括:升華舟，用于容置0LED有機(jī)發(fā)光材料的粉末；壓制模具，用于壓制所述升華舟內(nèi)的0LED有機(jī)發(fā)光材料的粉末；以及升華處理組件。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述壓制模具的表面形成有凹凸刻槽。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述升華制成裝置包括一升華舟底座，所述升華舟底座設(shè)有一適配于所述升華舟的容置槽，所述升華舟容置于所述容置槽內(nèi)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明升華制成裝置中升華舟底座示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明升華制成裝置中升華舟示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明升華制成裝置中壓制模具示意圖；
[0015]圖4a為本發(fā)明升華制成方法中完成填料后的0LED有機(jī)發(fā)光材料狀態(tài)示意圖；
[0016]圖4b為本發(fā)明升華制成方法中升華一段時(shí)間后的0LED有機(jī)發(fā)光材料狀態(tài)示意圖；
[0017]圖4c為本發(fā)明升華制成方法中完成升華后的0LED有機(jī)發(fā)光材料狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]配合參看圖1?圖3所示，本發(fā)明的0LED有機(jī)發(fā)光材料的升華制成裝置主要包括升華舟底座1，升華舟2，壓制模具3以及升華處理組件，其中:
[0020]升華舟底座1的表面向內(nèi)凹陷形成一容置槽11，該容置槽11具有一適配于升華舟2的形狀，用于在升華處理中容置升華舟2 ;在實(shí)施例中，該容置槽11為一半圓弧狀；
[0021 ] 升華舟2在本實(shí)施例中同樣具有一配合所述容置槽11的半圓弧形狀，其內(nèi)部形成有空腔21，用于容置0LED有機(jī)發(fā)光材料的粉末；
[0022]壓制模具3在本實(shí)施例中也配合升華舟2形成一半圓弧狀的壓制表面31，作為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，該壓制表面形成有凹凸刻槽311。
[0023]升華處理組件包括置于升華舟底座1底部的加熱裝置與置于升華舟2頂部的熱輻射裝置，其主要利用現(xiàn)有裝置，故再次不再贅述其詳細(xì)構(gòu)造。
[0024]配合圖4a?4c所示，在利用本發(fā)明的升華處理裝置對(duì)0LED有機(jī)發(fā)光材料進(jìn)行升華處理時(shí)，首先將0LED有機(jī)發(fā)光材料粉末4填入升華舟2內(nèi)，并將升華舟2置于升華舟底座1的容置槽11中，通過壓制模具3的壓制表面31壓制所述升華舟2內(nèi)的0LED有機(jī)發(fā)光材料粉末4，使之緊實(shí)定型，并且由于該壓制表面31形成有凹凸刻槽311，使壓制后的有機(jī)發(fā)光材料粉末4形成凹凸表面；然后利用升華處理組件對(duì)該有機(jī)發(fā)光材料粉末4進(jìn)行加熱升華處理。
[0025]利用本發(fā)明方法進(jìn)行升華處理的有效效果在于:
[0026]1、在升華裝置抽真空后，管內(nèi)導(dǎo)熱緩慢。有機(jī)發(fā)光材料4升溫主要靠底部的傳熱過程，其次是頂部的熱輻射。在進(jìn)行壓制之后，有機(jī)發(fā)光材料4變得致密，因此將會(huì)有更好的導(dǎo)熱效果，能夠提高升溫速率。
[0027]2、其次由于壓制之后有機(jī)發(fā)光材料4表面形成凹凸形狀，將有利于接受頂部的熱福射，有利于處于表面材料的升華。
[0028]3、根據(jù)升華經(jīng)驗(yàn)，材料升華開始是從材料邊緣開始，因此在升華一段時(shí)間之后，如圖4b所示，由于凹凸鋸齒形狀的存在，將使材料分布形成多處邊緣。能夠加速材料末段的升華速率。
[0029]4、由于有機(jī)發(fā)光材料4在被壓制后形成凹凸表面，因此能夠加大材料的表面積。由于材料升華是從表面開始，因此其升華速率也將提高。
[0030]5、經(jīng)過壓制之后，有機(jī)發(fā)光材料4由于較為密實(shí)，因此可以提高填料的量，進(jìn)一步提高升華機(jī)處理能力。密實(shí)的材料也能夠防止材料由于抽氣與通氣過程揚(yáng)起，防止產(chǎn)物被原料所污染。
[0031]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種OLED有機(jī)發(fā)光材料的升華制成方法，其特征在于包括以下步驟: 提供一升華舟； 將OLED有機(jī)發(fā)光材料填入所述升華舟內(nèi)； 實(shí)施一壓制程序，使所述升華舟內(nèi)的所述OLED有機(jī)發(fā)光材料緊實(shí)定型；以及 對(duì)所述緊實(shí)定型的OLED有機(jī)發(fā)光材料的粉末實(shí)施升華處理。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述OLED有機(jī)發(fā)光材料為粉末狀。3.如權(quán)利要求1和2所述的方法，其特征在于所述壓制程序是通過一壓縮模具壓制所述OLED有機(jī)發(fā)光材料，藉此使所述OLED有機(jī)發(fā)光材料緊實(shí)定型。4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于通過一表面具有凹凸刻槽的壓制模具壓制所述OLED有機(jī)發(fā)光材料的粉末,使之形成凹凸表面。5.一種OLED有機(jī)發(fā)光材料的升華制成裝置，其特征在于所述升華制成裝置包括: 升華舟，用于容置OLED有機(jī)發(fā)光材料； 壓制模具，用于壓制所述升華舟內(nèi)的OLED有機(jī)發(fā)光材料；以及 升華處理組件，用于對(duì)所述緊實(shí)定型的OLED有機(jī)發(fā)光材料實(shí)施升華處理。6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述壓制模具的表面具有凹凸刻槽。7.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述升華制成裝置包括一升華舟底座，所述升華舟底座設(shè)有一適配于所述升華舟的容置槽，所述升華舟容置于所述容置槽內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種OLED有機(jī)發(fā)光材料的升華制成方法，包括以下步驟：提供一升華舟；將OLED有機(jī)發(fā)光材料的粉末填入所述升華舟內(nèi)；通過一壓制模具壓制所述升華舟內(nèi)的OLED有機(jī)發(fā)光材料的粉末，使之緊實(shí)定型；對(duì)所述緊實(shí)定型的OLED有機(jī)發(fā)光材料的粉末實(shí)施升華處理。本發(fā)明在對(duì)OLED有機(jī)材料升華處理前對(duì)升華舟內(nèi)的OLED有機(jī)材料粉末進(jìn)行預(yù)先壓制，使之緊實(shí)定型，此時(shí)有機(jī)材料變得致密，因此將會(huì)有更好的導(dǎo)熱效果，有利于提高升華過程中的升溫速率，并且可以在升華舟內(nèi)填入更多的有機(jī)材料，進(jìn)一步提高升華處理能力；而密實(shí)的材料也能夠防止材料由于抽氣與通氣過程揚(yáng)起，防止產(chǎn)物被原料所污染。
【IPC分類】C09K11/06, B01D7/00
【公開號(hào)】CN105327523
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410333650
【發(fā)明人】林藝東, 龔智豪, 李濰萌
【申請(qǐng)人】上海和輝光電有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2014年7月14日