專利名稱：加熱安全保護裝置和方法以及具有該保護裝置的空調器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及溫度調節(jié)領域，更具體地，涉及一種加熱安全保護裝置和方法以及具有該保護裝置的空調器。
背景技術：
為了提高低溫工況下的制熱量，熱泵型柜式空調器往往采用輔助電加熱部件。如何在各種惡劣的使用條件下及時地使電加熱部件的停止運行以避免內機注塑件被烤變形甚至起火燃燒，一直是各空調廠家不斷研究的問題。目前，熱泵型柜式空調器上普遍采用熱熔斷體及限溫器來對電加熱部件進行保護。但是，對于帶閉合導風板的熱泵型柜式空調器，在制熱運行過程中人為強行關閉導風板的惡劣使用條件下，原來的熱熔斷體及限溫器保護裝置達不到動作溫度而不能及時斷開，存在內機注塑件被電加熱部件烤變形甚至起火燃燒的電氣安全隱患。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提供一種能夠使得電加熱器部件自動停止運行以保證空調安全運行的加熱安全保護裝置和方法以及具有該保護裝置的空調器。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種加熱安全保護裝置，包括中間連接件，其第一端與空調器的導風板相連接；導風連桿，與中間連接件的第二端相連接，導風連桿上設置有限位機構，限位機構具有與導風板的關閉狀態(tài)相對應的第一位置；微動開關，設置在導風連桿的一側并在限位機構的第一位置與限位機構相接觸。進一步地，微動開關包括微動開關主體以及與微動開關主體相連接的觸發(fā)片。進一步地，限位機構包括第一限位機構，第一限位機構包括限位槽，觸發(fā)片設置在限位槽內，并在第一限位機構的第一位置與限位槽的側壁相接觸。進一步地，限位機構包括第二限位機構，第二限位機構為設置在導風連桿的微動開關所在一側的限位凸起，觸發(fā)片在第二限位機構的第一位置與限位凸起相接觸。進一步地，限位凸起為固定在導風連桿上的限位柱。進一步地，中間連接件為與導風板一體成型的曲軸。進一步地，中間連接件的第二端的末端設置有卡扣部，中間連接件通過卡扣部與導風連桿相卡接。進一步地，導風連桿設置在導風板的一側或兩側。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種空調器，包括前述的加熱安全保護裝置。根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，提供了一種空調器的加熱安全保護方法，空調器為前述的空調器，加熱安全保護方法包括導風板關閉，帶動導風連桿上的限位機構運動至與導風板的關閉狀態(tài)相對應的第一位置，限位機構與微動開關相接觸并觸發(fā)微動開關；主板檢測到微動開關被觸發(fā)，停止加熱部件運行。采用本發(fā)明的加熱安全保護裝置和方法以及具有該保護裝置的空調器，導風板通
3過中間連接件與導風連桿相連接，當導風板被強行關閉的時候，導風連桿上的限位結構觸碰微動開關，使微動開關閉合，空調器的主板檢測到微動開關閉合后，即時停止電加熱部件運行以保護的空調安全運行，有效地提高了空調的電氣安全性能。


附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中圖1是導風板開啟時的根據(jù)本發(fā)明的加熱安全保護裝置的結構示意圖；圖2是圖1的第一局部放大圖；圖3是圖1的第二局部放大圖；圖4是導風板關閉時的根據(jù)本發(fā)明的加熱安全保護裝置的結構示意圖；圖5是圖4的第一局部放大圖；以及圖6是圖4的第二局部放大圖。
具體實施例方式下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明的加熱安全保護裝置，包括中間連接件20，其第一端與空調器的導風板10相連接；導風連桿30，與中間連接件20的第二端相連接，導風連桿30上設置有限位機構，限位機構具有與導風板10的關閉狀態(tài)相對應的第一位置；微動開關40，設置在導風連桿30的一側并在限位機構的第一位置與限位機構相接觸。本實施例中，空調為帶閉合導風板的熱泵型空調器。如圖1所示，當空調器的導風板10處于打開狀態(tài)的時候，導風連桿30上的限位機構脫離微動開關40，微動開關40處于打開狀態(tài)，此時空調器的主板按既定的控制邏輯來控制空調器的電加熱部件正常運行。如圖4所示，當導風板10被人為強行關閉的時候，導風連桿30上的限位機構觸碰微動開關40，使微動開關40閉合，空調器的主板檢測到微動開關40閉合后，即時停止電加熱部件運行。由上可知，在帶閉合導風板熱泵型空調器的制熱運行過程中，當發(fā)生人為強行關閉導風板的情況時，微動開關40閉合，電加熱部件不再繼續(xù)加熱，從而消除了空調器的注塑件被電加熱部件烤變形甚至起火燃燒的電氣安全隱患，有效地提高了熱泵型空調器的電氣安全性能。如圖1、圖2以及圖4、圖5所示，中間連接件20為與導風板10 —體成型的曲軸。中間連接件20的第二端的末端設置有卡扣部，中間連接件20通過卡扣部與導風連桿30相卡接。作為中間連接件20的曲軸與導風板10 —體注塑成型，曲軸具有沿導風板10的方向分布并與導風板10連接的水平部以及與水平部呈一定角度的折彎部，折彎部的末端設置有卡扣部，卡扣部呈圓臺形，其中部具有溝槽，從而使得卡扣部具有彈性，能夠從導風連桿30的安裝孔中伸出并與導風連桿30相卡接。在導風板10被關閉時，導風板10的轉動帶動曲軸轉動，曲軸轉動帶動導風連桿30運動，從而使得導風連桿30上的限位機構碰觸微動開關40，停止電加熱部件的運行。優(yōu)選地，如圖2、圖3以及圖5、圖6所示，微動開關40包括微動開關主體41以及與微動開關主體41相連接的觸發(fā)片42。微動開關40具有微動開關主體41以及連接在微動開關主體41上的觸發(fā)片42，在本實施例中，觸發(fā)片42為彈簧片，在導風板10關閉時，限位機構與觸發(fā)片42相接觸，關閉微動開關，主板即時停止電加熱部件運行。如圖1、圖3以及圖4、圖6所示，限位機構包括第一限位機構31，第一限位機構31包括限位槽，觸發(fā)片42設置在限位槽內，并在第一限位機構31的第一位置與限位槽的側壁相接觸。根據(jù)本發(fā)明的限位機構的第一實施例，限位機構包括第一限位機構31，第一限位機構31設置在導風連桿30的一端并包括限位槽。限位槽為設置在導風連桿30 —側的凹槽，觸發(fā)片42位于限位槽內，當導風板10被關閉時，導風連桿30相對微動開關40向前運動，從而使得限位槽的側壁與觸發(fā)片42相接觸，觸發(fā)微動開關40關閉，停止電加熱部件運行，提高空調器的電氣安全性能。如圖1、圖2以及圖4、圖5所示，限位機構包括第二限位機構32，第二限位機構32為設置在導風連桿30的微動開關40所在一側的限位凸起，觸發(fā)片42在第二限位機構32的第一位置與限位凸起相接觸。限位凸起為固定在導風連桿30上的限位柱。根據(jù)本發(fā)明的限位機構的第二實施例，限位機構包括第二限位機構32。第二限位機構32為設置在微動開關40的同側的限位柱，限位柱固定在導風連桿30上。在本實施例中，微動開關40和限位柱均設置在導風連桿30的導風板10所在一側的相對側。當導風板10被關閉時，導風連桿30相對于微動開關40向前運動，從而限位柱也相對于微動開關40向前運動，并最終與微動開關40的觸發(fā)片42相接觸并觸發(fā)微動開關使之關閉，從而停止電加熱部件運行。根據(jù)本發(fā)明的限位機構的第三實施例，在加熱安全保護裝置中，同時包括第一限位機構31和第二限位機構32，第二限位機構32為一個或者為多個。微動開關40通過螺栓固定在空調器的面板上，第二限位機構32的位置可以根據(jù)微動開關40的位置確定。優(yōu)選地，導風連桿30設置在導風板10的一側或兩側。導風連桿30可設置在導風板10的左側，也可設置在導風板的右側，或者同時設置在導風板10的兩側。本發(fā)明提供了一種空調器，包括前述的加熱安全保護裝置。在人為強行關閉導風板的惡劣使用條件下，本發(fā)明的空調器通過加熱安全保護裝置的中間連接件、導風連桿等傳動結構以及微動開關實現(xiàn)電加熱部件的即時停止，提高了帶閉合導風板的空調器在制熱運行時的電氣安全性能，消除了空調器的注塑件被電加熱部件烤變形甚至起火燃燒的電氣安全隱患。本發(fā)明還提供了一種空調器的加熱安全保護方法，空調器為前述的空調器，加熱安全保護方法包括導風板關閉，帶動導風連桿上的限位機構運動至與導風板的關閉狀態(tài)相對應的第一位置，限位機構與微動開關相接觸并觸發(fā)微動開關；主板檢測到微動開關被觸發(fā)，停止加熱部件運行。在制熱運行時，當導風板處于打開狀態(tài)的時候，導風連桿的限位結構脫離微動開關上的觸發(fā)片，微動開關處于開啟狀態(tài)，空調器主板按照既定邏輯控制電加熱部件。當導風板被人為強行關閉的時候，導風板通過作為中間連接件的曲軸帶動導風連桿運動，使導風連桿的限位結構觸碰微動開關上的觸發(fā)片，使微動開關閉合，主板檢測到微動開關被觸發(fā)閉合后，停止電加熱部件運行。優(yōu)選地，加熱安全保護方法還包括，主板檢測到微動開關被觸發(fā)閉合后，按以下邏輯控制空調整機運行①停止電加熱部件運行時，也停止空調器的壓縮機及其內外風機；②導風板復位，打開一段時間吹出余熱；吹余熱過程中，如果人為再次強制關閉導風板，則立即停止空調整機的運行；③吹余熱過程結束后，導風板閉合，空調整機停止運行。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果本發(fā)明的加熱安全保護裝置和方法以及具有該保護裝置的空調器，導風板通過中間連接件與導風連桿相連接，當導風板被強行關閉的時候，導風連桿上的限位結構觸碰微動開關，使微動開關閉合，空調器的主板檢測到微動開關閉合后，即時停止電加熱部件運行以保護的空調安全運行，消除了空調器的注塑件被電加熱部件烤變形甚至起火燃燒的電氣安全隱患，有效地提高了空調的電氣安全性能。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種加熱安全保護裝置，其特征在于，包括中間連接件(20)，其第一端與空調器的導風板(10)相連接；導風連桿(30)，與所述中間連接件00)的第二端相連接，所述導風連桿(30)上設置有限位機構，所述限位機構具有與所述導風板(10)的關閉狀態(tài)相對應的第一位置；微動開關(40)，設置在所述導風連桿(30)的一側并在所述限位機構的第一位置與所述限位機構相接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的加熱安全保護裝置，其特征在于，所述微動開關GO)包括微動開關主體Gl)以及與所述微動開關主體Gl)相連接的觸發(fā)片G2)。
3.根據(jù)權利要求2所述的加熱安全保護裝置，其特征在于，所述限位機構包括第一限位機構(31)，所述第一限位機構(31)包括限位槽，所述觸發(fā)片0 設置在所述限位槽內，并在所述第一限位機構(31)的第一位置與所述限位槽的側壁相接觸。
4.根據(jù)權利要求2所述的加熱安全保護裝置，其特征在于，所述限位機構包括第二限位機構(32)，所述第二限位機構(32)為設置在所述導風連桿(30)的所述微動開關GO)所在一側的限位凸起，所述觸發(fā)片0 在所述第二限位機構(3 的第一位置與所述限位凸起相接觸。
5.根據(jù)權利要求4所述的加熱安全保護裝置，其特征在于，所述限位凸起為固定在所述導風連桿(30)上的限位柱。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的加熱安全保護裝置，其特征在于，所述中間連接件00)為與所述導風板(10) —體成型的曲軸。
7.根據(jù)權利要求6所述的加熱安全保護裝置，其特征在于，所述中間連接件00)的第二端的末端設置有卡扣部，所述中間連接件00)通過所述卡扣部與所述導風連桿(30)相卡接。
8.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的加熱安全保護裝置，其特征在于，所述導風連桿(30)設置在所述導風板(10)的一側或兩側。
9.一種空調器，其特征在于，包括權利要求1至8中任一項所述的加熱安全保護裝置。
10.一種空調器的加熱安全保護方法，所述空調器為權利要求9所述的空調器，其特征在于，所述方法包括導風板關閉，帶動導風連桿上的限位機構運動至與所述導風板的關閉狀態(tài)相對應的第一位置，所述限位機構與微動開關相接觸并觸發(fā)微動開關；主板檢測到微動開關被觸發(fā)，停止加熱部件運行。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種加熱安全保護裝置和方法以及具有該保護裝置的空調器。根據(jù)本發(fā)明的加熱安全保護裝置，包括中間連接件，其第一端與空調器的導風板相連接；導風連桿，與中間連接件的第二端相連接，導風連桿上設置有限位機構，限位機構具有與導風板的關閉狀態(tài)相對應的第一位置；微動開關，設置在導風連桿的一側并在限位機構的第一位置與限位機構相接觸。根據(jù)本發(fā)明的空調器，包括前述的加熱安全保護裝置。根據(jù)本發(fā)明的空調器的加熱安全保護方法包括導風板關閉，帶動導風連桿上的限位機構運動至與導風板的關閉狀態(tài)相對應的第一位置，限位機構與微動開關相接觸并觸發(fā)微動開關；主板檢測到微動開關被觸發(fā)，停止加熱部件運行。本發(fā)明提高了空調器安全性能。
文檔編號F24F11/02GK102589099SQ201110003180
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權日2011年1月7日
發(fā)明者葉務占, 張輝, 肖林輝, 陳國強, 陳紹林 申請人:珠海格力電器股份有限公司