快速成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠模具用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型等工藝。塑膠模具包括凹模和凸模，凹模與凸模拼合后形成注入流道、澆口和型腔，注入流道、澆口和型腔均連通，為部分進(jìn)料系統(tǒng)。
[0003]在模具設(shè)計(jì)中，分型面的選擇是至關(guān)重要的一步。分型面的選擇應(yīng)要便于制件的脫模，盡量使制件在開模時留在動模一邊。當(dāng)模具垂直分模的時候不能形成制件的結(jié)構(gòu)或形狀時，設(shè)計(jì)人員往往會采用斜頂、滑塊或抽芯設(shè)計(jì)，然而，采用滑塊或斜頂設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)制件脫模，無形中增加了模具的制造成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速成型模具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中模具制造成本高的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種快速成型模具，包括定模以及與所述定模相對設(shè)置的動模，所述定模包括設(shè)有澆口的定模板以及位于所述定模板與所述動模之間的定模仁，于所述定模板和所述定模仁之間形成連通所述澆口的注入流道；所述動模包括與所述定模仁相對設(shè)置并與所述定模仁形成模腔的動模仁以及位于所述動模仁之遠(yuǎn)離所述定模仁一側(cè)的動模板；所述快速成型模具還包括彈性連接于所述動模仁與所述動模板之間的彈性件、一端固定于所述動模板內(nèi)且另一端位于所述動模仁中以與所述動模仁和所述定模仁共同形成所述模腔的抽拉筒以及穿過所述動模板并插入所述抽拉筒內(nèi)以頂出塑膠成品的頂出組件，所述彈性件的彈力方向、所述抽拉筒與所述塑膠成品的側(cè)壁相互平行且均豎直設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步地，所述抽拉筒的末端與所述動模板卡扣連接且另一端穿過所述動模仁伸入所述定模仁內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述彈性件為彈簧。
[0008]進(jìn)一步地，所述頂出組件包括插入所述動模板和所述動模仁內(nèi)以將所述塑膠成品頂出的頂桿、與所述頂桿一端固定連接并位于所述動模板之遠(yuǎn)離所述定模一側(cè)的頂推板以及施加外力以頂推所述頂推板使所述塑膠成品從所述模腔中脫離的推桿。
[0009]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:該快速成型模具利用所述彈性件的壓縮例使得動模仁和所述定模仁分開，以使所述塑膠制品脫離所述抽拉筒，并利用所述頂推組件將所述塑膠制品頂出，利用塑膠的收縮性能，通過將所述塑膠制品的頂面設(shè)為分型面且模腔豎直放置以進(jìn)行排料，該快速成型模具采用雙脫模方式，省去了滑塊或者斜頂接機(jī)構(gòu)，模具尺寸大大縮小，大大降低了模具成本。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的快速成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請參照圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的快速成型模具包括定模10以及與所述定模10相對設(shè)置的動模20，所述定模10包括設(shè)有澆口 15的定模板12以及位于所述定模板12與所述動模20之間的定模仁14，于所述定模板12和所述定模仁14之間形成連通所述饒口15的注入流道16 ;所述動模20包括與所述定模仁14相對設(shè)置并與所述定模仁14形成模腔30的動模仁22以及位于所述動模仁22之遠(yuǎn)離所述定模仁14 一側(cè)的動模板24 ;所述快速成型模具還包括彈性連接于所述動模仁22與所述動模板24之間的彈性件40、一端固定于所述動模板24內(nèi)且另一端位于所述動模仁22中以與所述動模仁22和所述定模仁14共同形成所述模腔30的抽拉筒50以及穿過所述動模板24并插入所述抽拉筒50內(nèi)以頂出塑膠成品的頂出組件60，所述彈性件40的彈力方向、所述抽拉筒50與所述塑膠成品的側(cè)壁相互平行且均豎直設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的快速成型模具利用所述彈性件40的壓縮例使得動模仁22和所述定模仁14分開，以使所述塑膠制品脫離所述抽拉筒50，并利用所述頂推組件將所述塑膠制品頂出，利用塑膠的收縮性能，通過將所述塑膠制品的頂面設(shè)為分型面且模腔30豎直放置以進(jìn)行排料，該快速成型模具采用雙脫模方式，省去了滑塊或者斜頂接機(jī)構(gòu)，模具尺寸大大縮小，大大降低了模具成本。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的快速成型模具通過將所述彈性件40的彈力方向設(shè)置成與所述抽拉筒50和塑膠制品的側(cè)壁平行以使在兩次脫模過程中，所施加的作用力方向相同，起到快速脫模作用，另外，也可以保證所述塑膠制品的外形避免因受力方向不同而出現(xiàn)破損。
[0016]在該實(shí)施例中，所述定模仁14與所述動模仁22之間形成所述模腔30的頂面，即所述塑膠成品的頂面，所述動模仁22與所述抽拉筒50之間的間隙形成所述模腔30的側(cè)腔，即所述塑膠產(chǎn)品的側(cè)壁，所形成的所述塑膠制品為帽狀結(jié)構(gòu)。
[0017]請參照圖1，優(yōu)選地，所述抽拉筒50的末端與所述動模板24卡扣連接且另一端穿過所述動模仁22伸入所述定模仁14內(nèi)。
[0018]進(jìn)一步地，所述彈性件40為彈簧。所述彈性件40也可以是彈性膠。
[0019]請參照圖1，進(jìn)一步地，所述頂出組件60包括插入所述動模板24和所述動模仁22內(nèi)以將所述塑膠成品頂出的頂桿62、與所述頂桿62 —端固定連接并位于所述動模板24之遠(yuǎn)離所述定模10 —側(cè)的頂推板64以及施加外力以頂推所述頂推板64使所述塑膠成品從所述模腔30中脫離的推桿66。所述頂桿62的頂推方向與所述彈性件40的彈力方向相同，以快速將所述塑膠制品脫模，大大提高了脫模效率。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速成型模具，包括定模以及與所述定模相對設(shè)置的動模，所述定模包括設(shè)有澆口的定模板以及位于所述定模板與所述動模之間的定模仁，于所述定模板和所述定模仁之間形成連通所述澆口的注入流道；所述動模包括與所述定模仁相對設(shè)置并與所述定模仁形成模腔的動模仁以及位于所述動模仁之遠(yuǎn)離所述定模仁一側(cè)的動模板；其特征在于，所述快速成型模具還包括彈性連接于所述動模仁與所述動模板之間的彈性件、一端固定于所述動模板內(nèi)且另一端位于所述動模仁中以與所述動模仁和所述定模仁共同形成所述模腔的抽拉筒以及穿過所述動模板并插入所述抽拉筒內(nèi)以頂出塑膠成品的頂出組件，所述彈性件的彈力方向、所述抽拉筒與所述塑膠成品的側(cè)壁相互平行且均豎直設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的快速成型模具，其特征在于，所述抽拉筒的末端與所述動模板卡扣連接且另一端穿過所述動模仁伸入所述定模仁內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的快速成型模具，其特征在于，所述彈性件為彈簧。4.如權(quán)利要求1所述的快速成型模具，其特征在于，所述頂出組件包括插入所述動模板和所述動模仁內(nèi)以將所述塑膠成品頂出的頂桿、與所述頂桿一端固定連接并位于所述動模板之遠(yuǎn)離所述定模一側(cè)的頂推板以及施加外力以頂推所述頂推板使所述塑膠成品從所述模腔中脫離的推桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于模具技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種快速成型模具，包括定模及動模，定模包括設(shè)有澆口的定模板及定模仁，于定模板和定模仁之間形成連通澆口的注入流道；動模包括動模仁及動模板；快速成型模具還包括彈性件、抽拉筒及頂出組件，彈性件的彈力方向、抽拉筒與塑膠成品的側(cè)壁相互平行且均豎直設(shè)置。該快速成型模具利用彈性件的壓縮例使得動模仁和定模仁分開，以使塑膠制品脫離抽拉筒，并利用頂推組件將塑膠制品頂出，利用塑膠的收縮性能，通過將塑膠制品的頂面設(shè)為分型面且模腔豎直放置以進(jìn)行排料，該快速成型模具采用雙脫模方式，省去了滑塊或者斜頂接機(jī)構(gòu)，模具尺寸大大縮小，大大降低了模具成本。
【IPC分類】B29C33/50, B29C33/44
【公開號】CN205112173
【申請?zhí)枴緾N201520615266
【發(fā)明人】楊鐘漢
【申請人】立興楊氏實(shí)業(yè)（深圳）有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年8月14日