專利名稱：成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具加工領(lǐng)域，特別的涉及一次性沖壓模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的 一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī) 上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工 方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生 產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。按照傳統(tǒng)的加工工藝，設(shè)計(jì)一套大 型成型模，雖然工序簡單，但是模具開發(fā)成本過高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種局部成型，能夠連續(xù)沖壓完成整個產(chǎn)品的成型模 具。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種成型模具，具有上模座組合、上固定板和下固定板，上固定板由油缸驅(qū)動，上 模座組合中設(shè)有上模型芯，上模座組合下方設(shè)有上模，上模下方設(shè)有下模，下模與下固定板 固定連接，上述上、下模之間通過定位銷定位。上述上模座組合和下固定板之間設(shè)有導(dǎo)柱導(dǎo)套組件，且下固定板上設(shè)有輔助成型 塊。本實(shí)用新型的好處在于設(shè)計(jì)一套局部成型模具，依靠定位銷定位，可以連續(xù)沖壓 完成整個產(chǎn)品的成型；而且本新型通過油缸實(shí)現(xiàn)驅(qū)動成型，并設(shè)有導(dǎo)柱導(dǎo)套組件，保證成型 后產(chǎn)品的尺寸精度。

圖1為本實(shí)用新型的平面示意圖。圖2為圖1從左方觀察時的示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1和圖2，本新型成型模具上模座組合1、上固定板2和下固定板4，上固定板 由油缸3驅(qū)動，上模座組合中設(shè)有上模型芯7，上模座組合下方設(shè)有上模8，上模下方設(shè)有下 模9，下模與下固定板4固定連接，上述上、下模8、9之間通過定位銷定位。上述上模座組合和下固定板之間設(shè)有導(dǎo)柱導(dǎo)套組件6，通過導(dǎo)柱導(dǎo)套組件的導(dǎo)向 作用，上模座組合和下固定板之間相對運(yùn)動精確度提高，保證了成型后產(chǎn)品的尺寸精度，且 下固定板上設(shè)有輔助成型塊10，幫助產(chǎn)品成型。
權(quán)利要求一種成型模具，其特征在于具有上模座組合(1)、上固定板(2)和下固定板(4)，上固定板由油缸(3)驅(qū)動，上模座組合中設(shè)有上模型芯(7)，上模座組合下方設(shè)有上模(8)，上模下方設(shè)有下模(9)，下模與下固定板(4)固定連接，上述上、下模之間通過定位銷(5)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型模具，其特征在于上述上模座組合和下固定板之間設(shè) 有導(dǎo)柱導(dǎo)套組件(6)，且下固定板上設(shè)有輔助成型塊(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具加工領(lǐng)域，特別的涉及一次性沖壓模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。目的在于提供一種局部成型，能夠連續(xù)沖壓完成整個產(chǎn)品的成型模具。一種成型模具，具有上模座組合、上固定板和下固定板，上固定板由油缸驅(qū)動，上模座組合中設(shè)有上模型芯，上模座組合下方設(shè)有上模，上模下方設(shè)有下模，下模與下固定板固定連接，上述上、下模之間通過定位銷定位。本實(shí)用新型的好處在于設(shè)計(jì)一套局部成型模具，依靠定位銷定位，可以連續(xù)沖壓完成整個產(chǎn)品的成型。
文檔編號B21D37/10GK201669912SQ20102017272
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者戚國良, 柏承業(yè) 申請人:常州市偉泰電子科技有限公司