1.一種用于吊機(jī)的提繩裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊機(jī)的提繩裝置，其特征在于，所述安裝架靠近所述支座的一端設(shè)置有第一回轉(zhuǎn)孔，所述提繩架具有第一端和第二端，所述提繩架的第一端設(shè)置有第二回轉(zhuǎn)孔，所述安裝架與所述提繩架通過(guò)穿過(guò)所述第一回轉(zhuǎn)孔和所述第二回轉(zhuǎn)孔的回轉(zhuǎn)軸鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于吊機(jī)的提繩裝置，其特征在于，所述提繩架中部的上側(cè)設(shè)置有輥?zhàn)影惭b孔，所述壓繩輥?zhàn)釉O(shè)置于所述輥?zhàn)影惭b孔中并可沿所述輥?zhàn)影惭b孔自由旋轉(zhuǎn)，所述提繩架中部的下側(cè)設(shè)置有連接孔，所述連接孔中設(shè)置有連接軸；所述安裝架遠(yuǎn)離所述支座的一端的下部設(shè)置有腰形孔，所述連接軸穿過(guò)所述腰形孔與所述提繩架驅(qū)動(dòng)油缸的伸縮端連接，所述提繩架驅(qū)動(dòng)油缸的固定端與所述安裝架連接，所述提繩架驅(qū)動(dòng)油缸伸縮，帶動(dòng)所述提繩架隨所述連接軸沿所述腰形孔以所述回轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)；所述連接軸位于所述腰型孔的底部時(shí)，所述提繩架位于第一位置；所述提繩架位于第二位置時(shí)，所述連接軸接近所述腰型孔的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于吊機(jī)的提繩裝置，其特征在于，所述安裝架上設(shè)置有接近開(kāi)關(guān)，所述接近開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述腰形孔的下方，所述連接軸位于所述腰型孔的底部時(shí)，所述接近開(kāi)關(guān)被觸發(fā)輸出第一位置到達(dá)信號(hào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于吊機(jī)的提繩裝置，其特征在于，所述安裝架上設(shè)置有第一耳板，所述第一耳板與所述提繩架驅(qū)動(dòng)油缸的固定端鉸接；所述提繩架連接有第二耳板，所述第二耳板與所述提繩架驅(qū)動(dòng)油缸的伸縮端通過(guò)所述連接軸鉸接；所述提繩架的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述第二耳板與所述加強(qiáng)筋固定連接；所述第二耳板上設(shè)置有應(yīng)變片，所述應(yīng)變片檢測(cè)所述第二耳板的形變量。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于吊機(jī)的提繩裝置，其特征在于，所述承壓滑輪設(shè)置于所述提繩架的第二端；所述提繩架上還設(shè)置有擋繩滑輪，所述擋繩滑輪位于所述承壓滑輪的斜上方，所述擋繩滑輪允許所述鋼絲繩從所述承壓滑輪與所述擋繩滑輪之間自由穿過(guò)，并阻擋所述鋼絲繩脫離所述承壓滑輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊機(jī)的提繩裝置，其特征在于，所述安裝架遠(yuǎn)離所述支座的一端的上部設(shè)置有摩擦輪安裝孔，所述摩擦輪通過(guò)摩擦輪中心軸安裝于所述摩擦輪安裝孔；所述摩擦輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接所述摩擦輪中心軸驅(qū)動(dòng)所述摩擦輪旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊機(jī)的提繩裝置，其特征在于，所述壓繩輥?zhàn)訛槎鄠€(gè)，多個(gè)所述壓繩輥?zhàn)泳挥谝运瞿Σ凛啚橹行牡膱A周上，所述提繩架位于第二位置時(shí)，至少一個(gè)所述壓繩輥?zhàn)优c所述摩擦輪抵接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊機(jī)的提繩裝置，其特征在于，所述安裝架為平行且對(duì)稱設(shè)置的兩組，所述提繩架為與所述安裝架對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩組；所述提繩架驅(qū)動(dòng)油缸為兩組，分別對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)兩組所述提繩架同步在第一位置和第二位置之間切換，所述摩擦輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)為一組，同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩組所述安裝架的所述摩擦輪旋轉(zhuǎn)，所述摩擦輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于電機(jī)安裝座上，所述電機(jī)安裝座固定于兩組所述安裝架之間。
10.一種如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的用于吊機(jī)的提繩裝置的操作方法，其特征在于，包括如下步驟：