專利名稱：自乳化型異氰酸酯膠粘劑的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠粘劑的制備工藝，具體涉及一種自乳化型異氰酸酯膠粘 劑的制備工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的脲醛膠含有游離甲醛對(duì)人體構(gòu)成一定的危害，另外脲醛膠的耐水性 與耐老化性較差。目前應(yīng)用較多的溶劑型異氰酸酯或聚氨酯膠粘劑存在有機(jī)溶 劑污染、易燃、或多或少具有毒性、且價(jià)格較貴，所以開發(fā)應(yīng)用可乳化異氰酸 酯產(chǎn)品是今后的發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于開發(fā)一種自乳化型異氰酸酯膠粘劑的制備工藝。 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
異氰酸酯封端預(yù)聚體的合成按質(zhì)量比l: 2 l:3分別稱取聚醚多元醇和 多亞甲基多本基多異氰酸酯(PAPI)加入反應(yīng)釜中，并通氮?dú)獗Ｗo(hù)，開動(dòng)攪拌
器，同時(shí)通入蒸汽加熱，蒸汽經(jīng)反應(yīng)釜內(nèi)盤管加熱，不與物料接觸。在90min 內(nèi)升溫至85-90'C,保持勻速升溫，待溫度到達(dá)時(shí)保溫，最終得到異氰酸酯基封 端的預(yù)聚體，先貯存在反應(yīng)釜中，再取樣分析NCOW和測(cè)試粘度。
異氰酸酯乳液膠粘劑的制備先在反應(yīng)釜中加入乳化溶液，再加入30 40 倍乳化溶液質(zhì)量的水，混合后攪拌加熱至50"60"C，在攪拌的情況下，通過管道 加入10 15倍乳化溶液質(zhì)量的異氰酸酯預(yù)聚體勻速加入到乳化溶液中，加入0. 5 倍乳化溶液質(zhì)量的穩(wěn)定劑，繼續(xù)加熱反應(yīng)，待溫度升至80'C時(shí)候，保溫10min, 取樣化驗(yàn)，后通入冷卻水循環(huán)降溫，待溫度降至35-40"C時(shí)，再取樣化驗(yàn)，最終 制成異氰酸酯乳液膠粘劑(YQJ-E-A或YQJ-E-B乳液膠粘劑)。乳液中異氰酸酯含量測(cè)定準(zhǔn)確稱取5 6g異氰酸酯乳液樣品于干凈的錐
形瓶中，用移液管加入25ml丙酮，使樣品完全溶解后，用移液管加入20ml二 正丁胺-丙酮溶液，搖晃使之混合均勻，并室溫放置20min反應(yīng)完成后，加入80 100ml無水乙醇及5滴0.1%溴甲酚氯指示劑，以0. 5膽ol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定， 當(dāng)樣品溶液藍(lán)色消失、出現(xiàn)黃色，并保持15s不變，即為終點(diǎn)。
制成的膠粘劑通過輸膠泵打入到成品膠儲(chǔ)罐，供生產(chǎn)使用。 本發(fā)明的有益效果
1. 制備工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，易于操作。
2. 設(shè)備投入較少。
3. 制膠車間無甲醛氣味，不影響員工身體健康。


附圖為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
分別稱取1140kg的聚醚多元醇和2000kg的多亞甲基多本基多異氰酸酯 (PAPI)加入反應(yīng)釜中，并通氮?dú)獗Ｗo(hù)，開動(dòng)攪拌器，同時(shí)通入蒸汽加熱，蒸 汽經(jīng)反應(yīng)釜內(nèi)盤管加熱，不與物料接觸。在90min內(nèi)升溫至85-90"C,保持勻速 升溫，待溫度到達(dá)時(shí)保溫，最終得到異氰酸酯基封端的預(yù)聚體，先貯存在反應(yīng) 釜中。在另一反應(yīng)釜中加入240kg乳化溶液，再加入8500kg水混合后，攪拌加 熱至50-60"€，在攪拌的情況下，通過管道將計(jì)量后的3140kg異氰酸酯預(yù)聚體 勻速加入到乳化溶液中，再加入120kg穩(wěn)定劑，繼續(xù)加熱反應(yīng)，待溫度升至80 X:時(shí)候，保溫10min,取樣化驗(yàn)，后通入冷卻水循環(huán)降溫，待溫度降至35-40r 時(shí)，再取樣化驗(yàn)，最終制成異氰酸酯乳液膠粘劑(YQJ-E-A或YQJ-E-B乳液膠粘 劑)。乳液中異氰酸酯含量檢測(cè)準(zhǔn)確稱取5 6g異氰酸酯乳液樣品于干凈的錐
形瓶中，用移液管加入25ml丙爾，使樣品完全溶解后，用移液管加入20ml二 正丁胺-丙酮溶液，搖晃使之混合均勻，并室溫放置20min反應(yīng)完成后，加入80 100ml無水乙醇及5滴0.1%溴甲酚氯指示劑，以0. 5mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定， 當(dāng)樣品溶液藍(lán)色消失、出現(xiàn)黃色，并保持15s不變，即為終點(diǎn)。
經(jīng)檢測(cè)合格的膠粘劑通過輸膠泵打入到成品膠儲(chǔ)罐，供生產(chǎn)使用。
權(quán)利要求
1、自乳化型異氰酸酯膠粘劑的制備工藝，其特征在于它的工藝步驟是先合成異氰酸酯封端預(yù)聚體，然后制備異氰酸酯乳液膠粘劑，最后測(cè)定乳液中異氰酸酯含量，達(dá)標(biāo)后輸入成品膠儲(chǔ)罐。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自乳化型異氰酸酯膠粘劑的制備工藝，其特征在 于它的異氰酸酯封端預(yù)聚體合成步驟為按質(zhì)量比l: 2 l:3分別稱取聚醚多元醇和多亞甲基多本基多異氰酸酯(PAPI)加入反應(yīng)釜中，并通氮?dú)獗Ｗo(hù)，開動(dòng)攪拌器，同時(shí)通入蒸汽加熱，蒸汽經(jīng)反應(yīng)釜內(nèi)盤管加熱，不與物料接觸。在90min內(nèi)升溫至85-90"，保持勻速升溫，待溫度到達(dá)時(shí)保溫，最終得到異氰酸 酯基封端的預(yù)聚體，先貯存在反應(yīng)釜中，再取樣分析NCOX和測(cè)試粘度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自乳化型異氰酸酯膠粘劑的制備工藝，其特征在于異氰酸酯乳液膠粘劑的制備步驟為先在反應(yīng)釜中加入乳化溶液，再加入30 40倍乳化溶液質(zhì)量的水，混合后攪拌加熱至5040匸，在攪拌的情況下，通 過管道加入10 15倍乳化溶液質(zhì)量的異氰酸酯預(yù)聚體勻速加入到乳化溶液中， 加入0.5倍乳化溶液質(zhì)量的穩(wěn)定劑，繼續(xù)加熱反應(yīng)，待溫度升至801C時(shí)候，保 溫10min，取樣化驗(yàn)，后通入冷卻水循環(huán)降溫，待溫度降至3540t時(shí)，再取樣 化驗(yàn)，最終制成異氰酸酯乳液膠粘劑(YQJ-E-A或YQJ-E-B乳液膠粘劑)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自乳化型異氰酸酯膠粘劑的制備工藝，其特征在 于乳液中異氰酸酯含量測(cè)定準(zhǔn)確稱取5 6g異氰酸酯乳液樣品于干凈的錐 形瓶中，用移液管加入25ml丙翻，使樣品完全溶解后，用移液管加入20ml二 正丁胺-丙兩溶液，搖晃使之混合均勻，并室溫放置20min反應(yīng)完成后，加入80 100ml無水乙醇及5滴0.1 %溴甲酚氯指示劑，以0. 5mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定， 當(dāng)樣品溶液藍(lán)色消失、出現(xiàn)黃色，并保持15s不變，即為終點(diǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自乳化型異氰酸酯膠粘劑的制備工藝。它的工藝步驟是先合成異氰酸酯封端預(yù)聚體，然后制備異氰酸酯乳液膠粘劑，最后測(cè)定乳液中異氰酸酯含量，達(dá)標(biāo)后輸入成品膠儲(chǔ)罐。本發(fā)明具有制備工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，易于操作；設(shè)備投入較少；制膠車間無甲醛氣味，不影響員工身體健康等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09J175/04GK101575491SQ200910033998
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者成爾林, 沈春信 申請(qǐng)人:江蘇福鑫木業(yè)有限公司