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熱熔型膠粘劑薄膜的生產(chǎn)方法

文檔序號:3761538閱讀:343來源:國知局
專利名稱:熱熔型膠粘劑薄膜的生產(chǎn)方法
技術領域
本發(fā)明涉及塑性材料的加工,具體地說是關于熱熔型膠粘劑薄膜的生產(chǎn)方法。
近年來,有機高分子熱縮材料已經(jīng)廣泛應用于輸油管線、通訊電纜和電力電纜的接頭密封,取得了較好的效果。目前生產(chǎn)的熱收縮片或熱收縮套均需涂覆一層熱熔型膠粘劑,通訊電纜或電力電纜常用的熱收縮套,因其結構特殊,以往采用的手工法或涂刷法涂敷熱熔膠難度大,不均勻,生產(chǎn)效率低,正品率低,不但成本高而且影響密封粘接效果,存在著諸多缺點。當今最先進的技術是把熱熔型膠粘劑加工成厚度均勻的薄膜復合在熱收縮片上制成熱收縮套,用于通訊電纜和電力電纜接頭密封。
關于熱熔膠膜的制備技術已經(jīng)公開的主要有以下幾種JP55050081報導的熱熔膠膜是以ABS、丁苯橡膠、EVA三種高分子為基體聚合物,其比例為30∶20∶35,這種膠膜是以PVC片材為背襯材料制備的。其粘接效果較差,對聚乙烯的剝離強度僅為0.63N/cm。
JP61055177公開了以聚酰胺為基體聚合物制備熱熔膠膜的技術,它是將膠粘劑用有機溶劑溶解后涂敷在予先涂有脫模劑的金屬表面,干燥后成膜。
JP58179283是將EVA溶液涂層干燥后成膜。
JP55050081的方法需以PVC片為背襯材料,制得的膠膜粘接強度較低。JP61055177和JP58179283的方法需用溶劑將膠粘劑溶解、溶劑揮發(fā)干燥后成膜,生產(chǎn)效率低,厚度不均勻,投資大,成本高。
本發(fā)明的目的是不用背襯材料,不用有機溶劑,而用擠出法直接制得粘接強高,耐溫性能好的熱熔型膠粘劑薄膜。
本發(fā)明的熱熔型膠粘劑薄膜的生產(chǎn)方法,其特征是將顆粒狀熱熔膠用設有T型模頭的擠出機擠出成型為膠粘劑薄膜。生產(chǎn)設備包括螺桿擠出機、T型模頭、內(nèi)部水冷導輥、冷卻水槽和導向收卷裝置構成,T型模頭的模口尺寸和加熱溫度均可調(diào),生產(chǎn)工藝是將熱熔型膠粘劑顆粒加入擠出機中,調(diào)整擠出機和T型模頭的溫度,從??谥袛D出膠膜,經(jīng)過內(nèi)部水冷導輥、導入冷卻水槽,冷卻后的膠膜經(jīng)過導向輥收卷成為產(chǎn)品,T型模頭寬度為1米時,可制得幅寬800-820mm。厚度0.3~1.5mm的熱熔型膠粘劑薄膜。本發(fā)明的熱熔型膠粘劑薄膜生產(chǎn)方法適用于軟化點85℃以上的以EVA樹脂為基體聚合物的顆粒狀熱熔膠以及聚酯類,聚胺酯類顆粒狀的熱熔膠。
實施例如附圖
所示1-塑料擠出機(山東塑料機械廠產(chǎn)65B型),2-T型模頭,模頭寬1米,模口尺寸及加熱溫度可調(diào),3-膠膜,4·5·6-內(nèi)部水冷式導輥,7-導向輥,8-冷卻水槽,9·10、12、1314-導向輥,11-橡膠壓輥,15-膠膜收卷。
將以EVA樹脂為基體聚合物的熱熔型膠粘劑顆粒,加入擠出機中制得膜寬800~820mm,膜厚0.3~1.5mm的膠粘劑薄膜,年產(chǎn)量250噸,該膠膜對PE及熱縮材料的粘接強度優(yōu)異,粘接熱縮材料-PE剝離強度>40N/cm,耐溫性能好,軟化點高,環(huán)球軟化點為105~115℃;耐酸、堿、鹽腐蝕性好,以ASTMD543~84標準檢測一周后粘接強度不變。用該方法生產(chǎn)的熱熔膠膜已在中科院長春應化所熱縮材料廠、國防科工委中國工程物理研究院批量應用于通訊電纜、電力電纜附件的生產(chǎn),獲得了滿意結果。
本發(fā)明制備熱熔型膠粘劑薄膜的方法用擠出法直接成型為膠膜,無需用背襯材料,也不用有機溶劑區(qū)別于現(xiàn)有膠膜的生產(chǎn)工藝,膠膜粘接力強,表面平整,厚度可調(diào),幅寬大、生產(chǎn)效率高,成本較低。
權利要求
1.熱熔型膠粘劑薄膜的生產(chǎn)方法,其特征是將顆粒狀熱熔膠用設有T型模頭的擠出機擠出成型為膠粘劑薄膜。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱熔膠薄膜的生產(chǎn)方法,其特征是生產(chǎn)設備包括螺桿擠出機、T型模頭、內(nèi)部水冷導輥、冷卻水槽和導向收卷裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的熱熔膠薄膜的生產(chǎn)方法,其特征在于其生產(chǎn)工藝是將熱熔型膠粘劑顆粒加入擠出機中,調(diào)整擠出機和T型模頭的溫度,從??谥袛D出膠膜,經(jīng)過內(nèi)部水冷導輥、導入冷卻水槽,冷卻后的膠膜經(jīng)過導向輥收卷成為產(chǎn)品。
4.熱熔型膠粘劑薄膜的生產(chǎn)方法,其特征是該方法適用于軟化點85℃以上的顆粒狀的EVA類、聚酯類和聚胺酯類熱熔膠。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種熱熔型膠粘劑薄膜的生產(chǎn)方法。其特點是將軟化點85℃以上的EVA類、聚酯類、聚胺酯類顆粒狀熱熔膠加入設有T型模頭的擠出機擠出成型為膠粘劑薄膜,并經(jīng)過水冷收卷為產(chǎn)品。該方法克服了現(xiàn)有技術中使用背襯材料或用有機溶劑溶解等缺點,獲得了膜寬800~820mm,膜厚0.3~1.5mm,剝離強度>40N/cm,環(huán)球軟化點105~115℃的高質量的熱熔膠膜,已批量應用于通訊電纜、電力電纜附件的生產(chǎn)。
文檔編號C09J7/00GK1071679SQ92106688
公開日1993年5月5日 申請日期1992年8月29日 優(yōu)先權日1992年8月29日
發(fā)明者孟憲鐸, 孫長高, 甄守業(yè), 田興華, 劉忠傳 申請人:山東省新材料研究所
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