本技術(shù)涉及改性淀粉，更具體地說(shuō)，它涉及一種物理改性高親脂性淀粉和加工方法及在低gi淀粉中的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、淀粉是一種天然、可再生的高分子化合物，其廣泛存在于植物的根、莖、種子中，例如玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、大米淀粉等，可以廣泛應(yīng)用于造紙、紡織、醫(yī)藥、化工、食品行業(yè)。而且由于淀粉可以承載脂質(zhì)，形成淀粉-脂質(zhì)復(fù)合物，可以應(yīng)用于慢消化淀粉的低gi淀粉產(chǎn)品中，低ci淀粉能夠在代替普通食品的同時(shí)提供減重、緩升糖的效果，有利于超重、肥胖人群恢復(fù)正常體重。然而天然淀粉具有吸油率低的問題，使其在低gi淀粉產(chǎn)品中的表現(xiàn)不佳，因此，急需研究一種物理改性高親脂性淀粉，對(duì)于提高吸油率、滿足低gi淀粉產(chǎn)品需求具有重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高物理改性高親脂性淀粉的吸油率，本技術(shù)提供一種物理改性高親脂性淀粉和加工方法及在低gi淀粉中的應(yīng)用。

2、第一方面，本技術(shù)提供一種物理改性高親脂性淀粉的加工方法，采用如下的技術(shù)方案：

3、物理改性高親脂性淀粉的加工方法，包括如下步驟：

4、s1、將碳酸鈉水溶液、淀粉混合，攪拌處理20-40min，獲得淀粉混合液；

5、s2、將淀粉混合液進(jìn)行微波處理50-60s，攪拌處理5-10s，然后進(jìn)行微波處理50-60s，攪拌處理5-10s，之后進(jìn)行微波處理50-60s，攪拌處理5-10s，獲得微波處理淀粉混合液；

6、s3、將微波處理淀粉混合液用空氣常壓等離子體射流處理4-6min，靜置處理10-20min，獲得等離子體處理淀粉混合液；

7、s4、將等離子體處理淀粉混合液進(jìn)行壓熱處理5-15min，降溫至1-5℃，靜置處理10-15h，烘干，粉碎，過篩，獲得物理改性高親脂性淀粉。

8、通過采用上述技術(shù)方案，首先采用碳酸鈉水溶液將淀粉配制成淀粉混合液，然后依次對(duì)淀粉混合液進(jìn)行微波處理、空氣常壓等離子體射流處理、壓熱處理，并獲得物理改性高親脂性淀粉。通過微波、空氣常壓等離子體射流、壓熱的聯(lián)合使用，能夠使淀粉發(fā)生一定程度的降解，促進(jìn)分子間氫鍵的展開，并使直鏈淀粉、支鏈淀粉分子相互靠近的機(jī)會(huì)，重新交聯(lián)和結(jié)晶，改變淀粉尺寸、晶型以及結(jié)晶度，有利于吸油性以及耐熱性，使物理改性高親脂性淀粉的吸油率＞86％、起始溫度＞77℃、峰值溫度＞84℃、結(jié)束溫度＞91℃、焓值＞11j/g，表現(xiàn)出吸油率高、糊化溫度高、耐熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，滿足市場(chǎng)需求。

9、可選的，步驟s2中，微波處理的微波功率為400-600w。

10、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)微波處理的微波功率進(jìn)行優(yōu)化，降低因微波功率過小而降低微波處理效果，也降低因微波功率過大而使淀粉混合液的升溫速率過快。在其中一個(gè)實(shí)施方案中，微波處理的微波功率為400w，在另外一個(gè)實(shí)施方案中，微波處理的微波功率為500w，在另外一個(gè)實(shí)施方案中，微波處理的微波功率為600w，其也可以根據(jù)需要將微波功率設(shè)置為430w、450w、480w、530w、550w、580w，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

11、可選的，步驟s3中，空氣常壓等離子射流處理的等離子體功率60-100w、間距為8-12mm。

12、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)等離子體功率進(jìn)行優(yōu)化，降低因等離子體功率過小而降低空氣常壓等離子體射流處理效果，也降低因等離子體功率過大而使淀粉分子鏈出現(xiàn)過度斷裂的情況。還對(duì)間距進(jìn)行優(yōu)化，降低因間距過大而導(dǎo)致空氣常壓等離子體射流處理效果不佳的情況，且等離子體功率在60-100w范圍內(nèi)選擇，以及間距在8-12mm范圍內(nèi)選擇時(shí)，均能夠達(dá)到預(yù)期效果。

13、可選的，步驟s4中，壓熱處理的溫度為110-120℃。

14、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)壓熱的溫度進(jìn)行優(yōu)化，降低因壓熱溫度過低而降低壓熱處理效果，也降低因壓熱溫度過高而使淀粉出現(xiàn)過度糊化的情況。在其中一個(gè)實(shí)施方案中，壓熱處理的溫度為110℃，在另外一個(gè)實(shí)施方案中，壓熱處理的溫度為115℃，在另外一個(gè)實(shí)施方案中，壓熱處理的溫度為120℃，其也可以根據(jù)需要將微波功率設(shè)置為111℃、112℃、113℃、114℃、116℃、117℃、118℃、119℃，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

15、可選的，步驟s4中，烘干的溫度為50-70℃。

16、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)烘干的溫度進(jìn)行優(yōu)化，便于烘干的控制，且烘干的溫度在50-70℃的范圍內(nèi)選擇時(shí)，均能夠達(dá)到預(yù)期效果。

17、可選的，所述碳酸鈉水溶液、淀粉的重量配比為(6-8):(2-4)。

18、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)碳酸鈉水溶液、淀粉的重量配比進(jìn)行優(yōu)化，保證淀粉混合液中淀粉的質(zhì)量濃度為20-40％，也保障物理改性高親脂性淀粉的質(zhì)量。在其中一個(gè)實(shí)施方案中，碳酸鈉水溶液、淀粉的重量配比為6:4，在另外一個(gè)實(shí)施方案中，碳酸鈉水溶液、淀粉的重量配比為7:3，在另外一個(gè)實(shí)施方案中，碳酸鈉水溶液、淀粉的重量配比為8:2，其也可以根據(jù)需要將重量配比設(shè)置為6:2、6:3、7:2、7:4、8:3、8:4，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

19、可選的，所述碳酸鈉水溶液中碳酸鈉的質(zhì)量濃度為1-5％。

20、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)碳酸鈉水溶液中碳酸鈉的含量進(jìn)行優(yōu)化，便于碳酸鈉水溶液的制備。在其中一個(gè)實(shí)施方案中，碳酸鈉水溶液中碳酸鈉的質(zhì)量濃度為1％，在另外一個(gè)實(shí)施方案中，碳酸鈉水溶液中碳酸鈉的質(zhì)量濃度為3％，在另外一個(gè)實(shí)施方案中，碳酸鈉水溶液中碳酸鈉的質(zhì)量濃度為5％，其也可以根據(jù)需要將質(zhì)量濃度設(shè)置為2％、4％，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

21、可選的，碳酸鈉水溶液采用以下方法制備：在轉(zhuǎn)速為300-500r/min下，在水中加入碳酸鈉，攪拌處理20-40min，獲得碳酸鈉水溶液。優(yōu)選的，碳酸鈉水溶液采用以下方法制備：在轉(zhuǎn)速為400r/min下，在水中加入碳酸鈉，攪拌處理30min，獲得碳酸鈉水溶液。

22、可選的，所述淀粉為大米淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉中的一種或幾種。

23、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)淀粉進(jìn)行優(yōu)化，便于淀粉的選擇，而且原料來(lái)源豐富，價(jià)格便宜，同時(shí)采用本技術(shù)的加工方法對(duì)大米淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉進(jìn)行物理改性，均能夠提高淀粉的吸油率，并適用于低gi淀粉產(chǎn)品中，利于大米淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

24、第二方面，本技術(shù)提供一種物理改性高親脂性淀粉，采用如下的技術(shù)方案：

25、物理改性高親脂性淀粉，物理改性高親脂性淀粉采用所述的物理改性高親脂性淀粉的加工方法加工獲得。

26、第三方面，本技術(shù)提供一種所述的物理改性高親脂性淀粉在低gi淀粉中的應(yīng)用。

27、綜上所述，本技術(shù)至少具有以下有益效果：

28、1、本技術(shù)的物理改性高親脂性淀粉的加工方法，首先采用碳酸鈉水溶液將淀粉配制成淀粉混合液，然后利用微波、空氣常壓等離子體射流、壓熱的聯(lián)用處理淀粉混合液，能夠使淀粉發(fā)生一定程度降解，并重新交聯(lián)和結(jié)晶，改變淀粉尺寸、晶型以及結(jié)晶度，有利于吸油性以及耐熱性。使物理改性高親脂性淀粉的吸油率＞86％、起始溫度＞77℃、峰值溫度＞84℃、結(jié)束溫度＞91℃、焓值＞11j/g，表現(xiàn)出吸油率高、糊化溫度高、耐熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，滿足市場(chǎng)需求。

29、2、本技術(shù)的物理改性高親脂性淀粉，具有較高的吸油性以及耐熱穩(wěn)定性，可以作為吸油劑使用，還可以作為增稠劑、穩(wěn)定劑、膠凝劑使用，適用于造紙、紡織、醫(yī)藥、化工行業(yè)，還適用于低gi淀粉，具有廣泛應(yīng)用前景。