技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于磨床領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床。

背景技術(shù)：

數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。數(shù)控內(nèi)圓磨床可磨削表面，對(duì)通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面進(jìn)行加工，具有提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品一致性、降低數(shù)控磨床或數(shù)控車床采購(gòu)成本和人力成本等優(yōu)點(diǎn)。但是，無論是數(shù)控外圓磨床或數(shù)控內(nèi)圓磨床其加工范圍有限，在一臺(tái)機(jī)床上無法實(shí)現(xiàn)外圓以及內(nèi)圓的磨削加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題，提供了一種實(shí)現(xiàn)外圓以及內(nèi)圓的磨削加工、加工范圍有廣的數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床，其特征在于：包括底座、床身、X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌、X軸固定座、內(nèi)圓砂輪主軸、內(nèi)圓砂輪、外圓砂輪主軸、外圓砂輪、Z軸滑動(dòng)導(dǎo)軌、B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌座、B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌、B軸轉(zhuǎn)臺(tái)、金剛滾輪電主軸、金剛滾輪、工件電主軸、金剛筆修正器，所述X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝于所述床身上，所述X軸固定座安裝于所述X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述內(nèi)圓砂輪主軸安裝于所述X軸固定座上并且其與所述內(nèi)圓砂輪相連，所述外圓砂輪主軸安裝于所述X軸固定座上并且其與所述外圓砂輪相連，所述Z軸滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝于所述床身上，所述B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌座安裝于所述Z軸滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌安裝于所述B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌座上，所述B軸轉(zhuǎn)臺(tái)安裝于所述B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌上，所述金剛滾輪電主軸安裝于所述B軸轉(zhuǎn)臺(tái)上并且其與所述金剛滾輪相連，所述工件電主軸安裝于所述B軸轉(zhuǎn)臺(tái)上并且其與所述金剛筆修正器相連。

還包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述工件電主軸相連。

還包括第二電機(jī)、減速器，所述第二電機(jī)與減速器相連并且其安裝于所述B軸轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)。

所述第一電機(jī)、第二電機(jī)為伺服電機(jī)。

所述減速器為RV減速器。

所述底座、床身一體成型。

所述床身采用人造花崗巖制作。

本發(fā)明的有益效果為：

1、此機(jī)床主要用于外圓以及內(nèi)圓的磨削加工，可以一次裝夾，完成外圓、內(nèi)圓、外錐面、內(nèi)錐面和臺(tái)階面的磨削，主要適合于軸承內(nèi)、外圈的磨削加工；

2、機(jī)床有一個(gè)工件電主軸（C軸）、一個(gè)外圓砂輪主軸、內(nèi)圓砂輪主軸、一個(gè)金剛滾輪電主軸，一個(gè)工件主軸可以任意擺角度的B軸回轉(zhuǎn)臺(tái)，兩個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸X、Z軸，X、Z、B、C四軸全閉環(huán)控制；

3、工件主軸（C軸）為伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的電主軸，實(shí)現(xiàn)了零傳動(dòng)鏈、無反向間隙，定位精度和重復(fù)定位精度高。

4、工件主軸擺角度采用伺服電機(jī)加RV減速器直接驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)剛性好，定位精度和重復(fù)定位精度高；

5、采用金剛筆修正器分別對(duì)內(nèi)圓砂輪、外圓砂輪進(jìn)行自動(dòng)修型和修銳并自動(dòng)補(bǔ)償砂輪磨損；

6、采用人造花崗巖床身，底座與床身做成一體，以保證機(jī)床的高剛性和熱穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖中，1-底座，2-床身，3-X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌，4-X軸固定座，5-內(nèi)圓砂輪主軸，6-內(nèi)圓砂輪，7-外圓砂輪主軸，8-外圓砂輪，9-Z軸滑動(dòng)導(dǎo)軌，10-B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌座，11-B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌，12-金剛滾輪電主軸，13-金剛滾輪，14-工件電主軸，15-金剛筆修正器，16-B軸轉(zhuǎn)臺(tái)，17-第一電機(jī)，18-第二電機(jī)，19-減速器。

實(shí)施例

如圖1所示，一種數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床，包括底座1、床身2、X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌3、X軸固定座4、內(nèi)圓砂輪主軸5、內(nèi)圓砂輪6、外圓砂輪主軸7、外圓砂輪8、Z軸滑動(dòng)導(dǎo)軌9、B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌座10、B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌11、B軸轉(zhuǎn)臺(tái)16、金剛滾輪電主軸12、金剛滾輪13、工件電主軸14、金剛筆修正器15，X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌3安裝于床身2上，X軸固定座4安裝于X軸滑動(dòng)導(dǎo)軌3上，內(nèi)圓砂輪主軸5安裝于X軸固定座4上并且其與內(nèi)圓砂輪6相連，外圓砂輪主軸7安裝于X軸固定座4上并且其與外圓砂輪8相連，Z軸滑動(dòng)導(dǎo)軌9安裝于床身2上，B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌座10安裝于Z軸滑動(dòng)導(dǎo)軌9上，B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌11安裝于B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌座10上，B軸轉(zhuǎn)臺(tái)16安裝于B軸轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)軌11上，金剛滾輪電主軸12安裝于B軸轉(zhuǎn)臺(tái)16上并且其與金剛滾輪13相連，工件電主軸14安裝于B軸轉(zhuǎn)臺(tái)16上并且其與金剛筆修正器15相連。

還包括第一電機(jī)17，第一電機(jī)17與工件電主軸14相連。

還包括第二電機(jī)18、減速器19，第二電機(jī)18與減速器19相連并且其安裝于B軸轉(zhuǎn)臺(tái)16的一側(cè)。

第一電機(jī)17、第二電機(jī)18為伺服電機(jī)。

減速器19為RV減速器。

底座1、床身2一體成型。

床身2采用人造花崗巖制作。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。