一種凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磨削加工設備領域，具體為一種凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的凸輪軸外圓磨床，多為機械控制，砂輪的運動軌跡通過固定的凸輪靠模板確定，磨床的加工的凸輪范圍有限，難以適應現(xiàn)代大批量、多型號的生產需求，同時其操作難度高，需要技術熟練的工人，大大增加了工廠的成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床，包括動力機構、定位夾緊機構、縱向進給機構和橫向進給機構，所述動力機構通過V帶連接于箱體內部的減速機構，所述定位夾緊機構通過螺栓連接于箱體的工作臺面上，所述橫向進給機構通過橫向進給導軌連接于箱體的工作臺面上，所述縱向進給機構通過縱向進給導軌連接于橫向進給機構的上端面。
[0005]優(yōu)選的，所述動力機構包括箱體、V型帶、帶輪、電動機主軸、電動機和電動機支座，所述電動機通過電動機支座固定在水平底座上，所述帶輪通過鍵連接于電動機主軸，所述V型帶安裝在帶輪上。
[0006]優(yōu)選的，所述定位夾緊機構包括左位扶助支撐、左頂尖、頭架、右位扶助支撐、右頂尖、尾架、夾緊齒條、夾緊齒輪、夾緊軸和夾緊導軌，所述左位扶助支撐、頭架和右位扶助支撐通過螺栓固定在箱體的工作臺面上，所述尾架通過夾緊導軌連接在箱體的工作臺面上，所述左頂尖通過滾動軸承安裝于頭架內部，所述右頂尖通過滾動軸承安裝于尾架內部，所述左頂尖和右頂尖處于同一水平直線內，所述夾緊齒輪通過鍵連接于夾緊軸上，所述夾緊齒條通過螺栓固定在箱體的工作臺面上，所述夾緊齒輪和夾緊齒條嚙合。
[0007]優(yōu)選的，所述縱向進給機構包括盤狀砂輪、磨削主軸、縱向進給箱體、縱向進給導軌、縱向進給齒條、縱向進給齒輪和縱向進給軸，所述盤狀砂輪通過鍵連接于磨削主軸，所述縱向進給箱體通過縱向進給導軌連接于橫向進給箱體的上端面，所述縱向進給齒條通過螺栓固定于橫向進給箱體的上端面，所述縱向進給齒輪通過鍵連接于縱向進給軸，所述縱向進給齒輪和縱向進給齒條嚙合。
[0008]優(yōu)選的，所述橫向進給機構包括橫向進給箱體、液壓缸桿、液壓缸筒和橫向進給導軌，所述橫向進給箱體通過橫向進給導軌連接于箱體的工作臺面上，所述橫向進給箱體內部裝有絲杠，所述液壓缸筒通過螺栓固定在箱體的工作臺面上，所述液壓缸桿安裝于液壓缸同內部。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該數(shù)控磨床采用三軸聯(lián)動的傳動方式，在凸輪軸旋轉一定的角度時，縱向進給機構相對工件進給一定的量，兩者相配合磨削凸輪軸外圓，橫向進給機構用于更換磨削不同的凸輪軸外圓面，解決了現(xiàn)有機械式外圓磨床只能單一加工的局限，本凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床采用數(shù)控程序統(tǒng)一控制，使員工的操作更加簡便，適用于現(xiàn)代化大批量生產。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0011]圖中:1動力機構、101箱體、102V型帶、103帶輪、104電動機主軸、105電動機、106電動機支座、2定位夾緊機構、201左位扶助支撐、202左頂尖、203頭架、204右位扶助支撐、205右頂尖、206尾架、207夾緊齒條、208夾緊齒輪、209夾緊軸、210夾緊導軌、3縱向進給機構、301盤狀砂輪、302磨削主軸、303縱向進給箱體、304縱向進給導軌、305縱向進給齒條、306縱向進給齒輪、307縱向進給軸、4橫向進給機構、401橫向進給箱體、402液壓缸桿、403液壓缸筒、404橫向進給導軌。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床，包括動力機構1、定位夾緊機構2、縱向進給機構3和橫向進給機構4，所述動力機構I通過V帶102連接于箱體101內部的減速機構，所述定位夾緊機構2通過螺栓連接于箱體101的工作臺面上，所述橫向進給機構4通過橫向進給導軌404連接于箱體101的工作臺面上，所述縱向進給機構3通過縱向進給導軌304連接于橫向進給機構4的上端面，所述電動機105通過電動機支座106固定在水平底座上，所述帶輪103通過鍵連接于電動機主軸104，所述V型帶102安裝在帶輪103上，所述左位扶助支撐201、頭架203和右位扶助支撐204通過螺栓固定在箱體101的工作臺面上，所述尾架206通過夾緊導軌210連接在箱體101的工作臺面上，所述左頂尖202通過滾動軸承安裝于頭架203內部，所述右頂尖205通過滾動軸承安裝于尾架206內部，所述左頂尖202和右頂尖205處于同一水平直線內，所述夾緊齒輪208通過鍵連接于夾緊軸209上，所述夾緊齒條207通過螺栓固定在箱體101的工作臺面上，所述夾緊齒輪208和夾緊齒條207嚙合，使左頂尖202和右頂尖205夾緊凸輪軸，所述盤狀砂輪301通過鍵連接于磨削主軸302，所述縱向進給箱體303通過縱向進給導軌304連接于橫向進給箱體401的上端面，所述縱向進給齒條305通過螺栓固定于橫向進給箱體401的上端面，所述縱向進給齒輪306通過鍵連接于縱向進給軸307，所述縱向進給齒輪306和縱向進給齒條305嗤合，使縱向進給箱體303實現(xiàn)縱向進給，所述橫向進給箱體401通過橫向進給導軌404連接于箱體101的工作臺面上，所述橫向進給箱體401內部裝有絲杠，所述液壓缸筒403通過螺栓固定在箱體101的工作臺面上，所述液壓缸桿402安裝于液壓缸筒403內部，用以實現(xiàn)橫向進給箱體401的橫向進給，該數(shù)控磨床采用三軸聯(lián)動的傳動方式，在凸輪軸旋轉一定的角度時，縱向進給機構3相對工件進給一定的量，兩者相配合磨削凸輪軸外圓，橫向進給機構4用于更換磨削不同的凸輪軸外圓面，解決了現(xiàn)有機械式外圓磨床只能單一加工的局限，本凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床采用數(shù)控程序統(tǒng)一控制，使員工的操作更加簡便，適用于現(xiàn)代化大批量生產。
[0014]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床，包括動力機構(I)、定位夾緊機構(2)、縱向進給機構(3)和橫向進給機構(4)，其特征在于:所述動力機構(I)通過V帶(102)連接于箱體(101)內部的減速機構，所述定位夾緊機構(2)通過螺栓連接于箱體(101)的工作臺面上，所述橫向進給機構(4)通過橫向進給導軌(404)連接于箱體(101)的工作臺面上，所述縱向進給機構(3)通過縱向進給導軌(304)連接于橫向進給機構(4)的上端面。2.根據(jù)權利要求1所述的一種凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床，其特征在于:所述動力機構(I)包括箱體(101)、V型帶(102)、帶輪(103)、電動機主軸(104)、電動機(105)和電動機支座(106)，所述電動機(105)通過電動機支座(106)固定在水平底座上，所述帶輪(103)通過鍵連接于電動機主軸(104)，所述V型帶(102)安裝在帶輪(103)上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床，其特征在于:所述定位夾緊機構(2)包括左位扶助支撐(201)、左頂尖(202)、頭架(203)、右位扶助支撐(204)、右頂尖(205)、尾架(206)、夾緊齒條(207)、夾緊齒輪(208)、夾緊軸(209)和夾緊導軌(210)，所述左位扶助支撐(201)、頭架(203)和右位扶助支撐(204)通過螺栓固定在箱體(101)的工作臺面上，所述尾架(206)通過夾緊導軌(210)連接在箱體(101)的工作臺面上，所述左頂尖(202)通過滾動軸承安裝于頭架(203)內部，所述右頂尖(205)通過滾動軸承安裝于尾架(206)內部，所述左頂尖(202)和右頂尖(205)處于同一水平直線內，所述夾緊齒輪(208)通過鍵連接于夾緊軸(209)上，所述夾緊齒條(207)通過螺栓固定在箱體(101)的工作臺面上，所述夾緊齒輪(208)和夾緊齒條(207)嚙合。4.根據(jù)權利要求1所述的一種凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床，其特征在于:所述縱向進給機構(3)包括盤狀砂輪(301)、磨削主軸(302)、縱向進給箱體(303)、縱向進給導軌(304)、縱向進給齒條(305)、縱向進給齒輪(306)和縱向進給軸(307)，所述盤狀砂輪(301)通過鍵連接于磨削主軸(302)，所述縱向進給箱體(303)通過縱向進給導軌(304)連接于橫向進給箱體(401)的上端面，所述縱向進給齒條(305)通過螺栓固定于橫向進給箱體(401)的上端面，所述縱向進給齒輪(306)通過鍵連接于縱向進給軸(307)，所述縱向進給齒輪(306)和縱向進給齒條(305)嚙合。5.根據(jù)權利要求1所述的一種凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床，其特征在于:所述橫向進給機構(4)包括橫向進給箱體(401)、液壓缸桿(402)、液壓缸筒(403)和橫向進給導軌(404)，所述橫向進給箱體(401)通過橫向進給導軌(404)連接于箱體(101)的工作臺面上，所述橫向進給箱體(401)內部裝有絲杠，所述液壓缸筒(403)通過螺栓固定在箱體(101)的工作臺面上，所述液壓缸桿(402)安裝于液壓缸筒(403)內部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床，包括動力機構、定位夾緊機構、縱向進給機構和橫向進給機構，所述動力機構通過V帶連接于箱體內部的減速機構，所述定位夾緊機構通過螺栓連接于箱體的工作臺面上，所述橫向進給機構通過橫向進給導軌連接于箱體，所述縱向進給機構通過縱向進給導軌連接于橫向進給機構，本數(shù)控磨床采用三軸聯(lián)動，在凸輪軸旋轉一定的角度時，縱向進給機構相對工件進給一定的量，兩者相配合磨削凸輪軸外圓，橫向進給機構用于更換磨削不同的凸輪軸外圓面，解決了現(xiàn)有機械式外圓磨床只能單一加工的局限，本凸輪軸外圓專用數(shù)控磨床采用數(shù)控程序統(tǒng)一控制，使員工的操作更加簡便，適用于現(xiàn)代化大批量生產。
【IPC分類】B24B41/06, B24B19/12, B24B47/20
【公開號】CN204913538
【申請?zhí)枴緾N201520695305
【發(fā)明人】王開發(fā), 李志護, 謝永寧, 孫秋梅, 樂美華
【申請人】王開發(fā)
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月9日