本發(fā)明涉及模具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種用于汽車模具加工的防振磨床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的汽車模具加工用的磨床大都通過(guò)打磨頭與放置在工作臺(tái)上的工件接觸，通過(guò)打磨電機(jī)帶動(dòng)打磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車模具的磨削加工。現(xiàn)有的磨床的打磨頭在切削過(guò)程中容易損壞，需要頻繁更換磨頭，而且現(xiàn)有的磨床無(wú)法實(shí)現(xiàn)分區(qū)自動(dòng)吸合釋放，加工精度低，同時(shí)磨床工作時(shí)，振動(dòng)大，產(chǎn)生的噪音也大，導(dǎo)致操作環(huán)境差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種用于汽車模具加工的防振磨床，操作便捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，打磨頭使用壽命長(zhǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)分區(qū)自動(dòng)吸合釋放，加工精度高，同時(shí)具有防振功能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種用于汽車模具加工的防振磨床，包括連接有電控箱的磨床機(jī)座，該磨床機(jī)座上固定設(shè)置有打磨電機(jī)與工作臺(tái)、磨床機(jī)座底部設(shè)置有防振機(jī)構(gòu)；所述打磨電機(jī)上連接有打磨頭，該打磨頭設(shè)置于工作臺(tái)上方；所述磨床機(jī)座內(nèi)還設(shè)置有調(diào)速電機(jī)，該調(diào)速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接有電磁吸盤；所述電磁吸盤設(shè)置于工作臺(tái)上，且電磁吸盤呈圓盤狀；所述電磁吸盤包括吸盤本體，該吸盤本體通過(guò)凹槽等分分隔出扇形部；所述扇形部?jī)?nèi)分布的線圈與該扇形部的吸盤本體形成扇形吸盤；所述防振機(jī)構(gòu)包括中空外殼、第一彈簧，所述中空外殼內(nèi)設(shè)有一橫向卡槽；所述第一彈簧的底端與中空外殼的內(nèi)壁底部相連接，第一彈簧的頂端連接有第一滑塊；所述橫向卡槽內(nèi)設(shè)置有橫向緩沖件，該橫向緩沖件的頂面連接有磨床機(jī)座連接滑塊。

作為一種優(yōu)選方案，所述工作臺(tái)外設(shè)置有防護(hù)罩，且防護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有啟片器與防護(hù)擋板。

作為一種優(yōu)選方案，所述打磨電機(jī)有兩個(gè)，且兩個(gè)打磨電機(jī)上均連接有打磨頭。

作為一種優(yōu)選方案，所述橫向緩沖件包括兩個(gè)第二滑塊，兩個(gè)第二滑塊之間通過(guò)第二彈簧相連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述兩個(gè)第二滑塊的頂面與磨床機(jī)座連接滑塊相連接、底面與橫向卡槽相接觸的面互為向下斜面。

作為一種優(yōu)選方案，所述中空外殼截面設(shè)為多邊形或圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的磨床操作便捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，打磨頭使用壽命長(zhǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)分區(qū)自動(dòng)吸合釋放，加工精度高，同時(shí)具有防振功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的B-B向局部剖視圖；

圖4是本發(fā)明中電磁吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中防振機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：

如圖1、圖2、圖3所示，一種用于汽車模具加工的防振磨床，包括連接有電控箱1的磨床機(jī)座2，該磨床機(jī)座2上固定設(shè)置有打磨電機(jī)3與工作臺(tái)4、磨床機(jī)座2底部設(shè)置有防振機(jī)構(gòu)6；所述打磨電機(jī)3上連接有打磨頭5，該打磨頭5設(shè)置于工作臺(tái)4上方；所述磨床機(jī)座2內(nèi)還設(shè)置有調(diào)速電機(jī)7，該調(diào)速電機(jī)7通過(guò)傳動(dòng)軸8連接有電磁吸盤9；所述電磁吸盤9設(shè)置于工作臺(tái)4上，且電磁吸盤9呈圓盤狀；如圖4所示，所述電磁吸盤9包括吸盤本體91，該吸盤本體91通過(guò)凹槽92等分分隔出扇形部93；所述扇形部93內(nèi)分布的線圈與該扇形部93的吸盤本體91形成扇形吸盤；實(shí)施時(shí)吸盤本體91內(nèi)的線圈和吸盤本體共同激發(fā)磁力，由于將吸盤本體91等分分隔出多個(gè)扇形部93，各個(gè)扇形部93是獨(dú)立的模組，能夠產(chǎn)生較強(qiáng)的吸持力吸持汽車模具，確保對(duì)汽車模具的加工以及加工精度。

如圖5所示，所述防振機(jī)構(gòu)6包括中空外殼61、第一彈簧62，所述中空外殼61內(nèi)設(shè)有一橫向卡槽63；所述第一彈簧62的底端與中空外殼61的內(nèi)壁底部相連接，第一彈簧62的頂端連接有第一滑塊64；所述橫向卡槽63內(nèi)設(shè)置有橫向緩沖件，該橫向緩沖件的頂面連接有磨床機(jī)座連接滑塊65；所述橫向緩沖件包括兩個(gè)第二滑塊66，兩個(gè)第二滑塊66之間通過(guò)第二彈簧67相連接；所述兩個(gè)第二滑塊66的頂面與磨床機(jī)座連接滑塊65相連接、底面與橫向卡槽63相接觸的面互為向下斜面68。實(shí)施時(shí)優(yōu)選所述中空外殼61截面設(shè)為多邊形或圓形，本發(fā)明通過(guò)橫向緩沖件進(jìn)行緩沖，由于68斜面位移的緩沖，因此位移量較小，相應(yīng)的對(duì)沖擊能量的損失較小，既能有防振的效果又能滿足磨床的工作效率，當(dāng)磨床的振動(dòng)變大時(shí)，橫向緩沖件的兩個(gè)第二滑塊66被完全壓縮進(jìn)入中空外殼61內(nèi)，使得第一彈簧62壓縮，提高了磨床工作時(shí)的穩(wěn)固性。

本發(fā)明優(yōu)選所述工作臺(tái)4外設(shè)置有防護(hù)罩10，且防護(hù)罩10的外側(cè)設(shè)置有啟片器11與防護(hù)擋板12，起到了防護(hù)作用，且磨削加工完成后的汽車模具可以通過(guò)啟片器11啟下拆卸。

本發(fā)明優(yōu)選所述打磨電機(jī)3有兩個(gè)，且兩個(gè)打磨電機(jī)3上均連接有打磨頭5，提高了工作效率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。