專利名稱：銅基預(yù)氧化－燒結(jié)雙聯(lián)體爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉末冶金燒結(jié)技術(shù)，涉及一種銅基預(yù)氧化-燒結(jié)雙聯(lián)體爐。
背景技術(shù)：
由于粉末冶金青銅產(chǎn)品預(yù)氧化-活化燒結(jié)工藝，在經(jīng)預(yù)氧化處理后生成Cu2O，而Cu2O在燒結(jié)過程中，被H2還原成活性的Cu2O在燒結(jié)時(shí)，易于擴(kuò)散，能降低燒結(jié)溫度，縮短燒結(jié)時(shí)間，使燒結(jié)廢品大大降低。國內(nèi)粉末冶金產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)廠家，在燒結(jié)銅基產(chǎn)品時(shí)，將預(yù)氧化工藝和燒結(jié)工藝分別在兩臺(tái)爐中進(jìn)行，即一臺(tái)箱式爐中，將產(chǎn)品溫控在450℃以下進(jìn)行氧化加熱，冷卻后再在另一臺(tái)爐中溫控在780℃以下進(jìn)行還原燒結(jié)。存在以下不足一是受箱式爐爐膛限制，裝爐料少，產(chǎn)量低，因?yàn)榉勰┮苯甬a(chǎn)品燒結(jié)前強(qiáng)度低，產(chǎn)品的擺放不能擠壓，必須設(shè)有專用的料筐裝置；二是箱式爐加熱產(chǎn)品揮發(fā)物不能充分排放，對加熱元件及爐體損害大，污染大；三是熱消耗大，熱效率低，產(chǎn)品的成本高，工件空冷后兩次加熱；四是兩次裝料，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決箱式爐熱消耗大、產(chǎn)量低、效率低且加熱產(chǎn)品揮發(fā)物不能充分排放的問題，提出一種銅基預(yù)氧化-燒結(jié)雙聯(lián)體爐，包括預(yù)氧化加熱爐、活化燒結(jié)爐、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)氧化加熱爐為開放式，通過貫穿其中的所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)網(wǎng)帶與所述活化燒結(jié)爐聯(lián)接成整體，并與所述活化燒結(jié)爐之間留有間距。
采用該銅基預(yù)氧化-燒結(jié)雙聯(lián)體爐不受爐膛限制，裝爐料得到增加，而且加熱產(chǎn)品揮發(fā)物能充分排放，減少了對加熱元件及爐體的損害；同時(shí)工件一次加熱一次裝料，減少了熱消耗及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高了效率，降低了成本。


圖1是本實(shí)用新型銅基預(yù)氧化-燒結(jié)雙聯(lián)體爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型銅基預(yù)氧化-燒結(jié)雙聯(lián)體爐爐體的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該銅基預(yù)氧化-燒結(jié)雙聯(lián)體爐主要包括預(yù)氧化加熱爐3、活化燒結(jié)爐5、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1，其中預(yù)氧化加熱爐3為開放式，通過貫穿其中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的傳動(dòng)網(wǎng)帶2與活化燒結(jié)爐5聯(lián)接成一個(gè)整體，由同一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過同一個(gè)傳動(dòng)網(wǎng)帶2輸送產(chǎn)品。由于預(yù)氧化加熱爐3內(nèi)的反應(yīng)為氧化型，而活化燒結(jié)爐5內(nèi)的反應(yīng)為還原型，所以在預(yù)氧化加熱爐3與活化燒結(jié)爐5之間留有一定的間距，同時(shí)為了揮發(fā)物的排放，減少和避免對產(chǎn)品和工作環(huán)境的污染，在預(yù)氧化加熱爐3與活化燒結(jié)爐5聯(lián)接處的上方設(shè)置一個(gè)抽風(fēng)裝置4，使得揮發(fā)物隨空氣進(jìn)入抽風(fēng)煙道，排出車間之外。為能確保產(chǎn)品充分氧化并促使上一道混料工序中添加的硬脂酸鋅、油等在一定溫度下充分揮發(fā)并排出，預(yù)氧化加熱爐3的爐腔采用∠5∶100的斜度。如圖2所示，為能充分利用能源，預(yù)氧化加熱爐3及活化燒結(jié)爐5的加熱元件6均采用直接“左”“右”“底”部布置的形式，爐頂7采用整體耐火纖維氈爐頂，減少了加熱元件的遮蔽，克服了常規(guī)的加熱元件沿橫截面上下布置存在的維修困難、熱惰性大、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的不足。
權(quán)利要求1.一種銅基預(yù)氧化—燒結(jié)雙聯(lián)體爐，包括預(yù)氧化加熱爐、活化燒結(jié)爐、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)氧化加熱爐為開放式，通過貫穿其中的所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)網(wǎng)帶與所述活化燒結(jié)爐聯(lián)接成整體，并與所述活化燒結(jié)爐之間留有間距。
2.如權(quán)利要求1所述的一種銅基預(yù)氧化—燒結(jié)雙聯(lián)體爐，其特征在于所述預(yù)氧化加熱爐與活化燒結(jié)爐聯(lián)接處的上方設(shè)置有抽風(fēng)裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種銅基預(yù)氧化—燒結(jié)雙聯(lián)體爐，其特征在于所述預(yù)氧化加熱爐的爐腔采用∠5∶100的斜度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種銅基預(yù)氧化—燒結(jié)雙聯(lián)體爐，其特征在于所述加熱爐內(nèi)的加熱元件采用“左”“右”“底”部布置的形式，爐頂采用整體耐火纖維氈爐頂。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銅基預(yù)氧化－燒結(jié)雙聯(lián)體爐，包括預(yù)氧化加熱爐、活化燒結(jié)爐、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)氧化加熱爐為開放式，通過貫穿其中的所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)網(wǎng)帶與所述活化燒結(jié)爐聯(lián)接成整體，并與所述活化燒結(jié)爐之間留有間距。該銅基預(yù)氧化－燒結(jié)雙聯(lián)體爐不受爐膛限制，裝爐料得到增加，而且加熱產(chǎn)品揮發(fā)物能充分排放，減少了對加熱元件及爐體的損害；同時(shí)工件一次加熱一次裝料，減少了熱消耗及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高了效率，降低了成本。
文檔編號B22F3/10GK2675300SQ200320125499
公開日2005年2月2日 申請日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月18日
發(fā)明者楊勝華 申請人:東風(fēng)汽車有限公司