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一種硬質(zhì)合金燒結(jié)爐的制作方法

文檔序號(hào):10952800閱讀:786來源:國知局
一種硬質(zhì)合金燒結(jié)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硬質(zhì)合金燒結(jié)爐,涉及燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域,包括爐體,所述爐體內(nèi)置隔熱層和感應(yīng)層,所述爐體呈圓筒狀且爐體中心線與水平面平行,所述爐體上設(shè)置有固定式的熱電偶,所述熱電偶伸入爐體內(nèi)部,在爐體的頂部設(shè)置有一個(gè)可伸縮熱電偶,所述可伸縮熱電偶包括伺服電機(jī)、絲杠、滑桿、外殼,所述外殼穿過爐體伸入爐體內(nèi)部,所述滑桿滑動(dòng)設(shè)置在外殼內(nèi),所述絲杠設(shè)置在滑桿內(nèi)部,所述絲杠的一端與伺服電機(jī)連接,所述絲杠與滑桿之間形成絲杠副;所述滑桿的端部設(shè)置測(cè)溫部件。本實(shí)用新型用一個(gè)可升縮的熱電偶有效地提高燒結(jié)爐溫度控制的可靠性,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便的有點(diǎn)。
【專利說明】
一種硬質(zhì)合金燒結(jié)爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硬質(zhì)合金燒結(jié)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,硬質(zhì)合金的因?yàn)槠鋬?yōu)良的性能,受到許多行業(yè)的青睞,應(yīng)用很廣泛,其制造的一般工藝是高溫?zé)Y(jié),使純度極高的硬質(zhì)合金粉末形成內(nèi)部晶相。在燒結(jié)過程中,高溫?zé)Y(jié)爐多采用熱電偶進(jìn)行爐溫控制,由于熱電偶長(zhǎng)時(shí)間在1500攝氏度的條件下工作,容易出現(xiàn)溫度控制失控的問題,影響燒結(jié)的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠的硬質(zhì)合金燒結(jié)爐;為了盡最大可能減小熱電偶失效帶來的溫度控制不精確的問題,我們?cè)O(shè)置了一個(gè)可以伸縮的熱電偶配合固定熱電偶進(jìn)行溫度控制,極大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,采用的技術(shù)方案為:一種硬質(zhì)合金燒結(jié)爐,其特征在于,包括爐體,所述爐體內(nèi)置隔熱層和感應(yīng)層,所述爐體呈圓筒狀且爐體中心線與水平面平行,所述爐體上設(shè)置有固定式的熱電偶,所述熱電偶伸入爐體內(nèi)部,在爐體的頂部設(shè)置有一個(gè)可伸縮熱電偶,所述可伸縮熱電偶包括伺服電機(jī)、絲杠、滑桿、外殼,所述外殼穿過爐體伸入爐體內(nèi)部,所述滑桿滑動(dòng)設(shè)置在外殼內(nèi),所述絲杠設(shè)置在滑桿內(nèi)部,所述絲杠的一端與伺服電機(jī)連接,所述絲杠與滑桿之間形成絲杠副;所述滑桿的端部設(shè)置測(cè)溫部件。
[0005]進(jìn)一步地,所述熱電偶有一對(duì),對(duì)稱地設(shè)置在爐體的兩側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地,所述可伸縮熱電偶與爐體通過螺紋連接,在所述可伸縮熱電偶的外殼上,設(shè)有一個(gè)限位螺母,所述限位螺母與爐體配合的一面為曲面,所述曲面的曲率與爐體的曲率相同。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型大大提高了硬質(zhì)合金燒結(jié)爐的可靠性,在爐體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)熱電偶作為溫度控制的測(cè)溫點(diǎn),這樣做比起單一熱電偶只能測(cè)單側(cè)的溫度更加準(zhǔn)確;在爐體的頂部設(shè)置一個(gè)可升縮的熱電偶,可以定時(shí)地伸入爐體內(nèi)部,從高溫至低溫的依次檢測(cè)溫度,以驗(yàn)證兩側(cè)固定熱電偶的可靠性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金燒結(jié)爐剖面示意圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金燒結(jié)爐可升縮熱電偶剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0012]圖1示出了本實(shí)用新型提供的硬質(zhì)合金燒結(jié)爐,圖2示出了硬質(zhì)合金燒結(jié)爐的可升縮熱電偶的結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金燒結(jié)爐包括爐體4,爐體4內(nèi)置隔熱層2和感應(yīng)層5,感應(yīng)層5用來與放置在加熱臺(tái)12上的待燒結(jié)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱,爐體4呈圓筒狀且爐體4中心線與水平面平行,即在本實(shí)施例中,硬質(zhì)合金燒結(jié)爐為臥式,爐體4的底部外表面設(shè)有支腿11,作為臥式布置的支撐件。爐體4上設(shè)置有固定式的熱電偶1,熱電偶I伸入爐體內(nèi)部,在爐體4的頂部設(shè)置有一個(gè)可伸縮熱電偶3,可伸縮熱電偶3包括伺服電機(jī)9、絲杠7、滑桿8、外殼13,外殼13穿過爐體4伸入爐體4內(nèi)部,滑桿8滑動(dòng)設(shè)置在外殼13內(nèi),絲杠7設(shè)置在滑桿8內(nèi)部,絲杠7的一端與伺服電機(jī)9連接,絲杠7與滑桿8之間形成絲杠副,絲杠副的位置在靠近伺服電機(jī)9的一端,可以為可伸縮熱電偶3提供更長(zhǎng)的滑動(dòng)距離;滑桿8的端部設(shè)置測(cè)溫部件10,即伺服電機(jī)9與測(cè)溫部件10分別位于外殼13的兩端位置,伺服電機(jī)9與外殼13固定連接,在伺服電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下,絲杠7帶動(dòng)滑桿8在外殼內(nèi)部滑動(dòng),控制測(cè)溫部件10的位置。
[0013]作為優(yōu)選,熱電偶I有一對(duì),對(duì)稱地設(shè)置在爐體4的兩側(cè),使溫度控制更加精確。
[0014]可伸縮熱電偶3與爐體4通過螺紋連接,可伸縮熱電偶3的外殼13上,設(shè)有一個(gè)限位螺母6,螺紋緊靠設(shè)置在限位螺母6的左方,如圖2。限位螺母6與爐體4配合的一面為曲面,曲面的曲率與爐體4的曲率相同,使可伸縮熱電偶3可以更好地與爐體4表面貼合,密封性能更好。
[0015]在硬質(zhì)合金燒結(jié)爐進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間燒結(jié)作業(yè)時(shí),熱電偶的精度收到長(zhǎng)時(shí)間高溫的作用,可能會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)的溫度甚至熱電偶失效,對(duì)于我們的溫度精確控制極其不利,這時(shí),我們可以操作可伸縮熱電偶3上的伺服電機(jī)9,使測(cè)溫部件10伸入爐體4內(nèi)部,從遠(yuǎn)離爐體4中心的低溫區(qū)一直到靠近爐體4中心處的高溫區(qū),分別做溫度測(cè)定,與熱電偶I的數(shù)值作對(duì)比,判定是否精確,由于可伸縮熱電偶3在不工作是在縮在外殼內(nèi)的,外殼13起到了保護(hù)的作用,其可靠性較高,可伸縮熱電偶3與熱電偶I同時(shí)出現(xiàn)的故障或失效得概率將會(huì)成為一個(gè)小概率事件。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)合金燒結(jié)爐,其特征在于,包括爐體,所述爐體內(nèi)置隔熱層和感應(yīng)層,所述爐體呈圓筒狀且爐體中心線與水平面平行,所述爐體上設(shè)置有固定式的熱電偶,所述熱電偶伸入爐體內(nèi)部,在爐體的頂部設(shè)置有一個(gè)可伸縮熱電偶,所述可伸縮熱電偶包括伺服電機(jī)、絲杠、滑桿、外殼,所述外殼穿過爐體伸入爐體內(nèi)部,所述滑桿滑動(dòng)設(shè)置在外殼內(nèi),所述絲杠設(shè)置在滑桿內(nèi)部,所述絲杠的一端與伺服電機(jī)連接,所述絲杠與滑桿之間形成絲杠副;所述滑桿的端部設(shè)置測(cè)溫部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金燒結(jié)爐,其特征在于,所述熱電偶有一對(duì),對(duì)稱地設(shè)置在爐體的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金燒結(jié)爐,其特征在于,所述可伸縮熱電偶與爐體通過螺紋連接,在所述可伸縮熱電偶的外殼上,設(shè)有一個(gè)限位螺母,所述限位螺母與爐體配合的一面為曲面,所述曲面的曲率與爐體的曲率相同。
【文檔編號(hào)】F27B5/14GK205641951SQ201620528090
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】郭春雨, 于平, 于清炎, 干大強(qiáng)
【申請(qǐng)人】樂山凱亞達(dá)光電科技有限公司
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