一種燒結(jié)爐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種燒結(jié)爐系統(tǒng)。本燒結(jié)爐系統(tǒng)包括燒結(jié)爐，燒結(jié)爐通過排氣排膠管道與至少一個(gè)儲(chǔ)油罐連通，若干儲(chǔ)油罐之間通過油管連通，并通過排氣排膠管道與真空泵連通，排氣排膠管道的底端口均置于儲(chǔ)存于儲(chǔ)油罐內(nèi)的廢油液面下方，排氣排膠管道伸入儲(chǔ)油罐中的部分為套接伸縮管，套接伸縮管包括若干節(jié)按照直徑遞減而順次套接的單節(jié)管體，相鄰單節(jié)管體之間滑動(dòng)連接，單節(jié)管體的連接端口處設(shè)置密封圈，儲(chǔ)油罐外部設(shè)置調(diào)位電機(jī)，調(diào)位電機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)連接絲杠，套接伸縮管底端的外周緊固有抱箍，抱箍的側(cè)部固設(shè)螺母，絲杠伸入儲(chǔ)油罐后貫穿螺母形成螺紋連接，套接伸縮管的底端上連接伸縮桿，伸縮桿的頂端連接漂浮球。
【專利說明】
一種燒結(jié)爐系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燒結(jié)設(shè)備，特別是一種燒結(jié)爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長(zhǎng)大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。燒結(jié)爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結(jié)，金剛石鋸片的燒結(jié)，也可用于銅材，鋼帶退火等熱處理。
[0003]軟磁鐵氧體燒結(jié)爐的排膠脫脂是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)和手段。目前，國(guó)內(nèi)、國(guó)際沒有統(tǒng)一的設(shè)備和方法，絕大多數(shù)是采取二次燒結(jié)和脫脂，成本高，燒結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品廢品率高。
[0004]另外現(xiàn)有設(shè)備不具備操控調(diào)節(jié)排氣排膠管道的底口位于液油液面下深度的功能，由此便不能針對(duì)爐體內(nèi)的反應(yīng)量、反應(yīng)程度，相對(duì)應(yīng)做出排氣排膠與液油接觸處理的時(shí)間與程度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種利用浮力判斷液面下所達(dá)到的深度，并利用驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與伸縮結(jié)構(gòu)配合，實(shí)現(xiàn)調(diào)控排氣排膠與液油接觸時(shí)間與程度的軟磁鐵氧體燒結(jié)爐的排膠裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種燒結(jié)爐系統(tǒng)，包括燒結(jié)爐，所述燒結(jié)爐通過排氣排膠管道與至少一個(gè)儲(chǔ)油罐連通，若干所述儲(chǔ)油罐之間通過油管連通，并通過排氣排膠管道與真空栗連通，所述排氣排膠管道的底端口均置于儲(chǔ)存于所述儲(chǔ)油罐內(nèi)的廢油液面下方，所述排氣排膠管道伸入所述儲(chǔ)油罐中的部分為套接伸縮管，所述套接伸縮管包括若干節(jié)按照直徑遞減而順次套接的單節(jié)管體，相鄰單節(jié)管體之間滑動(dòng)連接，所述單節(jié)管體的連接端口處設(shè)置密封圈，所述儲(chǔ)油罐外部設(shè)置調(diào)位電機(jī)，所述調(diào)位電機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)連接絲杠，所述套接伸縮管底端的外周緊固有抱箍，所述抱箍的側(cè)部固設(shè)螺母，所述絲杠伸入儲(chǔ)油罐后貫穿所述螺母形成螺紋連接，所述套接伸縮管的底端上連接伸縮桿，所述伸縮桿的頂端連接漂浮球。
[0007]本燒結(jié)爐系統(tǒng)中，因液油浮力使得漂浮球浮在油面上，由此漂浮球的位置控制了伸縮桿的長(zhǎng)度，進(jìn)而通過伸縮桿現(xiàn)狀處于的長(zhǎng)度得知排氣排膠管道的底口位于液面下的深度，進(jìn)一步根據(jù)爐體內(nèi)反應(yīng)量、反應(yīng)程度的需要，使調(diào)位電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，通過與螺母的螺紋配合結(jié)構(gòu)傳動(dòng)，進(jìn)而通過帶動(dòng)抱箍實(shí)現(xiàn)套接伸縮管伸縮長(zhǎng)度，以達(dá)到合適的液面下深度。
[0008]在上述的燒結(jié)爐系統(tǒng)中，所述套接伸縮管通過若干節(jié)單節(jié)管體相穿接形成8米?12米的伸縮范圍。
[0009]在上述的燒結(jié)爐系統(tǒng)中，所述伸縮桿為彈簧柱，所述彈簧柱的底端與套接伸縮管的底沿相平齊，所述彈簧柱的頂端隨著漂浮球的浮力上升而伸長(zhǎng)。
[0010]在上述的燒結(jié)爐系統(tǒng)中，所述彈簧柱具有0.5米?1.5米的伸縮范圍。
[0011]在上述的燒結(jié)爐系統(tǒng)中，所述伸縮桿為多節(jié)套桿，所述多節(jié)套桿包括依次套接的若干節(jié)空心桿體，相鄰空心桿體之間滑動(dòng)連接，所述多節(jié)套桿的底端與套接伸縮管的底沿相平齊，所述多節(jié)套桿的頂端隨著漂浮球的浮力上升而伸長(zhǎng)。
[0012]在上述的燒結(jié)爐系統(tǒng)中，所述多節(jié)套桿具有0.5米?3米的伸縮范圍。
[0013]在上述的燒結(jié)爐系統(tǒng)中，所述儲(chǔ)油罐的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本燒結(jié)爐系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，利用廢油作載體在燒結(jié)爐中一次性完成燒結(jié)、脫脂，能縮短物料在爐體內(nèi)的燒結(jié)時(shí)間，燒結(jié)成本低，且廢物利用，使用最廉價(jià)的“地溝油”等可以降低成本70%;另外通過漂浮球判斷液面下所達(dá)到的深度，并利用驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與伸縮結(jié)構(gòu)配合，實(shí)現(xiàn)調(diào)控排氣排膠與液油接觸時(shí)間與程度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本燒結(jié)爐系統(tǒng)的整體示意圖。
[0016]圖2是本燒結(jié)爐系統(tǒng)的局部示意圖。
[0017]圖中，1、燒結(jié)爐;2、儲(chǔ)油罐;3、排氣排膠管道;4、套接伸縮管;5、油管;6、真空栗;7、調(diào)位電機(jī);8、絲杠;9、抱箍;10、伸縮桿;11、漂浮球。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0019]如圖1和圖2所示，本燒結(jié)爐系統(tǒng)，包括燒結(jié)爐I，燒結(jié)爐I通過排氣排膠管道3與至少一個(gè)儲(chǔ)油罐2連通，若干儲(chǔ)油罐2之間通過油管5連通，并通過排氣排膠管道3與真空栗6連通，排氣排膠管道3的底端口均置于儲(chǔ)存于儲(chǔ)油罐2內(nèi)的廢油液面下方，排氣排膠管道3伸入儲(chǔ)油罐2中的部分為套接伸縮管4，套接伸縮管4包括若干節(jié)按照直徑遞減而順次套接的單節(jié)管體，相鄰單節(jié)管體之間滑動(dòng)連接，單節(jié)管體的連接端口處設(shè)置密封圈，儲(chǔ)油罐2外部設(shè)置調(diào)位電機(jī)7，調(diào)位電機(jī)7通過減速器驅(qū)動(dòng)連接絲杠8，套接伸縮管4底端的外周緊固有抱箍9，抱箍9的側(cè)部固設(shè)螺母，絲杠8伸入儲(chǔ)油罐2后貫穿螺母形成螺紋連接，套接伸縮管4的底端上連接伸縮桿10，伸縮桿10的頂端連接漂浮球11。
[0020]本燒結(jié)爐系統(tǒng)中，因液油浮力使得漂浮球11浮在油面上，由此漂浮球11的位置控制了伸縮桿10的長(zhǎng)度，進(jìn)而通過伸縮桿10現(xiàn)狀處于的長(zhǎng)度得知排氣排膠管道3的底口位于液面下的深度，進(jìn)一步根據(jù)爐體內(nèi)反應(yīng)量、反應(yīng)程度的需要，使調(diào)位電機(jī)7驅(qū)動(dòng)絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng)，通過與螺母的螺紋配合結(jié)構(gòu)傳動(dòng)，進(jìn)而通過帶動(dòng)抱箍9實(shí)現(xiàn)套接伸縮管4伸縮長(zhǎng)度，以達(dá)到合適的液面下深度。
[0021]套接伸縮管4通過若干節(jié)單節(jié)管體相穿接形成8米?12米的伸縮范圍。
[0022]伸縮桿10為彈簧柱，彈簧柱的底端與套接伸縮管4的底沿相平齊，彈簧柱的頂端隨著漂浮球11的浮力上升而伸長(zhǎng)。
[0023]彈簧柱具有0.5米?1.5米的伸縮范圍。
[0024]伸縮桿10為多節(jié)套桿，多節(jié)套桿包括依次套接的若干節(jié)空心桿體，相鄰空心桿體之間滑動(dòng)連接，多節(jié)套桿的底端與套接伸縮管4的底沿相平齊，多節(jié)套桿的頂端隨著漂浮球11的浮力上升而伸長(zhǎng)。
[0025]多節(jié)套桿具有0.5米?3米的伸縮范圍。
[0026]儲(chǔ)油罐2的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
[0027]本燒結(jié)爐系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，利用廢油作載體在燒結(jié)爐I中一次性完成燒結(jié)、脫脂，能縮短物料在爐體內(nèi)的燒結(jié)時(shí)間，燒結(jié)成本低，且廢物利用，使用最廉價(jià)的“地溝油”等可以降低成本70%;另外通過漂浮球11判斷液面下所達(dá)到的深度，并利用驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與伸縮結(jié)構(gòu)配合，實(shí)現(xiàn)調(diào)控排氣排膠與液油接觸時(shí)間與程度。
[0028]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0029]盡管本文較多地使用了燒結(jié)爐I;儲(chǔ)油罐2;排氣排膠管道3;套接伸縮管4;油管5;真空栗6;調(diào)位電機(jī)7;絲杠8;抱箍9;伸縮桿10;漂浮球11等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒結(jié)爐系統(tǒng)，包括燒結(jié)爐，其特征在于，所述燒結(jié)爐通過排氣排膠管道與至少一個(gè)儲(chǔ)油罐連通，若干所述儲(chǔ)油罐之間通過油管連通，并通過排氣排膠管道與真空栗連通，所述排氣排膠管道的底端口均置于儲(chǔ)存于所述儲(chǔ)油罐內(nèi)的廢油液面下方，所述排氣排膠管道伸入所述儲(chǔ)油罐中的部分為套接伸縮管，所述套接伸縮管包括若干節(jié)按照直徑遞減而順次套接的單節(jié)管體，相鄰單節(jié)管體之間滑動(dòng)連接，所述單節(jié)管體的連接端口處設(shè)置密封圈，所述儲(chǔ)油罐外部設(shè)置調(diào)位電機(jī)，所述調(diào)位電機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)連接絲杠，所述套接伸縮管底端的外周緊固有抱箍，所述抱箍的側(cè)部固設(shè)螺母，所述絲杠伸入儲(chǔ)油罐后貫穿所述螺母形成螺紋連接，所述套接伸縮管的底端上連接伸縮桿，所述伸縮桿的頂端連接漂浮球。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)爐系統(tǒng)，其特征在于，所述套接伸縮管通過若干節(jié)單節(jié)管體相穿接形成8米?12米的伸縮范圍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)爐系統(tǒng)，其特征在于，所述伸縮桿為彈簧柱，所述彈簧柱的底端與套接伸縮管的底沿相平齊，所述彈簧柱的頂端隨著漂浮球的浮力上升而伸長(zhǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燒結(jié)爐系統(tǒng)，其特征在于，所述彈簧柱具有0.5米?1.5米的伸縮范圍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)爐系統(tǒng)，其特征在于，所述伸縮桿為多節(jié)套桿，所述多節(jié)套桿包括依次套接的若干節(jié)空心桿體，相鄰空心桿體之間滑動(dòng)連接，所述多節(jié)套桿的底端與套接伸縮管的底沿相平齊，所述多節(jié)套桿的頂端隨著漂浮球的浮力上升而伸長(zhǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燒結(jié)爐系統(tǒng)，其特征在于，所述多節(jié)套桿具有0.5米?3米的伸縮范圍。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)爐系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)油罐的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】F27B14/08GK205664664SQ201620460447
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】陳利明, 周浙鋒, 王建良, 夏建忠
【申請(qǐng)人】海寧華悅電子有限公司