本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝，更具體地說(shuō)，涉及一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有軌道上用于放置柴油發(fā)電機(jī)的支架(參見(jiàn)圖4所示)一般包括底座框架和設(shè)于底座框架四個(gè)角處的支撐桿件，其中支架安裝時(shí)，需要將支撐桿件上的基準(zhǔn)面放置在安裝架上，因此對(duì)于四個(gè)支撐桿件的基準(zhǔn)面是否平齊的要求較高，焊接難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速定位，減少了焊接工件的焊接難度，焊接效率高，省時(shí)省力。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝，包括底座，所述的底座上設(shè)有由固定板圍構(gòu)成的矩形安裝架，固定板上設(shè)有固定孔；所述的矩形安裝架的四個(gè)角處分別設(shè)置有支撐桿，每個(gè)支撐桿的上端均設(shè)置有定位平臺(tái)，定位平臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)定位孔。

更進(jìn)一步地，每個(gè)所述的支撐桿上均設(shè)置有兩個(gè)向著焊接工件開(kāi)合的抱箍機(jī)構(gòu)；所述的抱箍機(jī)構(gòu)包括固定安裝在支撐桿側(cè)面上的安裝板和相對(duì)設(shè)置的兩抱爪，兩抱爪的一端與安裝板均鉸連接，兩抱爪的另一端相卡合。

更進(jìn)一步地，所述的抱爪上開(kāi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)焊接工件支撐桿件前后左右位置的螺紋孔。

更進(jìn)一步地，所述的定位平臺(tái)與支撐桿之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝，其底座上設(shè)有由固定板圍構(gòu)成的矩形安裝架，固定板上設(shè)有固定孔，用于固定焊接工件的底座框架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，定位快速；

(2)本實(shí)用新型的一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝，其矩形安裝架的四個(gè)角處分別設(shè)置有支撐桿，每個(gè)支撐桿的上端均設(shè)置有定位平臺(tái)，定位平臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)定位孔，用于定位焊接工件的支撐桿件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，定位快速，能夠確保每個(gè)支撐桿件的基準(zhǔn)面齊平，以便對(duì)焊接工件的加工；

(3)本實(shí)用新型的一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝，其每個(gè)支撐桿上均設(shè)置有兩個(gè)向著焊接工件開(kāi)合的抱箍機(jī)構(gòu)，用于固定焊接工件的支撐桿件，確保焊接工件的支撐桿件豎直放置；

(4)本實(shí)用新型的一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝，其抱箍機(jī)構(gòu)包括固定安裝在支撐桿側(cè)面上的安裝板和相對(duì)設(shè)置的兩抱爪，兩抱爪的一端與安裝板均鉸連接，兩抱爪的另一端相卡合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便，使用方便；

(5)本實(shí)用新型的一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝，其抱爪上開(kāi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)焊接工件支撐桿件前后左右位置的螺紋孔，通過(guò)設(shè)于螺紋孔內(nèi)的螺栓來(lái)微調(diào)焊接工件支撐桿件前后左右的位置，再結(jié)合定位孔，確?？焖俣ㄎ?；

(6)本實(shí)用新型的一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝，其定位平臺(tái)與支撐桿之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，定位平臺(tái)安裝更為穩(wěn)固，支撐能力越強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中抱箍機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝焊接成品的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1、底座；2、固定板；21、固定孔；3、支撐桿；4、定位平臺(tái)；41、定位孔；5、抱箍機(jī)構(gòu)；51、安裝板；52、抱爪；53、螺紋孔；6、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

實(shí)施例

結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)施例的一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝，包括底座1，底座1上設(shè)有由固定板2圍構(gòu)成的矩形安裝架，固定板2上設(shè)有固定孔21，用于固定焊接工件的底座框架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，定位快速；矩形安裝架的四個(gè)角處分別設(shè)置有支撐桿3，每個(gè)支撐桿3的上端均設(shè)置有定位平臺(tái)4，定位平臺(tái)4上設(shè)有兩個(gè)定位孔41，用于定位焊接工件的支撐桿件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，定位快速，能夠確保每個(gè)支撐桿件的基準(zhǔn)面齊平，以便對(duì)焊接工件的加工；每個(gè)支撐桿3上均設(shè)置有兩個(gè)向著焊接工件開(kāi)合的抱箍機(jī)構(gòu)5，用于固定焊接工件的支撐桿件，確保焊接工件的支撐桿件豎直放置；抱箍機(jī)構(gòu)5包括固定安裝在支撐桿3側(cè)面上的安裝板51和相對(duì)設(shè)置的兩抱爪52，兩抱爪52的一端與安裝板51均鉸連接，兩抱爪52的另一端相卡合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便，使用方便；抱爪52上開(kāi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)焊接工件支撐桿件前后左右位置的螺紋孔53，通過(guò)設(shè)于螺紋孔53內(nèi)的螺栓來(lái)微調(diào)焊接工件支撐桿件前后左右的位置，再結(jié)合定位孔41，確?？焖俣ㄎ?；為了確保定位平臺(tái)4安裝更為穩(wěn)固，支撐能力越強(qiáng)，定位平臺(tái)4與支撐桿3之間設(shè)置有加強(qiáng)筋6。

使用時(shí)(參見(jiàn)圖3所示)，先將構(gòu)成焊接工件底座框架的桿件通過(guò)固定孔21分別固定在固定板2上，再將焊接工件的支撐桿件的基準(zhǔn)面分別放置在定位平臺(tái)4上，并用抱箍機(jī)構(gòu)5將焊接工件的支撐桿件限定，同時(shí)利用設(shè)于抱爪52上的螺紋孔53微調(diào)焊接工件支撐桿件前后左右位置，最后通過(guò)定位孔41定位即可，裝配完成后等待焊接即可。

本實(shí)用新型的一種用于放置柴油發(fā)電機(jī)的焊接工件用焊接工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速定位，減少了焊接工件的焊接難度，焊接效率高，省時(shí)省力。

以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。