專利名稱：一種自開式底開料籃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種物料的吊運工具，尤其涉及一種料籃。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)中，常見的有電爐底開式料籃、煉鋼廠的連桿提升底開式料罐等，這類 設(shè)備均有其局限性。如電爐底開式料籃需要利用吊車副鉤開啟料門，連桿提升底開式料罐 需要變換起吊位置才能開門。上述料籃、料罐在結(jié)構(gòu)、容量和工藝操作上不適應電爐的廢鋼 快速運輸概念。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種實現(xiàn)快速吊裝、輸送和自動釋放和關(guān)閉的自開式底 開料籃。通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種自開式底開料籃，包括料籃和設(shè)置在料籃下方的開門機，所述料籃包括底部 開口的料框和設(shè)置在料框上的兩扇料門，其特征在于所述料門的頂端鉸接于料框上，至少 一個料門上設(shè)置有呈的“八”字狀的傾斜導軌；所述開門機的截面呈“M”狀，所述開門機的兩側(cè)設(shè)置有與所述傾斜導軌配合的滾 輪或凸緣；當料籃從開門機上方下降時，開門機的滾輪或凸緣托住料門上傾斜導軌，料籃的 重力將料門撐開，實現(xiàn)自動卸料；當料籃提升時，料門依靠重力自動關(guān)閉，可以進行下次裝 料。作為進一步的優(yōu)化，為了防止卡料，所述料門底部的剖面呈弧形，這樣在料門打開 的時候，物料部會卡到料門的底部。作為進一步的優(yōu)化，為了保證料籃不會傾覆，所述料門端面上兩個料門的接觸部 分分別設(shè)置有相對應的兩個半圓形凹槽，兩個凹槽形成一個孔，孔內(nèi)設(shè)置有導向銷柱；所述 開門機的中部設(shè)置有導槽。所述導槽設(shè)置于開門機的內(nèi)側(cè)。作為進一步的優(yōu)化，所述凹槽的正上方或正下方還設(shè)置有一個以上同樣的兩個凹 槽及相應的導向銷柱，這樣可以進一步的防止料籃的傾覆。料框和料門組成承運物料的容器，一般是矩形，也可以是圓形或多邊形。料框可根 據(jù)需要安裝必要的吊耳或其它起運設(shè)施，兩扇料門通過鉸連接到料框上。鉸點的位置要保 證料門的自重以及自重加荷重所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩，使料門轉(zhuǎn)向關(guān)閉方向，這樣可以保證卸料完 成后提升過程中，料門能夠自動關(guān)閉，以及物料承運過程中，不管物料位于料籃中的任何位 置，料門均不會主動打開。開門機安裝在卸料點，對應料籃的兩端位置各有一套，分別驅(qū)動 料門的兩端。開門機的作用是定位、導向和撐開料門，一般用導槽和滾輪實現(xiàn)。導槽一般布 置于開門機的中間，也可以在其它位置。導槽的數(shù)量可以是一條，也可以有多條。滾輪的位置要使開門的效果最大，一般盡量遠離料門中心。料門上的導軌可以簡化成直線，最理想的 曲線應當是使與滾輪的每處接觸點上滾輪對料門鉸軸產(chǎn)生的開門力矩最大。由于滾輪相對 固定，導軌曲線應當做成使料籃下降的每一位置，滾輪對導軌的力的方向始終垂直于接觸 點與鉸軸點的連線。并且，料門的設(shè)計要使得滾輪力矩大于物料在料門上摩擦力產(chǎn)生的阻 力矩。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單可靠，吊裝設(shè)備無需其它輔助動作僅需要重力就可實現(xiàn)自 動的開啟、關(guān)閉。該裝置在冶金的物料裝卸和輸送領(lǐng)域具有推廣意義，也在交通運輸、物流 等其它領(lǐng)域有推廣意義。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖1料門與開門機接觸時的示意圖；圖3圖1料門被開門機打開的示意圖；圖4是圖1料門被打開時的軸測示意圖；圖5是實施例1采用另一種吊耳形式的軸測示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型作進一步說明實施例如圖1所示，一種自開式底開料籃，包括料籃和設(shè)置在料籃下方的開門機3，料籃 包括底部開口的料框1和設(shè)置在料框1上的兩扇料門2，料門2的頂端鉸接于料框1上，每 扇料門2上設(shè)置的傾斜導軌2a，兩個導軌2a呈“八”字狀；開門機3的兩側(cè)設(shè)置有滾輪3b。 料門2底部的剖面呈弧形。料門2端面上兩個料門2的接觸部分分別設(shè)置有相對應的兩 個半圓形凹槽，兩個凹槽形成一個孔，孔內(nèi)設(shè)置有導向銷柱Ib ；開門機3的中部設(shè)置有導槽 3a。導槽3a設(shè)置于開門機3的內(nèi)側(cè)。物料裝在由料框1和料門2組成的料籃中，物料的重量作用在料門2上，通過料門 2的鉸接點傳遞到料框1上，運載設(shè)備通過料框1上的吊耳Ia將物料運送到卸料點開門機 3上方。圖2所示，料籃下降，料框1定位導向銷柱Ib進入開門機3的導槽3a，料門2的導 軌2a與開門機3的滾輪3b接觸。此時如果有偏差，單邊滾輪3b先與一邊的導軌2a接觸， 料籃可能被推向一邊，使得另一邊滾輪3b接觸導軌2a，然后料門2被一起撐開?；蛘撸瑔芜?接觸時，接觸處料門2首先被打開少許，導向銷柱Ib接觸導槽3a，限制了料籃的水平偏移， 繼續(xù)下降時，另一邊滾輪3b接觸導軌2a，兩邊料門2被同時撐開。當一邊料門2的兩端導 軌2a有先有后地與對應的滾輪3b接觸時，在導向銷柱Ib與導槽3a的作用下，也能撐開料 門2。圖3、圖4所示，料門2被完全撐開，物料被卸出，導向銷柱Ib下降到導槽3a底部， 下降行程被終止。此時料門2也被擋鐵擋住，不能繼續(xù)打開，料籃保持穩(wěn)定而不偏倒。當運 載設(shè)備將料籃提升時，料門2在重力矩的作用下關(guān)閉，離開開門機3后，料籃可平放于地面， 再次裝料。
4[0025]如圖5所示，此時本裝置采用了另外一種吊耳，可以適應其它的吊運。當然，在料籃載重比較大時，可以在料門的兩個端面都可設(shè)置有導軌和對應的開 門機。也可在導向銷柱的正下方或正上方設(shè)置多個其他的導向銷柱，這樣可以保證料門 開啟的穩(wěn)定性。滾輪可以換成凸緣結(jié)構(gòu)，盡管凸緣不會自身轉(zhuǎn)動，與導軌為滑動摩擦，但是也可以 起到滾輪的作用。本實用新型是采用在卸料點固定安裝自動開門機，將料門鉸接在料框上，在料門 上設(shè)置導軌，利用重力作為動力，當料籃下降時，讓開門機的滾輪托住料門導軌，撐開料門 實現(xiàn)卸料。為了防止料籃卸料時傾覆，在料框上設(shè)有導向銷柱，在開門機上設(shè)置有滑槽，當 料籃下降時，導向銷柱落入導槽內(nèi)，起到定位和限位作用，與導軌、滾輪一道防止料籃傾覆。 在卸料完成后，提升料籃，料門在重力的作用下自動關(guān)閉。在空載情況和有載情況下，料門 對鉸點的力矩均使料門向關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)，因此，本實用新型具有高的安全性和可靠性。須指出的是本實用新型也可廣泛運用于其它行業(yè)，如交通運輸業(yè)、礦山、物流運 輸、機械等行業(yè)。以上所述，僅是本實用新型的實施例，并非對本實用新型的任何形式上的限制，任 何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的 技術(shù)內(nèi)容做出些許更改或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方 案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍。
權(quán)利要求一種自開式底開料籃，包括料籃和設(shè)置在料籃下方的開門機(3)，所述料籃包括底部開口的料框(1)和設(shè)置在料框(1)上的兩扇料門(2)，其特征在于所述料門(2)的頂端鉸接于料框(1)上，至少一個料門(2)上設(shè)置有呈的“八”字狀的傾斜導軌(2a)；所述開門機(3)的截面呈“M”狀，所述開門機(3)的兩側(cè)設(shè)置有與所述傾斜導軌(2a)配合的滾輪(3b)或凸緣；當料籃從開門機(3)上方下降時，開門機(3)的滾輪(3b)或凸緣托住料門(2)上傾斜導軌(2a)，料籃的重力將料門(2)撐開，實現(xiàn)自動卸料；當料籃提升時，料門(2)依靠重力自動關(guān)閉，可以進行下次裝料。
2.如權(quán)利要求1所述的自開式底開料籃，其特征在于所述料門(2)底部的剖面呈弧形。
3.如權(quán)利要求2所述的自開式底開料籃，其特征在于所述料門(2)端面上兩個料門(2)的接觸部分分別設(shè)置有相對應的兩個半圓形凹槽，兩個凹槽形成一個孔，孔內(nèi)設(shè)置有導 向銷柱(Ib)；所述開門機(3)的中部設(shè)置有導槽(3a)。
4.如權(quán)利要求3所述的自開式底開料籃，其特征在于所述導槽(3a)設(shè)置于開門機(3)的內(nèi)側(cè)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的自開式底開料籃，其特征在于所述凹槽的正上方或正下 方還設(shè)置有一個以上同樣的兩個凹槽及相應的導向銷柱。
專利摘要本實用新型公開了一種自開式底開料籃，包括料籃和設(shè)置在料籃下方的開門機(3)，所述料籃包括底部開口的料框(1)和設(shè)置在料框(1)上的兩扇料門(2)，所述料門(2)的頂端鉸接于料框(1)上，至少一個料門(2)上設(shè)置有呈的“八”字狀的傾斜導軌(2a)；所述開門機(3)的截面呈“M”狀，所述開門機(3)的兩側(cè)設(shè)置有與所述傾斜導軌(2a)配合的滾輪(3b)或凸緣。本實用新型實現(xiàn)底開式料籃自動快速放料和自動關(guān)閉料門，結(jié)構(gòu)簡單可靠，吊運設(shè)備只需升降無需其它輔助動作。
文檔編號B66C3/00GK201762024SQ201020521228
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者劉向東, 徐杰, 黃其明 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司