本發(fā)明涉及根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求的前序部分的一種用于電機(jī)的定子，以及一種電機(jī)和一種用于制造這樣的定子的方法。

背景技術(shù)：

從de102012224153a1中已知一種電機(jī)的定子，就該定子而言，絕緣薄片和連接板軸向布置到薄片組上。所述定子例如借助針繞線被纏繞，其中，各個(gè)分線圈借助在所述連接板的外圓周處的連接線彼此連接。在此，整個(gè)繞組在一塊中借助唯一的繞組線被纏繞。

對(duì)于電動(dòng)機(jī)的安全性臨界的應(yīng)用，例如在助力轉(zhuǎn)向時(shí)，這樣的電繞組的特性總是一再被討論。在此，存在這樣的危險(xiǎn)：在例如所述繞組線的絕緣漆損壞時(shí)，能夠產(chǎn)生繞組的短路，該短路導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的卡住。這樣的危險(xiǎn)應(yīng)當(dāng)通過本發(fā)明的解決方案被避免。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明優(yōu)點(diǎn)

與此相反，具有獨(dú)立權(quán)利要求的特征的、根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備和根據(jù)本發(fā)明的方法具有優(yōu)點(diǎn)：通過將電定子繞組構(gòu)造為兩個(gè)完全彼此電分離的繞組分路，確保的是：即使在繞組分路短路時(shí)，馬達(dá)仍然能夠利用另一個(gè)繞組分路被運(yùn)行。在此，雖然在必要時(shí)電動(dòng)機(jī)的功率被降低，但是此外可能的是：在必要時(shí)在施加更高的肌肉力的情況下，進(jìn)一步可靠地實(shí)施安全相關(guān)的應(yīng)用、例如車輛的轉(zhuǎn)向。如果繞組利用兩乘三個(gè)相被構(gòu)造，則所述馬達(dá)在出現(xiàn)短路時(shí)此外能夠利用剩下的三個(gè)相被運(yùn)行，其中，每個(gè)相由至少兩個(gè)分線圈構(gòu)成，所述分線圈被纏繞在不同的定子齒上。

通過在從屬權(quán)利要求中所闡述的措施實(shí)現(xiàn)了在所述從屬權(quán)利要求中預(yù)先規(guī)定的實(shí)施的優(yōu)選改型方案和改進(jìn)方案。這樣，定子體優(yōu)選在圓周方向上被構(gòu)造為連貫的環(huán)，其中，各個(gè)定子齒在該環(huán)處徑向向內(nèi)地被成型。優(yōu)選地，所述定子具有十二個(gè)定子齒，然而，具有18或者24定子齒的實(shí)施也是可能的。

有利地，所述定子體由各個(gè)板材薄片層疊，所述板材薄片共同形成薄片組。為了減小電機(jī)的卡鎖力矩，特別有利地，所述各個(gè)定子薄片在圓周方向上相對(duì)于彼此被扭轉(zhuǎn)，使得所述定子齒的縱向方向由所述軸向方向偏離一定的交錯(cuò)角。在此，所有定子齒利用所述定子的外軛環(huán)分別形成一體的定子薄片，該定子薄片在圓周方向上閉合。

為了實(shí)現(xiàn)所述電動(dòng)機(jī)的本質(zhì)安全，第一繞組分路在幾何形狀方面完全被布置在第一定子半部上，并且，第二繞組分路完全被布置在對(duì)置的定子半部上。由此，所述馬達(dá)被分成兩個(gè)馬達(dá)半部，其中，在出現(xiàn)短路時(shí)，總有一個(gè)馬達(dá)半部（所述定子體的180°的角度區(qū)域）仍是有功能能力的。就這種實(shí)施而言，特別有利地是，在所述連接板上在各個(gè)分線圈之間沒有出現(xiàn)連接線的交叉，由此，短路的可能性被進(jìn)一步降低。絕緣薄片分別被布置在所述定子體的兩個(gè)軸向的端側(cè)處，以便使所述電繞組相對(duì)于所述板材薄片絕緣。在此，所述兩個(gè)絕緣薄片中的至少一個(gè)絕緣薄片具有導(dǎo)向元件，所述導(dǎo)向元件一體地成形在該絕緣薄片處，在所述分線圈之間的所述連接線能夠在纏繞時(shí)被放置到所述導(dǎo)向元件中。為了使各個(gè)連接線不相互接觸，這些連接線在所述絕緣薄片上被布置在軸向不同的平面上。為了最小化所述各個(gè)分線圈的連接花費(fèi)，兩個(gè)分線圈總是分別與所謂的分線圈-對(duì)連接，所述分線圈在幾何形狀方面在圓周方向上直接并排放置，該分線圈-對(duì)例如在12-齒的定子時(shí)分別構(gòu)造完整的相。在此，特別有利的是，兩個(gè)直接相鄰的分線圈不間斷地、在時(shí)間上直接相繼地被纏繞，由此，在所述分線圈-對(duì)的這兩個(gè)分線圈之間的非常短的連接線被形成。

此外，分線圈-對(duì)也能夠借此被制造：首先，第一分線圈利用線開端被纏繞，并且，然后，在圓周方向上相鄰的定子齒在繞組分路的端部處被纏繞，其中，于是所述線末端與線開端連接，使得這種連接也形成分線圈-對(duì)的短的連接線。在此，所述線開端和所述線末端被夾緊到所述絕緣薄片的相應(yīng)的接收部中，以便可靠地固定它們。為此，所述接收部能夠迷宮狀地被構(gòu)造。

在纏繞之后，所述各個(gè)分線圈-對(duì)的所述短的連接線都在相同的軸向平面上。為了所述各個(gè)分線圈的連接，所謂的連接板被軸向地放置在所述絕緣薄片上，其中，不同的連接概念能夠借助不同的連接板被實(shí)現(xiàn)。在此，所述連接線形成被定義的接口，所述連接線被放置在所述導(dǎo)向元件中，該接口與所述導(dǎo)體元件的相應(yīng)的緊固部段是能夠連接的。在此，連接板例如能夠?qū)蓚€(gè)分線圈-對(duì)與共同的相連接，該相具有總共四個(gè)分線圈，或者，但是也能夠利用僅僅兩個(gè)分線圈操控所有的分線圈-對(duì)，所述分線圈-對(duì)分別作為單獨(dú)的相。為此，所述連接板具有不同的導(dǎo)體元件，所述導(dǎo)體元件總共具有僅僅三個(gè)或者但是例如六個(gè)接線-插頭，所述接線-插頭用于所述馬達(dá)控制裝置。

所述連接板被構(gòu)造為塑料環(huán)，該塑料環(huán)軸向在所述分線圈上地被布置。在此，這個(gè)塑料環(huán)的內(nèi)開口大致對(duì)應(yīng)于內(nèi)部的定子開口，于是，所述轉(zhuǎn)子能夠被插入到該定子開口中。所述塑料環(huán)的外徑比所述絕緣薄片的外周小，使得所述塑料環(huán)能夠徑向在所述絕緣薄片的所述外周內(nèi)被接合。通過這種實(shí)施，所述連接板不要求附加的、徑向的結(jié)構(gòu)空間。

為了所述接線-插頭的可靠定位，軸向的突起部被在所述塑料環(huán)處一體地成形，所述突起部用作用于所述接線-插頭的插座。所述接線-插頭近似直角地在所述導(dǎo)體元件處成角度，所述導(dǎo)體元件的其他端部通過所述緊固部段與所述繞組的所述連接線電接觸。在此，所述緊固部段形成被定義的連接接口，該連接接口具有連接線，其中，所述導(dǎo)體元件的中間部件以及所述接線-插頭能夠根據(jù)客戶要求被構(gòu)造。如果兩個(gè)線圈-對(duì)被連接在一起以形成共同的相，則所述連接板總共僅僅具有三個(gè)導(dǎo)體元件，所述導(dǎo)體元件分別一體地被構(gòu)造。反之，如果所有的分線圈-對(duì)作為六個(gè)單獨(dú)的相被分別操控，則六個(gè)單獨(dú)的導(dǎo)體元件被布置在所述塑料環(huán)上，所述導(dǎo)體元件總共具有六個(gè)接線插頭。有利地，所述導(dǎo)體元件能夠作為彎曲沖壓件被構(gòu)造，或者也能夠作為彎曲的線被構(gòu)造。

特別有利的是，兩個(gè)接線-插頭分別被引導(dǎo)在共同的保持元件中，使得分別只有三個(gè)軸向的突起部不僅在六個(gè)接線-插頭時(shí)而且在三個(gè)接線-插頭時(shí)作為保持元件被形成。在此，所述兩個(gè)相鄰布置的接線-插頭通過所述保持元件的塑料導(dǎo)向部彼此電絕緣。此外，所述導(dǎo)體元件的所述中間部件徑向偏置地在軸向不同的平面中伸展，使得所述導(dǎo)體元件彼此之間的接觸在這里也被避免。由此，保持元件的第一接線-插頭例如與分線圈-對(duì)電接觸，該分線圈-對(duì)在徑向上準(zhǔn)確地與另一個(gè)分線圈-對(duì)徑向地對(duì)置（在定子中180°），該另一個(gè)分線圈-對(duì)與在相同的保持元件中的另外的導(dǎo)體元件的接線-插頭連接。

所述導(dǎo)體元件能夠以非常簡單并且可靠的方式借助熱壓印工藝被緊固在所述塑料環(huán)上。為此，軸向的鉚釘銷被構(gòu)造在所述塑料環(huán)處，所述鉚釘銷穿過在所述導(dǎo)體元件中的相應(yīng)的孔，其中，接著，所述鉚釘銷的端部被塑性地變形成鉚釘頭。替代地，所述導(dǎo)體元件能夠借助在所述塑料環(huán)處成型的卡鎖元件被固定。如果所述導(dǎo)體元件被構(gòu)造為由板材構(gòu)成的彎曲沖壓件，則所述接線插頭能夠價(jià)格上非常有利地被構(gòu)造為刀形端子連接器，連接插頭的相應(yīng)的夾緊部件能夠被引導(dǎo)進(jìn)該刀形端子連接器的端側(cè)的切口中，該連接插頭用于控制裝置。

在所述連接板與所述連接線裝配以及接觸之后，所述定子體能夠軸向地被裝配進(jìn)馬達(dá)殼體中，例如被壓入、被收縮或者被黏合。此后，軸承端蓋能夠被軸向地接合到所述連接板上，其中，所述軸承端蓋在所述保持元件的位置處具有相應(yīng)的凹部，以便利用接線-插頭接收所述插座。然后，在所述軸承蓋中的這些凹部形成從所述馬達(dá)控制器至所述定子的電繞組的電套管。

所述定子的所述電繞組優(yōu)選借助針繞線機(jī)被實(shí)施，其中，繞組頭沿著傾斜的定子槽插入所述繞組線，并且，在所述分線圈之間的所述連接線被在所述絕緣薄片的所述相應(yīng)的導(dǎo)向元件中引導(dǎo)。在此，例如就十二齒的定子而言，六個(gè)定子齒利用第一繞組線被纏繞在徑向地第一定子半部上，并且，在時(shí)間上此后地，剩余的六個(gè)定子齒利用單獨(dú)的、第二繞組線被纏繞。在此，唯一繞組分路的所述線開端和所述線末端優(yōu)選被平行地并排排列在所述絕緣薄片中，使得這兩個(gè)相鄰的線能夠通過所述導(dǎo)體元件的所述緊固部段共同電接觸，以與被纏繞的分線圈-對(duì)的所述各個(gè)短的連接線相同的方式。由此，兩個(gè)電絕緣的馬達(dá)半部被實(shí)現(xiàn)，所述馬達(dá)半部根據(jù)要求也能夠通過相應(yīng)的連接板借助所述連接線的所述被定義的接口也又以簡單的方式彼此電連接。

附圖說明

本發(fā)明的實(shí)施例在附圖中被示出并且在下面的描述中被詳細(xì)地闡述。附圖示出：

圖1示意性地根據(jù)本發(fā)明的繞組圖，

圖2各個(gè)相的根據(jù)本發(fā)明的連接，

圖3具有絕緣薄片的、被纏繞的定子的第一實(shí)施例，

圖4根據(jù)圖3的相應(yīng)的俯視圖，

圖5和圖6根據(jù)圖3的、具有被放置的連接板的實(shí)施例，以及

圖7示意性地?zé)o塑料體的連接板的導(dǎo)體元件。

在圖1中，切開的定子10示意性地被示出，在該定子的定子齒14上，根據(jù)本發(fā)明的電繞組16的繞組圖被示出。例如，定子10具有十二個(gè)定子齒14，其中，總是準(zhǔn)確地一個(gè)分線圈18被分別纏繞在每個(gè)定子齒14上。在此，兩個(gè)直接并排放置的分線圈18分別借助短的連接線31與相鄰的分線圈-對(duì)20連接，該分線圈-對(duì)在這種實(shí)施中分別形成自己的相26v1、u1、w1、v2、u2、w2。在此，三個(gè)相26v1、u1、w1形成自己的繞組分路24，該繞組分路由單獨(dú)的繞組線22纏繞。三個(gè)相26v2、u2、w2形成第二繞組分路25，該第二繞組分路由單獨(dú)的第二繞組線22纏繞，并且相對(duì)于第一繞組分路24電絕緣，如這在圖4中通過在第六和第七定子齒14之間的點(diǎn)劃線所示出的那樣。利用電繞組16，例如利用第一線開端28在第二定子齒14處開始，并且，連接線30被引導(dǎo)至第五定子齒14。第六定子齒14直接在第五定子齒14之后被纏繞，使得這種分線圈-對(duì)17借助用于分線圈-對(duì)17的短的連接線31被連接。在第六定子齒14之后，繞組線22借助連接線30被引導(dǎo)至第三定子齒14，以便在那里與第四定子齒14一起構(gòu)造分線圈-對(duì)17，該分線圈-對(duì)借助連接線31被連接。繞組線22從第四定子齒14經(jīng)由連接線30被引導(dǎo)至第一定子齒14，在該第一定子齒中，第一繞組分路24的線末端29直接與線開端28相鄰地被安排。第二繞組分路25利用單獨(dú)的繞組線22與第一繞組分路24的繞組相應(yīng)地被纏繞，使得另外三個(gè)分線圈-對(duì)17由被直接相鄰地布置的分線圈18構(gòu)成，所述分線圈借助短的連接線31被連接。兩個(gè)繞組分路24、25的線開端28和線末端29分別彼此電連接。這樣，六個(gè)相能夠彼此分開地被操控。

例如對(duì)于三角形接法，這在圖2中被示出，其中，第一繞組分路24與第二繞組分路25完全電分離，該第一繞組分路具有三個(gè)相26v1、u1、w1，該第二繞組分路具有三個(gè)相26v2、u2、w2（由此，兩個(gè)分離的三角形-電路被形成）。在此，六個(gè)相26分別經(jīng)由短的連接線31被通電，在直接相鄰地布置的定子齒14上，所述連接線分別被布置在兩個(gè)相鄰地布置的分線圈18之間。在所述實(shí)施例中，定子10總共具有12定子齒14，然而，實(shí)施也是能夠設(shè)想的：其中，六個(gè)相26中的每一個(gè)相例如總共具有三個(gè)或者四個(gè)分線圈18，所述分線圈相應(yīng)地被纏繞在18或者24定子齒14上。

在圖3中，現(xiàn)在示出定子14的空間視圖，該定子相應(yīng)于來自圖1的繞組圖地被纏繞。定子14具有定子體34，該定子體例如由各個(gè)板材薄片36組成。在此，定子體34包括環(huán)形的、閉合的回路磁軛38，在該回路磁軛處，定子齒14徑向向內(nèi)地被成型。定子14在內(nèi)部具有圓形的凹部37，未示出的轉(zhuǎn)子能夠被接合進(jìn)該凹部中，如這在圖4中更好地看出的那樣。定子齒14在徑向方向4上向內(nèi)并且在軸向方向3上沿著轉(zhuǎn)子軸延伸。在所述實(shí)施例中，定子齒14在圓周方向2上交錯(cuò)地被構(gòu)造，以便減小所述馬達(dá)的卡鎖力矩。為此，例如板材薄片36在圓周方向2上相應(yīng)地相對(duì)于彼此扭轉(zhuǎn)。在定子體34被纏繞之前，絕緣薄片40被放置在兩個(gè)軸向的端側(cè)39處，以便將繞組線22相對(duì)于定子體34電絕緣。兩個(gè)絕緣薄片40中的至少一個(gè)絕緣薄片具有環(huán)形的、閉合的圓周41，絕緣體齒42從該圓周起在徑向方向4上延伸，所述絕緣體齒覆蓋定子齒14的端側(cè)39。在絕緣薄片40的環(huán)形的圓周41處構(gòu)造導(dǎo)向元件44，在所述導(dǎo)向元件中連接線30、31在分線圈18之間被引導(dǎo)。為此，例如在外圓周41處，槽45在圓周方向2上被構(gòu)造，使得連接線30、31被布置在軸向偏置的平面中，以便阻止連接線30、31的交叉。在分線圈-對(duì)17之間的短的連接線31被布置在最上面的、軸向的平面中，其中，尤其用于接觸相端子的所有六個(gè)連接線31都在同樣的、軸向的平面中伸展。為此，兩個(gè)軸向的突起部46總是被構(gòu)造在分線圈-對(duì)17的兩個(gè)分線圈18之間，所述突起部通過在其間放置的徑向的穿孔47彼此分離。因此，分線圈對(duì)17的短的連接線31從所有側(cè)面都是可自由接近的，并且，尤其在徑向的穿孔47的區(qū)域中沒有貼靠在絕緣薄片40處。兩個(gè)線開端28和線末端29在這種實(shí)施例中被固定在迷宮結(jié)構(gòu)50中，該迷宮結(jié)構(gòu)分別在圓周方向2上直接與兩個(gè)軸向的突起部46相鄰地被布置，所述突起部通過徑向的穿孔47被隔開。這樣，在圖3中可以看出，第一繞組分路24的線開端28跨越徑向的穿孔47的圓周區(qū)域與第一繞組分路24的線末端29平行地并且直接相鄰地伸展。在此，在第一迷宮結(jié)構(gòu)50中的線開端28被布置在徑向穿孔47的一側(cè)，并且，在第二迷宮結(jié)構(gòu)50中的第一繞組分路24的線末端29在圓周方向2中與徑向的穿孔47對(duì)置地被布置。通過短的連接線31的這種平行的布置，為了相操控的目的，這些連接線能夠以與被纏繞的分線圈對(duì)17的各個(gè)連接線31的同樣的方式電接觸。

在圖4中也良好看出的是，兩個(gè)平行伸展的連接線31被布置在同樣的半徑上。線開端28以及線末端29的自由端部直接在相應(yīng)的迷宮結(jié)構(gòu)50之后結(jié)束，使得它們?cè)趶较蛏喜簧斐鲞B接線30、31。連接線30、31都在圓周方向2上沿著導(dǎo)向元件44延伸，并且徑向上在分線圈18之外放置，所述分線圈被纏繞在定子齒14上。在圖4中，兩個(gè)馬達(dá)半部11、13也通過點(diǎn)劃線示意性地分離，其中，左馬達(dá)半部11與右馬達(dá)半部13電絕緣。電繞組16例如借助針繞線被制造，其中，在分線圈18之間的連接線30、31借助繞組頭能夠徑向向外地被引導(dǎo)，并且能夠被放在導(dǎo)向元件44中。就這種實(shí)施而言，所有的連接線30、31軸向上在定子體34的一側(cè)上地被布置。在一種替代的、未示出的實(shí)施中，也可能的是：將連接線30、31的一部分設(shè)置在定子14的軸向?qū)χ玫膫?cè)上。在此，例如用于接觸相操控器的短的連接線31能夠被布置在第一絕緣薄片40中，并且，其它的連接線30在軸向?qū)χ貌贾玫慕^緣薄片40上被引導(dǎo)，所述連接線分別將不同的分線圈對(duì)17彼此連接。

在圖5中，連接板52被放置在根據(jù)圖3的定子10的實(shí)施上，電繞組16借助該連接板被操控。對(duì)此，連接板52具有接線-插頭54，控制裝置的、客戶特定的連接-插頭56能夠被接合到所述接線-插頭上。就這種實(shí)施而言，準(zhǔn)確地六個(gè)接線-插頭54被布置，所述接線-插頭分別與電繞組16的相26電連接。在此，每個(gè)相26在此分別通過準(zhǔn)確地一個(gè)分線圈-對(duì)17被形成，使得六個(gè)接線-插頭54與相鄰的分線圈-對(duì)17的準(zhǔn)確地六個(gè)連接線31接觸。為此，連接板52具有準(zhǔn)確地六個(gè)導(dǎo)體元件58，所述導(dǎo)體元件在軸向成角度的端部處具有接線-插頭54，并且，在其他端部處具有緊固部段60，該緊固部段與連接線31電連接（例如焊接）。連接板52具有塑料體62，該塑料體被構(gòu)造為閉合的環(huán)61，通過該環(huán)，轉(zhuǎn)子能夠被接合進(jìn)定子10中。在塑料體62處，保持元件63被一體地成型，所述保持元件在軸向方向3上遠(yuǎn)離定子體34地延伸。導(dǎo)體元件58在圓周方向2上沿著塑料體62延伸，其中成角度的接線-插頭54在保持元件63之內(nèi)在軸向方向3上被引導(dǎo)。在其他端部處，導(dǎo)體元件58具有緊固部段60，該緊固部段的自由端部被構(gòu)造為圈64，該圈包圍連接線31。在此，圈64由板材材料構(gòu)成，該板材的橫截面是近似矩形的。在所述實(shí)施例中，導(dǎo)體元件58作為彎曲沖壓件59由板材構(gòu)成，使得圈64由緊固部段60的自由端能夠在裝配緊固部段時(shí)圍繞連接線31被彎曲。在將敞開的圈64圍繞連接線31布置之后，電極例如被施加在圈64的兩個(gè)徑向?qū)χ玫拿嫣帲鲭姌O在徑向方向4上被按壓在一起，在為了焊接所述圈64與連接線31而將它們通電期間。在此，連接線31的絕緣漆被熔化，從而導(dǎo)致在緊固部段60和連接線31之間的金屬的連接。圈64在徑向的穿孔47的區(qū)域中圍繞連接線31地被放置，因?yàn)?，在這個(gè)區(qū)域中無導(dǎo)向元件44被布置在連接線31和圈64之間。由此，存在用于施加所述電極的足夠的自由空間，使得圈64的自由的腿端部65能夠朝著緊固部段60被按壓，由此，圈64被閉合。在此，根據(jù)分線圈對(duì)17，圈64僅僅包圍唯一的連接線31或者同時(shí)包圍2平行地并排伸展的連接線31，所述連接線由唯一的繞組分路24、25的線開端28和線末端29構(gòu)成。接線-插頭54例如被構(gòu)造為刀形端子連接器55，該刀形端子連接器在它的自由的、軸向的端部68處具有切口69，客戶的、對(duì)應(yīng)的連接插頭56的線或者夾緊元件能夠被接合進(jìn)該切口中。此外，在接線-插頭54處，橫向連接片70在徑向方向4上被構(gòu)造，該橫向連接片相應(yīng)地支撐在保持元件63的軸向的止擋部72處。此外，第一導(dǎo)向面74和第二導(dǎo)向面75被構(gòu)造在保持元件63處，該第一導(dǎo)向面和該第二導(dǎo)向面在兩個(gè)對(duì)置的圓周方向2上支撐接線-插頭54。由此，阻止了在接合連接插頭56時(shí)接線-插頭54在軸向方向2上折彎或者折斷，由此，插塞連接器的軸向的公差被確保。

導(dǎo)體元件58至少部分地在徑向上并排布置，由此，必需的是：內(nèi)導(dǎo)體元件58的緊固部段60徑向地橫跨外導(dǎo)體元件58，以便與連接線31接觸。因此，徑向內(nèi)導(dǎo)體元件58被布置在塑料體62的軸向更高的軌道76上，并且，徑向外導(dǎo)體元件58被布置在軸向更深地放置的軌道77上。在此，導(dǎo)體元件58的中間部段78面狀地貼靠在塑料體62處，并且，例如借助鉚釘連接或者卡鎖元件與這個(gè)塑料體連接，該中間部段被構(gòu)造為板材帶。為此，軸向的鉚釘銷79例如被構(gòu)造在塑料體62處，所述鉚釘銷穿過導(dǎo)體元件58的相應(yīng)的縱向的穿孔80。借助熱量、尤其是借助超聲波，鉚釘銷的端部能夠被變形成鉚釘頭81，該鉚釘頭與導(dǎo)體元件58形成形狀配合。

在所述實(shí)施例中，兩個(gè)接線-插頭54總是被布置在共同的保持元件63中，其中，這些接線-插頭在圓周方向2上通過保持元件63的中間連接片82彼此分離。在此，中間連接片82在兩側(cè)分別形成用于分別貼靠的接線-插頭54的第一或者第二導(dǎo)向面74、75。分別與中間連接片82對(duì)置的第二和第一導(dǎo)向面75、74通過相應(yīng)的嚙合面83被形成，所述嚙合面在徑向方向4和軸向方向3上延伸。在保持元件63的區(qū)域中，間隔保持件84（與所述保持元件軸向?qū)χ玫兀┍怀尚停鲩g隔保持件軸向相對(duì)于定子體34地支撐連接板52。在圖5和圖6的實(shí)施例中，準(zhǔn)確地一個(gè)保持元件63比其它兩個(gè)保持元件63在軸向方向2上具有更大的寬度85。由此，扭轉(zhuǎn)保護(hù)器針對(duì)未示出的軸承蓋被創(chuàng)造，該軸承蓋軸向上利用相應(yīng)成型的、軸向的套管被接合在保持元件63上。

圖6示出，兩個(gè)接線-插頭54如何兩側(cè)地貼靠在中間連接片82處。分別在相反的圓周方向2上成角度地，導(dǎo)體元件58的相應(yīng)的中間部段78連接至接線-插頭54。由于徑向并排放置的導(dǎo)體元件58被布置在軸向不同的軌道76、77上，這些導(dǎo)體元件不相互接觸，使得它們彼此電絕緣。塑料體62的內(nèi)環(huán)被略微波紋地構(gòu)造，以便沖壓工具能夠被直接放置在定子齒14的內(nèi)部端部處在其端側(cè)39上。由此，定子10能夠壓入沒有示出的馬達(dá)殼體中。

在圖7中，六個(gè)導(dǎo)體元件58再次被示出，而無連接板52的塑料體62，以便說明六個(gè)緊固部段60如何利用各個(gè)圈64對(duì)應(yīng)于圖1的繞組圖通過各個(gè)接線插頭54將六個(gè)相26v1、u1、w1、v2、u2、w2通電。這樣，電繞組16通過未示出的連接-插頭56與控制裝置接觸，根據(jù)圖2的連接例如能夠在該控制裝置中被實(shí)現(xiàn)。