本發(fā)明涉及定子制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種定子保持器、電機(jī)定子和電機(jī)定子注塑方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的鐵殼轉(zhuǎn)塑封電機(jī)定子的生產(chǎn)工藝繁鎖，包括嵌線定子、定子浸漆、定子冷卻、定子注塑等，需要眾多的操作人員，定子周轉(zhuǎn)耗時長，無法使定子實(shí)現(xiàn)一個流生產(chǎn)。此外，在此工藝中，需要將定子浸漆，其目的是增加定子繞組的耐壓等級和繞組的硬度，防止定子注塑過程中，繞組被BMC塑封料沖移位、變形等異常，然后再進(jìn)行定子注塑。

但是，在采用定子浸漆工藝時，定子在浸漆過程中，定子繞組的圓徑會回彈(即定子內(nèi)徑變小)，從而導(dǎo)致注塑過程中定子繞組與注塑的模芯接觸，從而導(dǎo)致注塑后的繞組外露。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例中提供一種定子保持器、電機(jī)定子和電機(jī)定子注塑方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法使定子實(shí)現(xiàn)一個流生產(chǎn)、注塑定子露銅的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種定子保持器，包括與待注塑定子的繞阻內(nèi)徑相配合的環(huán)體。

作為優(yōu)選，環(huán)體的內(nèi)側(cè)突出地設(shè)置有加強(qiáng)筋。

作為優(yōu)選，加強(qiáng)筋呈柱狀。

作為優(yōu)選，加強(qiáng)筋的一端突出于環(huán)體的外側(cè)。

作為優(yōu)選，加強(qiáng)筋的一端具有導(dǎo)向部。

作為優(yōu)選，加強(qiáng)筋突出于環(huán)體的部分包括依次設(shè)置的尾部和過渡部，過渡部的厚度沿著朝向尾部的方向逐漸變小。

作為優(yōu)選，所述定子保持器采用尼龍66材料和30％的玻纖制成。

作為優(yōu)選，所述環(huán)體包括內(nèi)環(huán)體和設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)體外側(cè)的外環(huán)體，所述內(nèi)環(huán)體與所述外環(huán)體的一側(cè)通過底環(huán)連接，所述內(nèi)環(huán)體、所述底環(huán)和所述外環(huán)體形成U形的槽狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提供了一種電機(jī)定子，包括定子部和上述的定子保持器，定子保持器置于定子部的繞阻內(nèi)壁處，定子保持器通過注塑的方式與定子部復(fù)合成一體。

本發(fā)明還提供了一種電機(jī)定子注塑方法，包括：將上述的定子保持器置于未經(jīng)浸漆處理的定子部的繞阻內(nèi)壁處并與繞阻接觸；通過注塑的方式將定子部的繞組及定子保持器完全包覆起來。

由于環(huán)體在注塑時與繞阻內(nèi)壁接觸，因此在注塑過程中不但可以防止繞組注塑移位、變形異常，還可避免注塑定子露銅的問題，從而可以將定子總裝在一個流生產(chǎn)，達(dá)到減員增效的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的定子保持器的主視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的圖1的剖視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的定子保持器的立體圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的安裝了定子保持器的定子部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的圖4的剖視圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例的圖4的立體圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例的定子部注塑時的示意；

圖8是本發(fā)明另一實(shí)施例的定子保持器的立體圖；

圖9是圖8所示定子保持器的主視圖；

圖10是圖8所示定子保持器的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、環(huán)體；2、加強(qiáng)筋；3、尾部；4、過渡部；5、定子部；6、定子保持器；7、內(nèi)環(huán)體；8、外環(huán)體；9、底環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。

請參考圖1至圖7，本發(fā)明提供了一種定子保持器，其包括環(huán)體1。環(huán)體1的外徑與待注塑定定子的繞阻內(nèi)徑相匹配，以便在使用時與繞阻內(nèi)壁接觸。優(yōu)選地，本發(fā)明中的定子保持器可采用尼龍66材料和30％的玻纖，這樣不但增加了柔軟性，而且具有較高的剛性、耐熱性和耐磨性。

在注塑前，將本發(fā)明中的定子保持器裝入定子線圈中，這樣在注塑過程中，環(huán)體1不但可以繞組注塑移位、變形異常，還可避免由于繞組移位以致繞組與注塑模具的模芯接觸，從而導(dǎo)致注塑定子露銅的問題。

進(jìn)一步地，由于環(huán)體1在與繞阻內(nèi)壁接觸，因此在注塑過程中，實(shí)現(xiàn)了定子免浸工藝，從而可以將定子總裝在一個流生產(chǎn)，達(dá)到減員增效的目的。

在一個優(yōu)選實(shí)施例中，環(huán)體1的內(nèi)側(cè)突出地設(shè)置有加強(qiáng)筋2，利用加強(qiáng)筋2可以增大環(huán)體1的強(qiáng)度，例如，在環(huán)體1的周向上均勻地設(shè)置有12個加強(qiáng)筋2。這樣，可利用加強(qiáng)筋2來克服注塑過程中BMC的沖擊力，從而進(jìn)一步提高防止變形的效果。優(yōu)選地，加強(qiáng)筋2呈柱狀。此外，由于注塑后的整個定子保持器被BMC料完包注，因此，需要通過利用這些加強(qiáng)筋2與模芯接觸，從而增強(qiáng)注塑后BMC塑封料與保持器的結(jié)合力。

本發(fā)明中優(yōu)選地使加強(qiáng)筋2的一端突出于環(huán)體1的外側(cè)，即加強(qiáng)筋2的高度大于環(huán)體1的厚度。更優(yōu)選地，加強(qiáng)筋2的突出于環(huán)體1的那一端具有用于注塑和裝配的導(dǎo)向部，導(dǎo)向部的具體形狀的尺寸可根據(jù)產(chǎn)品高度設(shè)計(jì)，以解決裝配過程中的異常情況和定子生產(chǎn)過程裝配中的可操作性，提高工作效率。

優(yōu)選地，加強(qiáng)筋2突出于環(huán)體1的部分包括依次設(shè)置的尾部3和過渡部4，過渡部4的厚度沿著朝向尾部3的方向逐漸變小。由于過渡部4具有一定的斜度，因此可以起到一定的導(dǎo)向作用，從而便于員工裝配和注塑過程BMC料的流動。

圖8-10示出一本發(fā)明的另一實(shí)施例，其中，環(huán)體1包括內(nèi)環(huán)體7和設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)體7外側(cè)的外環(huán)體8，所述內(nèi)環(huán)體7與所述外環(huán)體8的一側(cè)通過底環(huán)9連接，所述內(nèi)環(huán)體7、所述底環(huán)9和所述外環(huán)體8形成U形的槽狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提供了一種電機(jī)定子，包括定子部5和上述的定子保持器6，定子保持器6置于定子部5的繞阻內(nèi)壁處，定子保持器6通過注塑的方式與定子部5復(fù)合成一體。

本發(fā)明還提供了一種電機(jī)定子注塑方法，包括：將上述的定子保持器6置于未經(jīng)浸漆處理的定子部5的繞阻內(nèi)壁處并與繞阻接觸；通過注塑的方式將定子部5的繞組及定子保持器6完全包覆起來。

當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。