本發(fā)明屬于電機領(lǐng)域，尤其涉及一種電機的定子及具有該定子的電機。

背景技術(shù)：

電機是將電能轉(zhuǎn)換為機械能的裝置，已在各行各業(yè)得到了廣泛的應用。一般而言，電機包括轉(zhuǎn)子和定子，通過轉(zhuǎn)子及定子之間的磁場交互作用，驅(qū)使轉(zhuǎn)子相對定子轉(zhuǎn)動。電機例如無刷電機的定子包括定子鐵芯和定子繞組，定子鐵芯包括軛部和從軛部向內(nèi)伸出的若干齒部，相鄰齒部之間形成有繞線槽，定子繞組繞制于該若干齒部上，并收容于繞線槽內(nèi)。

定子繞組繞制于定子鐵芯上需與定子鐵芯絕緣?，F(xiàn)有部分電機中，通過將定子繞組繞制于涂覆有絕緣漆的定子鐵芯的若干齒部上，以實現(xiàn)定子繞組與定子鐵芯通過絕緣漆絕緣，然而該類電機不僅存在定子繞組和定子鐵芯直接接觸的隱患，而且由于需對每個齒部單獨進行繞制，效率低；現(xiàn)有另一部分電機中，還通過在定子鐵芯上兩端套裝繞線架，將定子繞組繞制于兩繞線架上，進而避免定子繞組與定子鐵芯直接接觸，然而該類電機制造組裝較繁瑣，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種定子繞組繞制效率高且制造簡便的定子及具有該定子的電機。

本發(fā)明提供一種電機定子，包括定子鐵芯和繞設于該定子鐵芯上的若干定子繞組，該定子鐵芯包括磁軛和與每一該定子繞組對應的定子齒，該若干定子齒連接于該磁軛的內(nèi)壁，其特征在于：該磁軛和這些定子齒可以拆卸地卡合，該定子還包括安裝架，該安裝架包括安裝部和位于該安裝部一端的容納部，該安裝部通過包膠成型而形成在該磁軛上，該容納部具有底板和側(cè)壁，該容納部的底板遠離該安裝部設置，該安裝部和該容納部為一體成型結(jié)構(gòu)，該容納部的底板上安裝有一軸承。

進一步地，該磁軛內(nèi)壁對應每一定子齒開設有具有開口的第一卡槽，該第一卡槽沿該磁軛的軸向貫穿該磁軛的兩端，該第一卡槽的開口沿朝向該磁軛中心的方向逐漸收縮，每一該定子齒對應一該第一卡槽設置有卡突，該卡突位于該齒部遠離該極靴一端，每一該卡突與對應的第一卡槽卡合連接。

進一步地，該安裝部遠離該容納部一端的內(nèi)側(cè)對應每一該第一卡槽開設有一第二卡槽，該若干第二卡槽與該環(huán)形槽相連通，每一該卡突可穿過一該第二卡槽而卡入對應的第一卡槽。

進一步地，該容納部內(nèi)設有一pcb板，該容納部的底板的內(nèi)側(cè)凸設有凸臺，該凸臺的末端的端面上設置有兩個卡持部，該兩個卡持部用于卡持該pcb板。

進一步地，該定子還包括固定架，該固定架通過包膠成型而形成在該若干定子齒上，所述若干定子繞組繞在該固定架上。

進一步地，該固定架包括筒壁和與每一該定子齒對應的繞線塊，該若干繞線塊設置于該筒壁的外側(cè)，每一該定子齒包括齒部和連接于該齒部遠離該磁軛一端的極靴，該若干極靴露出該筒壁的內(nèi)側(cè)以用于與一轉(zhuǎn)子配合，每一該齒部容置于一該繞線塊內(nèi)，每一該定子繞組繞設于一該繞線塊上。

進一步地，每一該極靴關(guān)于相應的齒部非對稱設置，該極靴背離相應的齒部的一側(cè)開設有凹槽，該定子用于單相無刷電機上。

進一步地，該固定架的筒壁和若干繞線塊為一體成型，該若干定子齒通過該固定架連接成一整體。

進一步地，該固定架還包括連接于該筒壁一端的底部，該底部中心部分設有收容腔，該收容腔內(nèi)裝設有一軸承。

進一步地，該固定架還包括設于每一該繞線塊遠離該筒壁一端的擋板，該擋板兩端均突出該繞線塊，且該擋板的兩端均與該繞線塊及該筒壁形成繞線槽。

進一步地，每一該定子齒由若干磁芯疊片沿該定子的軸向?qū)盈B形成。

進一步地，該磁軛由若干磁芯疊片沿該定子的軸向?qū)盈B形成。

本發(fā)明實施方式中的電機，通過在定子鐵芯包括磁軛的外周面上進行包膠而形成安裝架，并且安裝架和用于收容pcb板等電子元件的容納部一體成型，從而無需在單獨安裝安裝架及端蓋，簡化了電機結(jié)構(gòu)及安裝步驟。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施例中的電機的立體示意圖。

圖2為圖1所示的電機的分解示意圖。

圖3為圖1所示的電機的另一方向的分解示意圖。

圖4為圖3所示的定子鐵芯和定子繞組的分解示意圖。

圖5為圖3所示的定子齒和固定架的分解示意圖。

圖6為圖3所示的定子鐵芯和定子繞組沿vi-vi線的剖面示意圖。

圖7為本發(fā)明第二實施例中的電機的立體示意圖。

圖8為圖7所示的電機的分解示意圖。

圖9為圖8所示的安裝架另一方向的立體示意圖。

主要元件符號說明

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“或/及”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1，本發(fā)明第一實施方式中的電機100，包括定子10和轉(zhuǎn)子20，轉(zhuǎn)子20安裝在定子10內(nèi)且可相對定子10轉(zhuǎn)動。

請同時參閱圖2-3，所述定子10包括定子鐵芯11、繞制于定子鐵芯11上的定子繞組12以及端蓋13。請一并參閱圖4，所述定子10還包括安裝架40和固定架60，所述定子鐵芯11包括磁軛30和定子齒50。本實施方式中，以定子鐵芯11包括四個定子齒50的結(jié)構(gòu)為例進行說明。所述定子齒50的數(shù)量并不作為限定，在其它實施方式中，可根據(jù)設計需要調(diào)整定子齒50的數(shù)量。

請再參閱圖4，所述磁軛30大致呈環(huán)形，其內(nèi)壁均勻間隔開設有四個具有開口的第一卡槽31，以便于磁軛30分別與所述四個定子齒50卡合連接。所述第一卡槽31為燕尾槽，其寬度沿朝向環(huán)形磁軛30中心的方向逐漸收縮。所述第一卡槽31沿磁軛30的軸向貫穿磁軛30的兩端。

所述安裝架40大致呈環(huán)狀，其外周壁上開設有環(huán)形槽41。所述環(huán)形槽41用于收容磁軛30，以使磁軛30固定于安裝架40上。所述安裝架40的內(nèi)壁均勻間隔開設有四個容置槽42，所述容置槽42沿安裝架40的軸向貫穿所述安裝架40的兩端面，所述容置槽42與環(huán)形槽41相連通。所述安裝架40的一端的端面上對應所述四個第一卡槽31分別開設有四個第二卡槽43，所述第二卡槽43與第一卡槽31的形狀相同，且第二卡槽43與環(huán)形槽41和容置槽42相連通。

所述安裝架40在開設第二卡槽43的端面上還凸設有若干呈弧形狀的定位部。本實施方式中，所述安裝架40在該端面上設有一第一定位部441，該第一定位部441位于兩個相鄰的第二卡槽43之間，安裝架40還在該端面上設置有與該第一定位部441對稱的另一第一定位部441，該另一第一定位部441位于另外兩個相鄰的第二卡槽43之間；所述安裝架40在該端面上還設有相間隔的兩個第二定位部442，該兩個第二定位部442與該第一定位部441之間間隔有一第二卡槽43，安裝架40還在該端面上設置有與該兩個第二定位部442對稱的另兩個第二定位部442。

所述安裝架40的內(nèi)壁上還設有具有通孔的第一固定部45。所述第一固定部45大致呈圓柱形，其沿安裝架40的軸向延伸。本實施方式中，第一固定部45的數(shù)量為兩個，且每一第一固定部45緊鄰一第一定位部441設置。

所述安裝架40在開設第二卡槽43的端面上還設置有卡位部46，卡位部46的末端外側(cè)具有一楔形的卡勾461。本實施方式中，卡位部46的數(shù)量為兩個，其中一卡位部46設置于該兩個第二定位部442之間，另一卡位部46對稱設置于另兩個第二定位部442之間。

本實施方式中，磁軛30由若干磁芯疊片沿定子10的軸向?qū)盈B形成，制造組裝時，簡易鉚接該若干磁芯疊片以形成所述磁軛30，并通過在磁軛30的外周面上注塑塑料或橡膠進行包膠以形成所述安裝架40，且使得每一第一卡槽31分別與一第二卡槽43相對齊。

請同時參閱圖5，每一定子齒50均包括齒部51、卡突52和極靴53。齒部51大致為方形塊，卡突52和極靴53分別設于齒部51的相對兩端。卡突52大致呈燕尾狀，其可穿過第二卡槽43而卡入第一卡槽31，以使定子齒50與磁軛30相卡持。

本實施方式中，所述電機100為單相無刷電機，每一極靴53關(guān)于相應的齒部51非對稱設置，并且極靴53背離相應的齒部51的一側(cè)開設有凹槽531。非對稱的齒部51與凹槽531設計使得這些極靴53與轉(zhuǎn)子鐵芯21之間形成非均勻氣隙，從而解決了單相無刷電機100的啟動問題。

所述固定架60具有環(huán)形的筒壁611和底部612，筒壁611與底部612形成一收容腔613。筒壁611遠離底部612一端連接有若干弧形凸起614。本實施方式中，凸起614的數(shù)量為四個，所述四個凸起614環(huán)繞筒壁611且均勻間隔排列。

所述固定架60還設置有與筒壁611的外側(cè)相連接的若干繞線塊62以及位于每一繞線塊62遠離筒壁611一端的擋板63，所述擋板63的兩端均突出于對應的繞線塊62。所述繞線塊62和擋板63均大致呈方形，其數(shù)量均為四個。每一擋板63的一端與相應繞線塊62、凸起614形成一繞線槽64，該擋板63的另一端與該繞線塊62、筒壁611形成另一繞線槽64。

請同時參閱圖6，所述固定架60在筒壁611的內(nèi)側(cè)分別朝向一繞線塊62和相應擋板63開設有貫穿槽65，所述貫穿槽65的形狀與定子齒50的形狀大致相同。當一定子齒50容置于一貫穿槽65內(nèi)時，該定子齒50的極靴53與筒壁611的內(nèi)壁配合，以便與收容于收容腔613內(nèi)的轉(zhuǎn)子20配合，且該定子齒50的卡突52露出擋板63，以便與磁軛30卡持。

本實施方式中，每一定子齒50由若干磁芯疊片沿定子10的軸向?qū)盈B形成，制造組裝時，簡易鉚接該若干磁芯疊片以形成所述若干定子齒50，并通過在若干定子齒50的外周面上注塑塑料或橡膠進行包膠以形成所述固定架60。所述固定架60的筒壁611、繞線塊62和擋板63為一體成型，所述若干的定子齒50通過所述固定架60連接成一整體。所述固定架60的底部612的內(nèi)側(cè)靠近底部612的中心處設有收容腔，該收容腔內(nèi)裝設有軸承66(參圖6)。

所述四個繞線塊62上分別繞制有四個定子繞組12，且每一定子繞組12繞制時經(jīng)過相應繞線槽64。

請再參閱圖4，所述定子10還包括端子70。端子70一端的兩側(cè)對稱設置有彎折狀的連接部71，便于端子70與相應定子繞組12的接線(圖未示)連接，以實現(xiàn)各定子繞組12之間的連接；端子70另一端的兩側(cè)彎折延伸設置有對稱的插接部72，所述插接部72大致呈錐形。本實施方式中，端子70的數(shù)量為兩個，每一端子70的插接部72兩側(cè)對稱設置有倒刺721。其中，一端子70的兩個插接部72插設于兩個相鄰的凸起614上，另一端子70的兩個插接部72插設于另兩個相鄰的凸起614上。

可以理解，端子70可通過對插接部72包膠的方式固定于相應凸起614上，倒刺721使得端子70不易從凸起614上脫出。

可以理解，端子70還可通過插接部72與設置于凸起614上的插接孔(圖未示)以卡接或過盈配合的方式固定于相應的凸起614上，倒刺721使得端子70不易從凸起614上脫出。

請再參閱圖2-3，端蓋13具有底板和側(cè)壁。端蓋13的底板上自底板的邊緣朝向該底板的中心開設有若干用于散熱的通風槽131。端蓋13的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)末端開設有環(huán)形的定位槽132，以便于端蓋13與安裝架40的定位部44配合。端蓋13的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)末端對應卡位部46開設有收容槽133，端蓋13的側(cè)壁上還開設有與收容槽133相連通的卡孔134，該卡孔134用于容置卡位部46的卡勾461，以便于端蓋13與安裝架40的固定。端蓋13的側(cè)壁內(nèi)側(cè)還對應第一固定部45開設有具有通孔的第二固定部135，通過固定件(圖未示)依次穿過第二固定部135和第一固定部45的通孔，可將端蓋13與安裝架40進一步固定。本實施方式中，端蓋13的底板朝向端蓋13的側(cè)壁一側(cè)還裝設有軸承14。

本實施方式中，電機100還包括pcb板80。所述pcb板80上設有位置傳感器，例如開關(guān)式霍爾傳感器，用于感測轉(zhuǎn)子的位置，從而控制電機運轉(zhuǎn)。所述pcb板80相對兩側(cè)對稱設置有卡口81。端蓋13的底板的內(nèi)側(cè)凸設有凸臺136，所述凸臺136大致呈方形。凸臺136遠離端蓋13底板的端面上對稱設置有兩個卡持部137。卡持部137大致呈“l(fā)”型，兩個卡持部137的一端分別與pcb板80的兩個卡口81相配合，以使卡持pcb板80。所述pcb板80通過導線與外部控制器連接，從而將位置傳感器感測到的位置信號傳送至外部控制器用于控制定子繞組12的電性導通的通電方式，控制電機100的轉(zhuǎn)動。

轉(zhuǎn)子20包括轉(zhuǎn)子鐵芯21、轉(zhuǎn)軸22和風扇板23。轉(zhuǎn)子鐵芯21為永磁體，大致呈圓柱狀，永磁體其容置于收容腔613內(nèi)。轉(zhuǎn)子鐵芯21形成若干沿軸向排列磁極。所述磁極包括n極及s極，且n極及s極間隔排列。轉(zhuǎn)軸22與轉(zhuǎn)子鐵芯21同軸設置，轉(zhuǎn)軸22穿設于轉(zhuǎn)子鐵芯21且相對轉(zhuǎn)子鐵芯21固定。風扇板23大致呈圓盤狀，其位于定子鐵芯11遠離端蓋13的一側(cè)。風扇板23朝向定子鐵芯11一側(cè)的端面上設置有若干葉片231，所述若干葉片231呈環(huán)形排列狀。所述轉(zhuǎn)軸22一端穿過裝設于底部612上的軸承66以及底部612，并與風扇板23連接。所述轉(zhuǎn)軸22另一端穿過裝設于端蓋13的底板上的軸承14以及端蓋13的底板，作為輸出軸以與外部負載連接。轉(zhuǎn)軸22被轉(zhuǎn)動時，帶動風扇板23轉(zhuǎn)動，可對電機100進行有效的散熱。

請一并參閱圖6，組裝時，對四個定子齒50和兩個端子70的插接部72的外周面上注塑塑料或橡膠進行包膠以形成固定架60，并使得定子齒50容置于貫穿槽65內(nèi)，端子70的插接部72固定于固定架60的凸起614內(nèi)；在四個繞線塊62上分別繞制四個定子繞組12，并將四個定子繞組12的接線(圖未示)與相應的端子70連接；對磁軛30的外周面上注塑塑料或橡膠進行包膠形成安裝架40，再將四個定子齒50的卡突52分別穿過第二卡槽43而卡入對應的第一卡槽31內(nèi)，并將擋板63容置于容置槽42內(nèi)，以使定子齒50、固定架60、定子繞組12和端子70固定磁軛30上；將轉(zhuǎn)子20的轉(zhuǎn)子鐵芯21容置于收容腔613內(nèi)，并使轉(zhuǎn)軸22的一端裝設于底部612上的軸承66以及底部612，并與風扇板23連接；再將pcb板80裝設于端蓋13的凸臺136上，將轉(zhuǎn)軸22的另一端穿過裝設于端蓋13的底板上的軸承14以及端蓋13的底板；最后，將端蓋13上的定位槽132與安裝架40上的定位部配合定位，將卡位部46容置于收容槽133，并使卡勾461與卡孔134配合，再將固定件穿過第一固定部45和第二固定部135的螺紋孔，即將端蓋13與安裝架40固定，完成組裝。

本發(fā)明實施方式的電機，通過將磁軛30與定子齒50分開設置，并通過在定子齒50的外周面上注塑塑料或橡膠進行包膠而形成固定架60，使得多個定子繞組12可同時在磁軛30外繞制于固定架60上，提高了定子繞組12的繞制效率。

可以理解，凸起614和底部612可以省略，此時兩個繞線槽64均由擋板63、繞線塊62以及筒壁611形成，端子70可連接于筒壁611遠離底部612一端。

可以理解，擋板63與容置槽42可以省略，此時可使繞線塊62直接抵持安裝架40的內(nèi)壁。

可以理解，端蓋13與安裝架40的連接方式并不限于本實施方式中介紹的連接方式，還可以通過其它方式連接，如螺紋連接。

請再參閱圖7-8，圖7-8為本發(fā)明第二實施例中的電機100’的示意圖。電機100’具有與第一實施例中相同的轉(zhuǎn)子20’、磁軛30’、定子齒50’、固定架60’和pcb板80’，其不同在于：安裝架40’與第一實施例中的安裝架40結(jié)構(gòu)不同。

請同時參閱圖9，安裝架40’包括安裝部41’和位于安裝部41’一端的容納部42’，安裝部41’與容納部42’為一體成型結(jié)構(gòu)。磁軛30’裝設安裝部41’上，所述安裝架40’是通過在磁軛30’的外周面上注塑塑料或橡膠包膠形成。安裝部41’大致呈環(huán)形狀，其外周壁上開設有環(huán)形槽411’。所述環(huán)形槽411’用于收容磁軛30’，以使磁軛30’固定于安裝架40’上。所述安裝部41’的內(nèi)壁均勻間隔開設有四個容置槽412’，所述容置槽412’沿安裝部41’的軸向貫穿所述安裝部41’的內(nèi)壁，所述容置槽412’與環(huán)形槽411’相連通。所述安裝部41’遠離容納部42’的一端內(nèi)側(cè)開設有四個第二卡槽413’，所述第二卡槽413’與第一卡槽31’的形狀相同，且第二卡槽413’與環(huán)形槽411’和容置槽412’相連通。容納部42’具有底板和側(cè)壁，所述容納部42’的底板遠離安裝部41’設置。所述容納部42’的底板內(nèi)側(cè)凸設有凸臺421’，所述凸臺421’大致呈方形。凸臺421’末端端面上對稱設置有兩個卡持部422’。卡持部422’大致呈“l(fā)”型，兩個卡持部422’的一端分別與pcb板80’的兩個卡口81’相配合，以使pcb板80’相對安裝架40’固定。所容納部42’的底板中心處設有收容腔，收容腔內(nèi)裝設有軸承。

述本實施例中，風扇輪23’安裝于容納部42’遠離安裝部41’的一側(cè)。

下面將對本發(fā)明實施方式中的定子制造方法作進一步描述。

提供若干定子齒50。具體地，通過將若干磁芯疊片沿所述定子的軸向?qū)盈B以形成每一該定子齒50。

通過包膠成型方式在該若干定子齒50上形成一固定架60。具體地，將該若干定子齒50放入同一注塑模具中，向該模具中注入樹脂以形成所述固定架60。

將若干定子繞組12繞在該固定架60上。

提供一磁軛30。具體地，通過將若干磁芯疊片沿所述定子的軸向?qū)盈B以形成所述磁軛30。

通過包膠成型方式在磁軛30上形成一安裝架40(40’)。

將該若干定子齒50組裝至該磁軛30上。

本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當認識到，以上的實施方式僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍的內(nèi)，對以上實施方式所作的適當改變和變化都落在本發(fā)明要求保護的范圍的內(nèi)。