一種五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于開關(guān)配件制備領(lǐng)域，公開了一種五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。所述五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的五金連續(xù)沖壓單元、注塑單元、連續(xù)電鍍單元、連續(xù)剪切成型單元及分裝單元。本實(shí)用新型采用連續(xù)的五金沖壓成型，然后再進(jìn)行連續(xù)的注塑成型，最后實(shí)現(xiàn)連續(xù)的電鍍生產(chǎn)，從而達(dá)到連續(xù)的自動化作業(yè)，節(jié)約人力和成本，解決零件在電鍍過程中互相纏繞碰撞產(chǎn)生端子變形和摩擦產(chǎn)生塑膠屑引起的質(zhì)量問題。
【專利說明】
一種五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于開關(guān)配件制備領(lǐng)域，具體涉及一種五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]五金注塑開關(guān)目前采用單片五金件成型和注塑，然后分成單個(gè)零件進(jìn)行電鍍，這種工藝費(fèi)時(shí)，并且容易使電鍍零件的端子變形，也容易摩擦產(chǎn)生異物粘附在產(chǎn)品的金屬接觸部位導(dǎo)致質(zhì)量問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的五金連續(xù)沖壓單元、注塑單元、連續(xù)電鍍單元、連續(xù)剪切成型單元及分裝單元。
[0006]優(yōu)選的，所述五金連續(xù)沖壓單元包括依次連接的五金卷帶送料裝置、連續(xù)沖壓機(jī)構(gòu)及卷帶收料裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述連續(xù)沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)置有連續(xù)沖壓模，所述連續(xù)沖壓模為帶裝模具。
[0008]優(yōu)選的，所述連續(xù)電鍍單元包括依次連接的電解除油單元、第一水洗單元、活化酸洗單元、第二水洗單元、堿銅單元、第三水洗單元、預(yù)鍍銀單元、鍍銀單元、吹風(fēng)噴洗單元、銀保護(hù)處理單元、第四水洗單元、吹風(fēng)干燥單元及烘干單元。
[0009]優(yōu)選的，所述連續(xù)剪切單元設(shè)置有剪切成型機(jī)。
[0010]優(yōu)選的，所述分裝單元設(shè)置有分裝機(jī)。
[0011 ]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0012]1、本實(shí)用新型將原來的單沖模結(jié)構(gòu)變?yōu)檫B續(xù)沖壓模，將成型后的單品連接在一起形成卷狀的帶料，再通過自動收料裝置將帶料繞在卷盤上，可節(jié)省工藝時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0013]2、本實(shí)用新型采用連續(xù)的五金沖壓成型，然后再進(jìn)行連續(xù)的注塑成型，最后實(shí)現(xiàn)連續(xù)的電鍍生產(chǎn)，從而達(dá)到連續(xù)的自動化作業(yè)，節(jié)約人力和成本，解決零件在電鍍過程中互相纏繞碰撞產(chǎn)生端子變形和摩擦產(chǎn)生塑膠肩引起的質(zhì)量問題。
【附圖說明】
[0014]圖1為實(shí)施例1所述五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為實(shí)施例1所述五金連續(xù)沖壓單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為實(shí)施例1所述連續(xù)電鍍單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，一種五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的五金連續(xù)沖壓單元1、注塑單元2、連續(xù)電鍍單元3、連續(xù)剪切成型單元4及分裝單元5。
[0020]如圖2所示，所述五金連續(xù)沖壓單元I包括依次連接的五金卷帶送料裝置101、連續(xù)沖壓機(jī)構(gòu)102及卷帶收料裝置103。
[0021]所述連續(xù)沖壓機(jī)構(gòu)102設(shè)置有連續(xù)沖壓模，所述連續(xù)沖壓模為帶裝模具。
[0022]如圖3所示，所述連續(xù)電鍍單元3包括依次連接的電解除油單元301、第一水洗單元302、活化酸洗單元303、第二水洗單元304、堿銅單元305、第三水洗單元306、預(yù)鍍銀單元307、鍍銀單元308、吹風(fēng)噴洗單元309、銀保護(hù)單元310、第四水洗單元311、吹風(fēng)干燥單元312及烘干單元313。
[0023]所述連續(xù)剪切單元4設(shè)置有剪切成型機(jī)。
[0024]所述分裝單元5設(shè)置有分裝機(jī)。
[0025]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的五金連續(xù)沖壓單元、注塑單元、連續(xù)電鍍單元、連續(xù)剪切成型單元及分裝單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述五金連續(xù)沖壓單元包括依次連接的五金卷帶送料裝置、連續(xù)沖壓機(jī)構(gòu)及卷帶收料裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述連續(xù)沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)置有連續(xù)沖壓模，所述連續(xù)沖壓模為帶裝模具。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述連續(xù)電鍍單元包括依次連接的電解除油單元、第一水洗單元、活化酸洗單元、第二水洗單元、堿銅單元、第三水洗單元、預(yù)鍍銀單元、鍍銀單元、吹風(fēng)噴洗單元、銀保護(hù)處理單元、第四水洗單元、吹風(fēng)干燥單元及烘干單元。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述連續(xù)剪切單元設(shè)置有剪切成型機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金注塑開關(guān)的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述分裝單元設(shè)置有分裝機(jī)。
【文檔編號】H01H11/00GK205508672SQ201620184716
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】許名亮
【申請人】高銘電子（惠州）有限公司